Kenmerke
Smelt smeltkroesgrootte
No | Model | OD | H | ID | BD |
1 | 80 | 330 | 410 | 265 | 230 |
2 | 100 | 350 | 440 | 282 | 240 |
3 | 110 | 330 | 380 | 260 | 205 |
4 | 200 | 420 | 500 | 350 | 230 |
5 | 201 | 430 | 500 | 350 | 230 |
6 | 350 | 430 | 570 | 365 | 230 |
7 | 351 | 430 | 670 | 360 | 230 |
8 | 300 | 450 | 500 | 360 | 230 |
9 | 330 | 450 | 450 | 380 | 230 |
10 | 350 | 470 | 650 | 390 | 320 |
11 | 360 | 530 | 530 | 460 | 300 |
12 | 370 | 530 | 570 | 460 | 300 |
13 | 400 | 530 | 750 | 446 | 330 |
14 | 450 | 520 | 600 | 440 | 260 |
15 | 453 | 520 | 660 | 450 | 310 |
16 | 460 | 565 | 600 | 500 | 310 |
17 | 463 | 570 | 620 | 500 | 310 |
18 | 500 | 520 | 650 | 450 | 360 |
19 | 501 | 520 | 700 | 460 | 310 |
20 | 505 | 520 | 780 | 460 | 310 |
21 | 511 | 550 | 660 | 460 | 320 |
22 | 650 | 550 | 800 | 480 | 330 |
23 | 700 | 600 | 500 | 550 | 295 |
24 | 760 | 615 | 620 | 550 | 295 |
25 | 765 | 615 | 640 | 540 | 330 |
26 | 790 | 640 | 650 | 550 | 330 |
27 | 791 | 645 | 650 | 550 | 315 |
28 | 801 | 610 | 675 | 525 | 330 |
29 | 802 | 610 | 700 | 525 | 330 |
30 | 803 | 610 | 800 | 535 | 330 |
31 | 810 | 620 | 830 | 540 | 330 |
32 | 820 | 700 | 520 | 597 | 280 |
33 | 910 | 710 | 600 | 610 | 300 |
34 | 980 | 715 | 660 | 610 | 300 |
35 | 1000 | 715 | 700 | 610 | 300 |
Termiese geleidingsvermoë
Smelt smeltkroeë, veral dié vanSilikon grafiet, bied uitstekende hitte-oordrag danksy die kristallyne natuurlike grafiet. Dit verseker vinnige en egalige verhitting, verbeter die smeltproses en verhoog produktiwiteit.
Verlengde dienslewe
As gevolg van die gevorderdeisostatiese perstegnologie, ons silikon grafiet smeltkroes hou 2-5 keer langer as tradisionele klei grafiet smeltkroes. Dit verminder stilstandtyd en instandhoudingskoste aansienlik, wat groot langtermynwaarde vir smeltbedrywighede bied.
Korrosieweerstand
Met 'n spesiaal geformuleerdetwee-laag glasuurdeklaag, weerstaan die smeltkroesies korrosie van gesmelte metale en chemiese reaksies, wat 'n lang lewe verseker selfs in moeilike industriële omgewings.
Verbeterde digtheid en meganiese sterkte
Die digtheid van hierdie smeltkroesies bereik tot 2,3, wat hulle van die beste maak vir termiese geleidingsvermoë en weerstand teen meganiese spanning. Hierdie digtheid voorkom ook defekte, wat bydra tot hoër doeltreffendheid tydens smelt.
Energiedoeltreffendheid
As gevolg van hul hoë hittebehoud en vinnige hitte-oordrag,smeltkroeshelp om brandstof- en energiekoste te bespaar. Daarbenewens verminder hul hoë oksidasieweerstand die behoefte aan gereelde vervangings, wat bydra tot volhoubare bedrywighede.
Lae besoedeling
Ons smeltkroeë is ontwerp met minimale onsuiwerhede, om te verseker dat geen skadelike stowwe die smeltproses besoedel nie. Dit is van kritieke belang by die hantering van metale soos aluminium en legerings, waar suiwerheid noodsaaklik is.
Belegging in hoë kwaliteitsmeltkroesverseker dat u industriële smeltprosesse doeltreffend en betroubaar verloop. Met verbeterde termiese geleidingsvermoë, duursaamheid en weerstand teen korrosie, is hierdie smeltkroeë perfek vir metaalbewerkingsindustrieë wat daarop fokusaluminium smelt, legering smelt, en hoë-temperatuur oonde.
Oproep tot aksie:
"Gradeer jou smeltproses op met ons gevorderde smeltkroes. Kontak ons vandag om die beste oplossings vir jou besigheid te verken!"