Silikonkroes vir elektriese metaalsmeltoond
Belangrike kenmerke van silikonkroeë
- Lae termiese uitbreidingskoëffisiënt: Silikon kroeëis ontwerp om termiese skok te weerstaan, wat die risiko van krake verminder wanneer dit aan skielike temperatuurveranderinge blootgestel word.
- Hoë korrosieweerstandHierdie smeltkroeë handhaaf chemiese stabiliteit selfs by hoë temperature, wat ongewenste reaksies tydens die smeltproses voorkom. Dit is van kardinale belang om die suiwerheid van die gesmelte metaal te verseker.
- Gladde binnemureDie binneste oppervlak van silikonkroesies is glad, wat metaaladhesie verminder. Dit lei tot beter gietbaarheid en verminder die risiko van lekkasies.
- Energie-doeltreffendheidHul uitstekende termiese geleidingsvermoë maak vinnige smelting moontlik, wat energieverbruik en bedryfskoste verminder, veral wanneer dit in gasgestookte en induksie-oonde gebruik word.
Toepassings van Silikonkroeë
Silikonkroesies word wyd gebruik in nywerhede waar presisie en betroubaarheid van die allergrootste belang is:
- GieteryeVir die smelt van aluminium, koper en hul legerings. Die gladde gietbaarheid en duursaamheid van silikonkroesies maak hulle ideaal vir hoë-volume bedrywighede.
- EdelmetaalraffineringHierdie kroeë kan die hoë temperature weerstaan wat benodig word vir die smelt van goud, silwer en ander edelmetale, wat suiwerheid verseker en verliese tydens die proses tot die minimum beperk.
- Induksie-oondeHulle is spesifiek ontwerp om die elektromagnetiese velde wat deur induksie-oonde gegenereer word, te hanteer, wat uitstekende verhittingsprestasie bied sonder oorverhitting.
Vergelykingstabel: Spesifikasies vir silikonkroes
| No | Model | OD | H | ID | BD |
| 36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
| 37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
| 38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
| 39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
| 40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
| 41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
| 42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
| 43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
| 44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
| 45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
| 46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
| 47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
| 48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
| 49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
| 50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
| 51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
| 52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
| 53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
| 54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
| 55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
| 56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
| 57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
| 58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
Gereelde vrae
V1: Kan jy kroeë aanpas op grond van spesifieke vereistes?
Ja, ons kan die afmetings en materiaalsamestelling van kroeë aanpas om aan die spesifieke tegniese behoeftes van u operasie te voldoen.
V2: Wat is die voorverhittingsprosedure vir silikonkroesies?
Voor gebruik word dit aanbeveel om die kroes tot 500°C voor te verhit om egalige hitteverspreiding te verseker en termiese skok te voorkom.
V3: Hoe presteer 'n silikonkroes in 'n induksie-oond?
Silikonkroesies wat vir induksie-oonde ontwerp is, is uitstekend om hitte doeltreffend oor te dra. Hul vermoë om hoë temperature en elektromagnetiese velde te weerstaan, maak hulle ideaal vir smeltbedrywighede.
V4: Watter metale kan ek in 'n silikonkroes smelt?
Jy kan 'n wye reeks metale smelt, insluitend aluminium, koper, sink en edelmetale soos goud en silwer. Silikonkroesies is geoptimaliseer vir die smelt van hierdie metale as gevolg van hul hoë termiese skokweerstand en gladde binneste oppervlak.
Ons Voordele
Ons maatskappy het uitgebreide ervaring in die vervaardiging en uitvoer van silikonkroeë wêreldwyd. Met 'n verbintenis tot kwaliteit en innovasie, bied ons produkte wat die doeltreffendheid van u smeltbedrywighede verbeter. Ons kroeë is ontwerp vir duursaamheid, energie-doeltreffendheid en veiligheid. As 'n wêreldwye verskaffer is ons altyd op soek na nuwe agente en verspreiders om ons bereik uit te brei. Kontak ons vandag vir pasgemaakte oplossings wat aan u metallurgiese behoeftes voldoen.
Gevolgtrekking
Silikonkroeë is onontbeerlik in moderne metaalsmeltprosesse en bied uitstekende termiese en chemiese eienskappe. Hulle verseker beter gietbaarheid, hoër doeltreffendheid en langer lewensduur, wat hulle 'n slim belegging maak vir gieterye en ander industriële toepassings. Met ons hoëgehalte-produkte en internasionale bereik is ons gereed om aan u kroesbehoeftes te voldoen.
