• Gietoond

Produkte

Kroes silikonkarbied

Kenmerke

In die mededingende wêreld van metaalgietwerk, beïnvloed die keuse van smeltkroes die kwaliteit van die finale produk aansienlik. OnsSilikonkarbied-kroesiesis kundig ontwerp om aan die veeleisende vereistes van die gietery- en metallurgie-industrie te voldoen. Kombineerhoë termiese geleidingsvermoëmet uitstekende weerstand teen termiese skok en chemiese korrosie, is hierdie smeltkroes die ideale oplossing vir professionele persone wat betroubaarheid en werkverrigting in hul smeltprosesse soek.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Toepassing

Kroessamestelling en materiaal

OnsSilikonkarbied-kroesiesword vervaardig uit 'n unieke mengsel vansilikonkarbiedengrafiet, wat lei tot 'n smeltkroes wat nie net robuust is nie, maar ook hoogs doeltreffend is in hittebehoud. Sleutel kenmerke van die smeltkroes samestelling sluit in:

  • Silikonkarbiedinhoud: Hierdie primêre materiaal verbeter die smeltkroes se duursaamheid en termiese eienskappe, wat dit toelaat om temperature te weerstaan ​​wat oorskry1600°C.
  • Grafiet insluiting: Die byvoeging van grafiet in die smeltkroesmateriaal bied uitstekende termiese geleidingsvermoë, wat doeltreffende hitteverspreiding tydens die smeltproses verseker. Hierdie kombinasie maak voorsiening vir 'n naatlose smeltervaring en verbeterde operasionele doeltreffendheid.

 

Silikonkarbied-smeltkroesgebruike

OnsSilikonkarbied-kroesiesis veelsydig en maak voorsiening vir verskeie toepassings binne die metaalsmeltbedryf:

  • Nie-ysterhoudende metaal giet: Ideaal vir die smelt van 'n reeks nie-ysterhoudende metale, insluitend aluminium en koper, hierdie smeltkroeë handhaaf die suiwerheid van die gesmelte metaal terwyl dit die gietkwaliteit verbeter.
  • Edelmetaaltoepassings: Ideaal vir die smelt van goud en silwer, die smeltkroeë bied uitstekende termiese stabiliteit en voorkom kontaminasie tydens die smeltproses.
  • Hoë-temperatuur toepassings: Geskik vir toepassings wat hoëtemperatuursmelting vereis, soos keramiek en sekere legerings, wat konsekwente resultate in verskeie gieteryprosesse verseker.

 

Uitsonderlike prestasie-eienskappe

Een van die uitstaande kenmerke van onsSilikonkarbied-kroesiesis hul vermoë om onder uiterste toestande te presteer:

  • Hoë termiese skokweerstand: Hierdie smeltkroeë kan vinnige temperatuurveranderinge verduur sonder om te kraak of te vervorm, wat hulle geskik maak vir beide deurlopende en bondelsmeltprosesse.
  • Uitstekende chemiese weerstand: Die smeltkroeë weerstaan ​​korrosie van gesmelte metale en vloeistowwe, wat langlewendheid en betroubaarheid deur verskeie smeltsiklusse verseker.
  • Optimale hittebehoud: Die termiese eienskappe van silikonkarbied maak voorsiening vir uitstekende hittebehoud, die vermindering van energieverbruik en die verbetering van algehele doeltreffendheid in smeltbedrywighede.

 

Grafiet-smeltkroes Eerste gebruik en voordele

Die konsep van gebruikgrafiet smeltkroeëdateer eeue terug, met die eerste gebruik daarvan in verskeie metaalgiettoepassings. OnsSilikonkarbied-kroesiesbou op hierdie nalatenskap deur gevorderde materiale en tegnologieë in te sluit wat hul werkverrigting verhoog:

  • Verbeterde smeltdoeltreffendheid: Met uitstekende hittebehoud en geleidingsvermoë, maak ons ​​smeltkroeë vinniger smelttye moontlik in vergelyking met tradisionele grafiet-kroesies.
  • Laer onderhoudskoste: Die duursaamheid en lang lewe van silikonkarbied verminder die behoefte aan gereelde vervangings, wat uiteindelik koste bespaar en stilstand in produksie tot die minimum beperk.

 

Sleutelvoordele vir professionele persone in die industrie

Die keuse van onsSilikonkarbied-kroesiesbied verskeie voordele vir professionele persone in die gietery- en metallurgiesektore:

  • Onbeperkte metaalgehalte: Die kombinasie van silikonkarbied en grafiet verseker dat die gesmelte metaal suiwer bly, vry van kontaminante wat die kwaliteit van die finale produk kan beïnvloed.
  • Verlengde lewensduur: Die robuuste konstruksie van ons smeltkroeë stel hulle in staat om veeleisende smeltomgewings te verduur, wat lei tot 'n langer lewensduur en verlaagde bedryfskoste.
  • Verbeterde produktiwiteit: Vinniger smeltsiklusse en konsekwente termiese werkverrigting help om bedrywighede te stroomlyn, sodat jy aan produksie-eise kan voldoen sonder om kwaliteit in te boet.

Kroes grootte

NO Model O D H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

Gereelde vrae

Hoe kan ons kwaliteit waarborg?

Ons waarborg kwaliteit deur ons proses om altyd 'n voorproduksiemonster voor massaproduksie te skep en 'n finale inspeksie voor versending uit te voer.

Wat is u produksievermoë en afleweringstyd?

Ons produksievermoë en afleweringstyd hang af van die spesifieke produkte en hoeveelhede wat bestel word. Ons werk nou saam met ons kliënte om hul behoeftes te verstaan ​​en om hulle van akkurate afleweringsberamings te voorsien.

Is daar 'n minimum aankoopvereiste waaraan ek moet voldoen wanneer ek u produkte bestel?

Ons MOQ hang af van die produk, kontak ons ​​gerus vir meer.


  • Vorige:
  • Volgende: