Kenmerke
Sleutelkenmerke van Sic Crucible
Materiaal samestelling
Ons smeltkroeë word gemaak van premiumsilikonkarbiedengrafiet, bied uitstekendetermiese geleidingsvermoëenweerstand teen termiese skok. Hierdie kombinasie van materiale verseker uitstekende werkverrigting inhoë temperatuursmelt toepassings.
Isostatiese persproses
Ons gebruik gevorderdeisostatiese perstegnologie, wat lei tot 'neenvormige digtheiden verbetermeganiese sterkte. Hierdie proses waarborg 'n defekvrye smeltkroes met 'n verlengde lewensduur, wat mettertyd groter waarde bied.
Innoverende ontwerp
Die gladde binneoppervlak van onsSic Crucibleverminder metaalbesoedeling en verbeter smeltdoeltreffendheid. Boonop is ons smeltkroeë ontwerp met giettuite, wat mors verminder en veilige en presiese metaalgiet tydens die gietproses verseker.
Kroes grootte
No | Model | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
Produkgebruiksriglyne
Voorverhitting
Voor die eerste gebruik, voorverhit die smeltkroes stadig tot200°C (392°F)om enige vog te verwyder en termiese skok te voorkom. Verhoog dan die temperatuur geleidelik tot die verlangde werkreeks.
Laai die smeltkroes
Verseker eweredige verspreiding van die metaal binne-in die smeltkroes om wanbalans te voorkom en die smeltkroes se lewensduur te verleng. Vermy die oorlaai van die smeltkroes vir optimale werkverrigting.
Smelt
Plaas die smeltkroes in die oond en verhit tot die verlangde temperatuur.Handhaaf konstante temperatuurbeheervir die beste smeltresultate, wat gladde en doeltreffende metaalverwerking verseker.
Giet die gesmelte metaal
Sodra die metaal heeltemal gesmelt het, gebruik toepaslike gereedskap om die smeltkroes versigtig te kantel en die gesmelte metaal in vorms te gooi. Volg altyd veiligheidsprotokolle om ongelukke te voorkom.
Verkoeling en skoonmaak
Na gebruik, laat die smeltkroes geleidelik afkoel. Maak die smeltkroes deeglik skoon om enige metaalresidu te verwyder en berei dit voor vir toekomstige gebruik, om te verseker dat dit in 'n uitstekende toestand bly vir die volgende siklus.
Produk voordele
Uitstekende termiese geleidingsvermoë
Diesilikonkarbiedmateriaal wat in ons smeltkroeë gebruik word, verskaf vinnige en egalige hitteverspreiding, wat smeltdoeltreffendheid aansienlik verbeter en produksietye versnel.
Duursaamheid en lang lewe
Danksy dieisostatiese drukproses, ons smeltkroeë beskik oor uitstekende meganiese sterkte en is hoogs bestand teen krake, wat 'n lang lewensduur verseker selfs onder moeilike toestande.
Chemiese weerstand
OnsSic Cruciblesis ontwerp om chemiese reaksies te weerstaan wanneer dit in kontak is met gesmelte metale, wat kontaminasie verminder en die suiwerheid van die gesmelte materiaal bewaar.
Koste-effektiwiteit
Met hul verlengde dienslewe en hoë werkverrigting bied ons smeltkroeë ’n kostedoeltreffende oplossing wat die behoefte aan gereelde vervangings verminder, wat bedryfskoste op die lang termyn verlaag.
Veelsydigheid oor nywerhede
OnsSic Cruciblesis geskik vir die smelt van 'n wye reeks metale, insluitendaluminium, koper, enedelmetale. Hierdie veelsydigheid maak hulle ideaal vir verskeie industriële toepassings, insluitend diemotor, lugvaart, enjuwelierswarenywerhede.