Ons help die wêreld groei sedert 1983

Kroesbare Silikonkarbied vir Koper Smeltoond

Kort beskrywing:

In die mededingende wêreld van metaalgietwerk, beïnvloed die keuse van smeltkroes die kwaliteit van die finale produk aansienlik.Silikonkarbiedkroeëis kundig ontwerp om aan die veeleisende vereistes van die gietery- en metallurgiebedrywe te voldoen. Kombineerhoë termiese geleidingsvermoëMet uitstekende weerstand teen termiese skok en chemiese korrosie, is hierdie smeltkroeë die ideale oplossing vir professionele persone wat betroubaarheid en prestasie in hul smeltprosesse soek.


Produkbesonderhede

Gereelde vrae

Produk-etikette

Smeltkroes Samestelling en Materiaal

OnsSilikonkarbiedkroeëword vervaardig uit 'n unieke mengsel vansilikonkarbiedengrafiet, wat lei tot 'n kroesie wat nie net robuust is nie, maar ook hoogs doeltreffend is in hittebehoud. Belangrike kenmerke van die kroesiesamestelling sluit in:

  • SilikonkarbiedinhoudHierdie primêre materiaal verbeter die smeltkroes se duursaamheid en termiese eienskappe, wat dit toelaat om temperature van meer as ... te weerstaan.1600°C.
  • GrafietinsluitingDie byvoeging van grafiet in die smeltkroesmateriale bied uitstekende termiese geleidingsvermoë, wat doeltreffende hitteverspreiding tydens die smeltproses verseker. Hierdie kombinasie maak voorsiening vir 'n naatlose smeltervaring en verbeterde operasionele doeltreffendheid.

 

Gebruike van silikonkarbiedkroes

OnsSilikonkarbiedkroeëis veelsydig en voorsien in verskeie toepassings binne die metaalsmeltbedryf:

  • Nie-ysterhoudende metaalgietwerkPerfek vir die smelt van 'n reeks nie-ysterhoudende metale, insluitend aluminium en koper, handhaaf hierdie kroeë die suiwerheid van die gesmelte metaal terwyl hulle die gietkwaliteit verbeter.
  • Toepassings van edelmetaleIdeaal vir die smelt van goud en silwer, bied die kroeë uitstekende termiese stabiliteit en voorkom kontaminasie tydens die smeltproses.
  • HoëtemperatuurtoepassingsGeskik vir toepassings wat hoëtemperatuur-smelting vereis, soos keramiek en sekere legerings, wat konsekwente resultate in verskeie gieteryprosesse verseker.

 

Uitsonderlike prestasie-eienskappe

Een van die uitstaande kenmerke van onsSilikonkarbiedkroeëis hul vermoë om onder uiterste toestande te presteer:

  • Hoë termiese skokweerstandHierdie smeltkroeë kan vinnige temperatuurveranderinge verduur sonder om te kraak of te vervorm, wat hulle geskik maak vir beide deurlopende en bondelsmeltprosesse.
  • Uitstekende Chemiese WeerstandDie kroeë weerstaan ​​korrosie van gesmelte metale en vloeimiddels, wat lang lewensduur en betroubaarheid deur verskeie smeltsiklusse verseker.
  • Optimale hittebehoudDie termiese eienskappe van silikonkarbied maak voorsiening vir beter hittebehoud, wat energieverbruik verminder en die algehele doeltreffendheid in smeltbedrywighede verbeter.

 

Eerste gebruik en voordele van grafietkroes

Die konsep van die gebruikgrafietkroeëdateer eeue terug, met hul eerste gebruik gesien in verskeie metaalgiettoepassings.Silikonkarbiedkroeëbou voort op hierdie nalatenskap deur gevorderde materiale en tegnologieë in te sluit wat hul prestasie verhoog:

  • Verbeterde smeltdoeltreffendheidMet superieure hitteretensie en geleidingsvermoë, maak ons ​​kroeë vinniger smelttye moontlik in vergelyking met tradisionele grafietkroeë.
  • Laer OnderhoudskosteDie duursaamheid en lang lewe van silikonkarbied verminder die behoefte aan gereelde vervangings, wat uiteindelik koste bespaar en stilstandtyd in produksie tot die minimum beperk.

 

Belangrike voordele vir bedryfspersoneel

Die keuse van onsSilikonkarbiedkroeëbied verskeie voordele vir professionele persone in die gietery- en metallurgiesektore:

  • Ongekomprompte metaalkwaliteitDie kombinasie van silikonkarbied en grafiet verseker dat die gesmelte metaal suiwer bly, vry van kontaminante wat die kwaliteit van die finale produk kan beïnvloed.
  • Verlengde LewensduurDie robuuste konstruksie van ons smeltkroeë laat hulle toe om veeleisende smeltomgewings te verduur, wat lei tot 'n langer lewensduur en verminderde bedryfskoste.
  • Verbeterde ProduktiwiteitVinniger smeltsiklusse en konsekwente termiese werkverrigting help om bedrywighede te stroomlyn, sodat jy aan produksievereistes kan voldoen sonder om kwaliteit in te boet.

Kroesgrootte

NO Model O D H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

Gereelde vrae

Hoe kan ons gehalte waarborg?

Ons waarborg kwaliteit deur ons proses om altyd 'n voorproduksiemonster voor massaproduksie te skep en 'n finale inspeksie voor versending uit te voer.

Wat is u produksiekapasiteit en afleweringstyd?

Ons produksiekapasiteit en afleweringstyd hang af van die spesifieke produkte en hoeveelhede wat bestel word. Ons werk nou saam met ons kliënte om hul behoeftes te verstaan ​​en hulle akkurate afleweringsberamings te gee.

Is daar 'n minimum aankoopvereiste waaraan ek moet voldoen wanneer ek julle produkte bestel?

Ons MOQ hang af van die produk, kontak ons ​​gerus vir meer inligting.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Verwante Produkte