Produkte
Kantel smeltoond
Kenmerke
Kantel smeltoond
Aansoeke:
- Metaalgieterij:Metaalherwinning:
- Word wyd gebruik vir die smelt en giet van metale soos aluminium, koper en brons in gieterye, waar presisie gieting van kritieke belang is vir die vervaardiging van hoë kwaliteit onderdele en komponente.
-
- Ideaal vir herwinningsbedrywighede, waar metale afgesmelt en hervorm word. Die kanteloond verhoog die doeltreffendheid van die smelt van skrootmetale en omskep dit in bruikbare blokke of knuppels.
- Laboratorium en navorsing:
- Word gebruik in navorsingsomgewings waar klein groepies metale gesmelt moet word vir eksperimentele doeleindes of legeringsontwikkeling.
- Verbeterde veiligheid:
- Die kantelfunksie verminder die risiko van ongelukke aansienlik deur die handhantering van die gesmelte metaal tot die minimum te beperk. Operateurs kan die metaal veilig met akkuraatheid giet, wat spatsels en mors verminder, wat algemene risiko's in tradisionele oonde is.
- Verbeterde doeltreffendheid:
- Die vermoë om die oond te kantel skakel die behoefte aan lepels of handmatige oordrag uit, wat vinniger en doeltreffender gietbewerkings moontlik maak. Dit bespaar nie net tyd nie, maar verminder ook die arbeid wat benodig word, wat algehele produktiwiteit verhoog.
- Verminderde metaalvermorsing:
- Die presiese gietvermoë van die kanteloond verseker dat die presiese hoeveelheid gesmelte metaal in die vorm gegooi word, wat vermorsing verminder en opbrengs verbeter. Dit is veral belangrik wanneer jy met duur metale soos goud, silwer of hoëgraadse legerings werk.
- Veelsydige toepassing:
- Geskik vir die smelt van 'n wye reeks nie-ysterhoudende metale en legerings, die kanteloond word wyd gebruik ingieterye, metaal herwinningsaanlegte, juweliersware vervaardiging, ennavorsingslaboratoriums. Die veelsydigheid daarvan maak dit 'n onontbeerlike hulpmiddel in verskeie metaalbewerkingsindustrieë.
- Gemak van werking:
- Die oond se gebruikersvriendelike ontwerp, tesame metoutomatiese of semi-outomatiese kontroles, verseker dat operateurs die smelt- en gietproses met minimale opleiding kan bestuur. Die kantelmeganisme kan maklik deur 'n hefboom, skakelaar of hidrouliese stelsel beheer word vir gladde werking.
- Koste-effektief:
- As gevolg van sy energiedoeltreffende ontwerp, verminderde arbeidsvereistes en vermoë om hoëkapasiteit-smelting te hanteer, bied die kantelsmeltoondlangtermyn kostebesparingsvir besighede. Die duursaamheid en lae onderhoudsbehoeftes verhoog die kostedoeltreffendheid daarvan verder.
- Kantelmeganisme:
- Die oond is toegerus met 'nhandmatige, gemotoriseerde of hidrouliese kantelstelsel, wat gladde en beheerde giet van gesmelte metaal moontlik maak. Hierdie meganisme elimineer die behoefte aan handopheffing, wat operateursveiligheid verbeter en die akkuraatheid van metaaloordrag in vorms verbeter.
- Hoë temperatuur vermoë:
- Die oond kan metale smelt by temperature wat oorskry1000°C(1832°F), wat dit geskik maak vir 'n verskeidenheid nie-ysterhoudende metale, insluitend koper, aluminium en edelmetale soos goud en silwer.
- Energiedoeltreffendheid:
- Gevorderde isolasiemateriaalen energiedoeltreffende verwarmingselemente, soos induksiespoele, gasbranders of elektriese weerstand, verseker dat hitte binne die oondkamer behou word, wat energieverbruik verminder en smeltspoed verhoog.
- Groot kapasiteit reeks:
- Beskikbaar in verskillende groottes, kan die kantelsmeltoond verskillende kapasiteite akkommodeer, vankleinskaalse bedrywighedevir die maak van juwelierswaregroot industriële opstellingsvir grootmaat metaalproduksie. Die buigsaamheid in grootte en kapasiteit maak dit aanpasbaar by verskeie industrieë en produksievereistes.
- Presiese temperatuurbeheer:
- Die oond is toegerus met 'noutomatiese temperatuurbeheerstelselwat konstante verhitting deur die smeltproses handhaaf. Dit verseker dat die gesmelte metaal die ideale temperatuur vir giet bereik, die minimalisering van onsuiwerhede en die verbetering van die finale produk kwaliteit.
- Robuuste konstruksie:
- Gemaak vanhoëgraadse vuurvaste materialeenduursame staalbehuising, is die oond ontwerp om strawwe toestande, soos hoë temperature en swaar gebruik, te weerstaan. Dit verseker 'n lang dienslewe, selfs in veeleisende industriële omgewings.
| Aluminium kapasiteit | Krag | Smelttyd | Outerlike deursnee | Insetspanning | Invoerfrekwensie | Bedryfstemperatuur | Verkoelingsmetode |
| 130 kg | 30 KW | 2 H | 1 M | 380V | 50-60 HZ | 20~1000 ℃ | Lugverkoeling |
| 200 KG | 40 KW | 2 H | 1,1 M | ||||
| 300 KG | 60 KW | 2,5 H | 1,2 M | ||||
| 400 kg | 80 KW | 2,5 H | 1,3 M | ||||
| 500 KG | 100 KW | 2,5 H | 1,4 M | ||||
| 600 kg | 120 KW | 2,5 H | 1,5 M | ||||
| 800 kg | 160 KW | 2,5 H | 1,6 M | ||||
| 1000 KG | 200 KW | 3 H | 1,8 M | ||||
| 1500 KG | 300 KW | 3 H | 2 M | ||||
| 2000 KG | 400 KW | 3 H | 2,5 M | ||||
| 2500 KG | 450 KW | 4 H | 3 M | ||||
| 3000 KG | 500 KW | 4 H | 3,5 M |
Wat is die kragtoevoer vir die industriële oond?
Die kragtoevoer vir die industriële oond is aanpasbaar om aan die kliënt se spesifieke behoeftes te voldoen. Ons kan die kragtoevoer (spanning en fase) deur 'n transformator of direk na die kliënt se spanning aanpas om te verseker dat die oond gereed is vir gebruik by die eindgebruiker se perseel.
Watter inligting moet die kliënt verskaf om 'n akkurate kwotasie van ons te ontvang?
Om 'n akkurate kwotasie te ontvang, moet die kliënt ons voorsien van hul verwante tegniese vereistes, tekeninge, prente, industriële spanning, beplande uitset en enige ander relevante inligting.
Wat is die betalingsvoorwaardes?
Ons betalingsvoorwaardes is 40% afbetaling en 60% voor aflewering, met betaling in die vorm van 'n T/T-transaksie.
