Ons help die wêreld groei sedert 1983
English

Kroeë vir smeltoond en houoond in gietwerk

Kroeë vir smeltoond en houoond in gietwerk Uitgeligte Beeld
  • Kroeë vir smeltoond en houoond in gietwerk
  • Kroeë vir smeltoond en houoond in gietwerk

Kort beskrywing:

Met 'n fokus opgevorderde tegnologieen superieure materiaaleienskappe, onsSmeltkroeëverseker uitstekende werkverrigting in verskeie metaalsmeltprosesse, insluitendsmeltende koper, brons, aluminium, goud, silwer, enloodOf jy nou werk inindustriële smelting or stokperdjie-gietery, onsSmeltkroeëis ontwerp virkorrosiebestandheid, hoë-temperatuur uithouvermoë, oksidasiebeskerming, en duursaamheid.


Laai af as PDF

Produkbesonderhede

Gereelde vrae

Produk-etikette

Smeltkroeskwaliteit

Weerstaan ​​​​Miriad Smelts

PRODUKKENNSE

Superieure termiese geleidingsvermoë

Die unieke mengsel van silikonkarbied en grafiet verseker vinnige en eenvormige verhitting, wat die smelttyd aansienlik verkort.

 

Superieure termiese geleidingsvermoë
Uiterste temperatuurweerstand

Uiterste temperatuurweerstand

Die unieke mengsel van silikonkarbied en grafiet verseker vinnige en eenvormige verhitting, wat die smelttyd aansienlik verkort.

Duursame korrosieweerstand

Die unieke mengsel van silikonkarbied en grafiet verseker vinnige en eenvormige verhitting, wat die smelttyd aansienlik verkort.

Duursame korrosieweerstand

TEGNIESE SPESIFIKASIES

 

Grafiet / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Massadigtheid / g·cm⁻³ 2.20
Skynbare porositeit / % 10.8
Breeksterkte/ MPa (25℃) 28.4
Breukmodulus/ MPa (25℃) 9.5
Brandweerstandstemperatuur/ ℃ >1680
Termiese skokweerstand / Tye 100

 

Nee. Model H

OD

BD
CU210 570# 500 605 320
CU250 760# 630 610 320
CU300 802# 800 610 320
CU350 803# 900 610 320
CU500 1600# 750 770 330
CU600 1800# 900 900 330
Klik Hier Om Meer Te Kry

PROSESVLOEI

Presisie Formulering
Isostatiese Persing
Hoëtemperatuur-sintering
Oppervlakverbetering
Streng kwaliteitsinspeksie
Veiligheidsverpakking

1. Presisieformulering

Hoë-suiwerheid grafiet + premium silikonkarbied + gepatenteerde bindmiddel.

.

2. Isostatiese persing

Digtheid tot 2.2g/cm³ | Wanddikte-toleransie ±0.3m

.

3. Hoëtemperatuur-sintering

SiC-deeltjieherkristallisasie wat 3D-netwerkstruktuur vorm

.

4. Oppervlakverbetering

Anti-oksidasie laag → 3× verbeterde korrosiebestandheid

.

5.Streng kwaliteitsinspeksie

Unieke dopkode vir volledige lewensiklusopsporing

.

6.Veiligheidsverpakking

Skokabsorberende laag + Vogversperring + Versterkte omhulsel

.

PRODUKTOEPASSING

GAS SMELTOOND

Gas Smeltoond

Induksie-smeltoond

Induksie Smeltoond

Weerstandsoond

Weerstandssmeltoond

HOEKOM ONS KIES

Ons korporasie belowe alle eindgebruikers eersteklas oplossings sowel as die mees bevredigende na-verkope dienste. Ons verwelkom ons gereelde en nuwe kliënte hartlik om by ons aan te sluit.Smeltkroeë vir smeltingOns maatskappy het reeds baie topfabrieke en ervare tegnologiespanne in China, wat die beste goedere, tegnieke en dienste aan kliënte wêreldwyd bied. Eerlikheid is ons beginsel, spesialisbedrywighede is ons werk, diens is ons doelwit, en kliëntetevredenheid is ons toekoms!

(1) Hoë termiese geleidingsvermoë: as gevolg van die gebruik van grondstowwe soos grafiet met hoë termiese geleidingsvermoë, word die smelttyd verkort;

(2) Hittebestandheid en skokbestandheid: Sterk hittebestandheid en skokbestandheid, bestand teen krake tydens vinnige afkoeling en verhitting;

(3) Hoë hittebestandheid: Hoë temperatuurbestandheid, in staat om hoë temperature wat wissel van 1200 tot 1650 ℃ te weerstaan;

(4) Weerstand teen erosie: Sterk weerstand teen erosie van gesmelte sop;

(5) Weerstand teen meganiese impak: 'n sekere mate van sterkte teen meganiese impak (soos die invoer van gesmelte materiale)

(6) Oksidasieweerstand: Grafiet is geneig tot oksidasie by hoë temperature in oksidasie-aërosole, wat lei tot minder oksidasieverbruik as gevolg van oksidasievoorkomende behandeling;

(7) Anti-adhesie: Omdat grafiet die eienskap het om nie maklik aan gesmelte sop vas te kleef nie, is die onderdompeling en adhesie van gesmelte sop minder;

(8) Daar is baie min metaalbesoedeling: omdat daar geen onsuiwerhede met die besmette gesmelte sop gemeng is nie, is daar baie min metaalbesoedeling (hoofsaaklik omdat yster nie by die gesmelte sop gevoeg word nie);

(9) Impak van slakversamelaar (slakverwyderaar): Dit het goeie weerstand teen die impak van slakversamelaar (slakverwyderaar) op werkverrigting.

