Sink Smeltoond Energiebesparende Tipe
Tegniese Parameter
Kragreeks: 0-500KW verstelbaar
Smeltspoed: 2.5-3 uur/per oond
Temperatuurbereik: 0-1200 ℃
Verkoelingstelsel: Lugverkoel, geen waterverbruik nie
Aluminium Kapasiteit | Krag |
130 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
400 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
600 kg | 120 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1500 kg | 300 kW |
2000 kg | 400 kW |
2500 kg | 450 kW |
3000 kg | 500 kW |
Koperkapasiteit | Krag |
150 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
350 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1200 kg | 220 kW |
1400 kg | 240 kW |
1600 kg | 260 kW |
1800 kg | 280 kW |
Sinkkapasiteit | Krag |
300 kg | 30 kW |
350 kg | 40 kW |
500 kg | 60 kW |
800 kg | 80 kW |
1000 kg | 100 kW |
1200 kg | 110 kW |
1400 kg | 120 kW |
1600 kg | 140 kW |
1800 kg | 160 kW |
Produkfunksies
Vooraf ingestelde temperature en tydsberekening: Bespaar koste met dalure
Sagte begin en frekwensie-omskakeling: Outomatiese kragaanpassing
Oorverhittingsbeskerming: Outomatiese afskakeling verleng die spoel se lewensduur met 30%
Voordele van hoëfrekwensie-induksie-oonde
Hoëfrekwensie-wervelstroomverhitting
- Hoëfrekwensie elektromagnetiese induksie genereer direk wervelstrome in metale
- Energie-omskakelingsdoeltreffendheid >98%, geen weerstandbiedende hitteverlies
Selfverhittings-kroestegnologie
- Elektromagnetiese veld verhit die smeltkroes direk
- Kroesleeftyd ↑30%, onderhoudskoste ↓50%
PLC Intelligente Temperatuurbeheer
- PID-algoritme + meerlaagbeskerming
- Voorkom oorverhitting van metaal
Slim kragbestuur
- Sagte aanvang beskerm die kragnetwerk
- Outomatiese frekwensie-omskakeling bespaar 15-20% energie
- Sonkragversoenbaar
Toepassings
Kliëntpynpunte
Weerstandsoond teenoor ons hoëfrekwensie-induksieoond
Kenmerke | Tradisionele Probleme | Ons Oplossing |
Smeltkroes Doeltreffendheid | Koolstofopbou vertraag smelting | Selfverhittingskroes handhaaf doeltreffendheid |
Verhittingselement | Vervang elke 3-6 maande | Koperspiraal hou jare |
Energiekoste | 15-20% jaarlikse toename | 20% meer doeltreffend as weerstandsoonde |
.
.
Mediumfrekwensie-oond teenoor ons hoëfrekwensie-induksie-oond
Kenmerk | Mediumfrekwensie-oond | Ons Oplossings |
Verkoelingstelsel | Staatmaak op komplekse waterverkoeling, hoë onderhoud | Lugverkoelingstelsel, lae onderhoud |
Temperatuurbeheer | Vinnige verhitting veroorsaak oorbranding van lae-smelt metale (bv. Al, Cu), ernstige oksidasie | Pas krag outomaties aan naby teikentemperatuur om oorbranding te voorkom |
Energie-doeltreffendheid | Hoë energieverbruik, elektrisiteitskoste oorheers | Bespaar 30% elektriese energie |
Gemak van werking | Benodig geskoolde werkers vir handmatige beheer | Volledig outomatiese PLC, een-aanraking werking, geen vaardigheidsafhanklikheid nie |
Installasiegids
20-minuut vinnige installasie met volledige ondersteuning vir naatlose produksie-opstelling
Hoekom Ons Kies
- Konstruksie:
- Die oond bestaan uit vyf hoofkomponente: die oondomhulsel, oondvoering, elektriese beheerstelsel, verhittingselemente (weerstandsdrade) en die smeltkroes. Elke komponent is ontwerp vir duursaamheid en doeltreffende hitteverspreiding.
- Bedryfsbeginsel:
- Hierdie kroesoond gebruik weerstandverhittingselemente om hitte op te wek, wat eenvormig uitgestraal word om sink of ander materiale te smelt en vas te hou. Die metaal word in 'n kroesoond geplaas, wat dan eweredig verhit word vir effektiewe smelting en temperatuurbeheer.