Ons smeltkroeë word in 'n verskeidenheid industriële toepassings gebruik, soos metallurgie, halfgeleiervervaardiging, glasproduksie en die chemiese industrie. Ons silikonkarbiedkroeë het die voordeel van hoëtemperatuursmelting en weerstand teen chemiese aanvalle. Hulle is bekend vir hul uitstekende termiese geleidingsvermoë, hoë termiese skokweerstand en weerstand teen chemiese aanvalle.

Ons korporasie belowe alle eindgebruikers eersteklas oplossings sowel as mees bevredigende na-verkope dienste. Ons verwelkom ons gereelde en nuwe kopers hartlik om by ons aan te sluit vir gratis monsters vir smeltkroeë. Ons is ongelooflik trots op die uitstekende naam van ons kopers vir die betroubare gehalte van ons produkte.
Gratis monster vir smeltkroes. Ons maatskappy het reeds baie topfabrieke en ervare tegnologiespanne regoor die wêreld wat die beste goedere, tegnieke en dienste aan kliënte wêreldwyd bied. Eerlikheid is ons beginsel, spesialisbedrywighede is ons werk, diens is ons doelwit en kliëntetevredenheid is ons toekoms!

Gereelde vrae

V1: Wat is die voordele van silikonkarbied grafietkroesies in vergelyking met tradisionele grafietkroesies?

✅Hoër temperatuurweerstandKan 1800°C langtermyn en 2200°C korttermyn weerstaan ​​(teenoor ≤1600°C vir grafiet).
✅Langer Lewensduur5x beter termiese skokweerstand, 3-5x langer gemiddelde dienslewe.
✅Nul BesoedelingGeen koolstofpenetrasie, wat die suiwerheid van gesmelte metaal verseker.

V2: Watter metale kan in hierdie kroesies gesmelt word?
▸Algemene metaleAluminium, koper, sink, goud, silwer, ens.
▸Reaktiewe MetaleLitium, natrium, kalsium (benodig Si₃N₄-laag).
▸vuurvaste metaleWolfram, molibdeen, titanium (benodig vakuum/inerte gas).

V3: Moet nuwe kroeë voorbehandeling voor gebruik benodig?
Verpligte BakVerhit stadig tot 300°C → hou vir 2 ure (verwyder oorblywende vog).
Eerste Smelt AanbevelingSmelt eers 'n bondel afvalmateriaal (vorm 'n beskermende laag).

V4: Hoe kan ek voorkom dat die smeltkroes kraak?

Moet nooit koue materiaal in 'n warm kroes laai nie (maks. ΔT < 400°C).

Afkoeltempo na smelting < 200°C/uur.

Gebruik toegewyde kroestange (vermy meganiese impak).

Q5Hoe om te verhoed dat die smeltkroes kraak?

Moet nooit koue materiaal in 'n warm kroes laai nie (maks. ΔT < 400°C).

Afkoeltempo na smelting < 200°C/uur.

Gebruik toegewyde kroestange (vermy meganiese impak).

Q6Wat is die minimum bestelhoeveelheid (MOQ)?

Standaardmodelle: 1 stuk (monsters beskikbaar).

Pasgemaakte ontwerpe: 10 stukke (CAD-tekeninge word benodig).

Q7Wat is die levertyd?
⏳Items in voorraadVerskeep binne 48 uur.
⏳Pasgemaakte bestellings: 15-25daevir produksie en 20 dae vir vorm.

Q8Hoe om te bepaal of 'n smeltkroes gefaal het?

Krake > 5 mm aan die binnewand.

Metaalpenetrasiediepte > 2 mm.

Vervorming > 3% (meet verandering in buitenste deursnee).

Q9Verskaf julle leiding oor die smeltproses?

Verhittingskurwes vir verskillende metale.

Inerte gas vloeitempo sakrekenaar.

Video-tutoriale oor die verwydering van slak.

  • Vorige:
  • Volgende:

    • Verwante Produkte

    Oond vir smelting en aluminium- en kopergietwerk

    Oond vir smelting en aluminium- en kopergietwerk ...

    Grafietkroes met tuit vir die smelt van goud en silwer

    Grafietkroes met tuit vir die smelt van goud ...

    Deurlopende gieting Kroesbodemgieting vir deurlopende gietproses

    Deurlopende gieting Kroesbodemgiet vir ...

    Verwarmerbeskermingsbuis Silikonkarbiedgrafiet

    Verwarmerbeskermingsbuis Silikonkarbiedgrafiet