Ontwerpkenmerke:
- Kapasiteit: Die standaardoond het 'n kapasiteit van 500 kg, maar kan aangepas word om aan spesifieke vereistes te voldoen.
- Smeltspoed: Die oond kan teen 'n tempo van 200 kg per uur smelt, wat doeltreffende werkverrigting vir hoëvolume-bedrywighede bied.
- Prosestemperatuur: Die werktemperatuurreeks is 730°C tot 780°C, ideaal vir die smelt van sink en ander legerings met 'n lae smeltpunt.
- Verenigbaarheid: Die oond is ontwerp om met 550-800T-spuitgietmasjiene te werk, wat gladde integrasie in bestaande produksielyne verseker.
Strukturele Ontwerp:
- Smeltoond: Die oond bestaan uit 'n smeltkamer, smeltkroes, verwarmingselemente, 'n oonddeksel-hefmeganisme en 'n outomatiese temperatuurbeheerstelsel.
- Verhittingstelsel: Gebruik weerstandsdrade vir eenvormige verhitting, wat konsekwente smeltprestasie verseker.
- Outomatisering: Die oond is toegerus met 'n outomatiese temperatuurbeheerstelsel, wat akkurate en stabiele temperatuurbestuur bied vir optimale smelting en houvas.
Die sinksmeltoond is ideaal vir vervaardigers wat fokus op doeltreffendheid, presisie en metaalgehalte, veral in nywerhede wat sink en ander legerings met lae smeltpunte benodig. Hierdie stelsel kan ook geïntegreer word met 'n gietplatform en ander gespesialiseerde toerusting om 'n omvattende metaalgietopstelling te skep.
Hoekom Kies 'nInduksie Smeltoond?
Ongeëwenaarde Energie-doeltreffendheid
Het jy al ooit gewonder hoekom induksie-smeltoonde so energie-doeltreffend is? Deur hitte direk in die materiaal te induseer eerder as om die oond self te verhit, verminder induksie-oonde energieverlies. Hierdie tegnologie verseker dat elke eenheid elektrisiteit doeltreffend benut word, wat lei tot aansienlike kostebesparings. Verwag tot 30% laer energieverbruik in vergelyking met konvensionele weerstandsoonde!
Uitstekende metaalgehalte
Induksie-oonde produseer 'n meer eenvormige en beheerde temperatuur, wat lei tot 'n hoër gehalte van die gesmelte metaal. Of jy nou koper, aluminium of edelmetale smelt, die induksie-smeltoond verseker dat jou finale produk vry van onsuiwerhede sal wees en 'n meer konsekwente chemiese samestelling sal hê. Wil jy hoëgehalte-gietstukke hê? Hierdie oond het jou gedek.
Vinniger smelttyd
Het jy vinniger smelttye nodig om jou produksie op koers te hou? Induksie-oonde verhit metale vinnig en egalig, wat jou toelaat om groot hoeveelhede in minder tyd te smelt. Dit beteken vinniger omkeertye vir jou gietbedrywighede, wat algehele produktiwiteit en winsgewendheid verhoog.
Gereelde vrae
V1: Hoeveel energie kan ek bespaar met 'n induksie-smeltoond?
Induksie-oonde kan energieverbruik met tot 30% verminder, wat hulle die voorkeurkeuse vir kostebewuste vervaardigers maak.
V2: Is 'n induksie-smeltoond maklik om te onderhou?
Ja! Induksie-oonde benodig aansienlik minder onderhoud in vergelyking met tradisionele oonde, wat jou tyd en geld bespaar.
V3: Watter tipes metale kan met 'n induksie-oond gesmelt word?
Induksie-smeltoonde is veelsydig en kan gebruik word vir die smelt van ysterhoudende en nie-ysterhoudende metale, insluitend aluminium, koper en goud.
V4: Kan ek my induksie-oond aanpas?
Absoluut! Ons bied OEM-dienste om die oond aan te pas by u spesifieke behoeftes, insluitend grootte, kragkapasiteit en handelsmerk.

Ons span
Ongeag waar u maatskappy geleë is, kan ons binne 48 uur 'n professionele spandiens bied. Ons spanne is altyd in hoë gereedheidsgraad sodat u potensiële probleme met militêre presisie opgelos kan word. Ons werknemers word voortdurend opgelei sodat hulle op hoogte is van huidige markneigings.