• Gietoond

Produkte

Silikonkarbied grafiet -smeltkroes

Funksies

OnsSilikonkarbied grafiet -smeltkroesverteenwoordig 'n deurbraak in Crucible Technology, wat ontwerp is om aan die veeleisende vereistes van moderne hoë-temperatuur-metaalgiet-toepassings te voldoen. Deur die uitsonderlike eienskappe van natuurlike vlokgrafiet met gevorderde silikonkarbied (SIC) deeltjies te kombineer, bied ons kruisels ongekende termiese geleidingsvermoë, oksidasie -weerstand en meganiese duursaamheid.


Produkbesonderhede

Produk tags

Koolstofgebonde silikonkarbiedfunksies

Produkbeskrywing

Belangrike kenmerke:

  1. Verbeterde termiese geleidingsvermoë: Die toevoeging van silikonkarbied verbeter die Crucible se hitte -oordragprestasie, en verminder die tyd wat benodig word om metale te smelt en die energie -doeltreffendheid aansienlik te verbeter. Ons kruisels kan 2/5 tot 1/3 meer energie bespaar in vergelyking met tradisionele grafietfunksies.
  2. Termiese skokweerstand: Met die gevorderde samestelling van ons smeltkroes kan dit vinnige temperatuurveranderings verduur sonder om te kraak, wat dit baie bestand is teen termiese skok. Of dit nou vinnig verhit of afgekoel is, die smeltkroes behou die strukturele integriteit daarvan.
  3. Hoë hitteweerstand: OnsSilikonkarbiedgrafietfunksiesKan ekstreme temperature weerstaan ​​van 1200 ° C tot 1650 ° C, wat dit geskik maak om 'n wye verskeidenheid nie-ysterhoudende metale te smelt, insluitend koper, aluminium en edelmetale.
  4. Superieure oksidasie en korrosieweerstand: Om oksidasie by hoë temperature te bekamp, ​​pas ons 'n multi-laag glasbedekking op ons kruisels toe, wat ekstra beskerming teen oksidasie en korrosie bied. Dit brei die lewensduur van die Crucible uit, selfs in uitdagende omgewings.
  5. Nie-kleefmiddeloppervlak: Die gladde, nie-kleefmiddel van die grafiet verminder die penetrasie en hegting van gesmelte metale, voorkom dat besoedeling na die gebruik van skoonmaak maklik is. Dit verminder ook metaalverlies tydens die gietproses.
  6. Minimale metaalbesoedeling: Met 'n hoë suiwerheid en lae poreusheid, bevat ons kruisels minimale onsuiwerhede wat die gesmelte materiaal kan besoedel. Dit maak hulle ideaal vir toepassings wat die hoogste vlak van suiwerheid in metaalproduksie benodig.
  7. Meganiese impakweerstand: Die versterkte struktuur van ons smeltkroes maak dit baie bestand teen meganiese gevolge, soos dié wat tydens die giet van gesmelte metale teëkom, wat die lang lewe en duursaamheid verseker.
  8. Bestand teen vloed en slak: Ons kruisels vertoon uitstekende weerstand teen vloed en slak, wat die langtermyn betroubaarheid verseker in omgewings waar hierdie materiale gereeld gebruik word.

Produkvoordele:

  • Uitgebreide lewensduur: Die lewensduur van onsSilikonkarbiedgrafietfunksiesis 5 tot 10 keer langer as dié van standaard grafietfunksies. Met behoorlike gebruik bied ons 'n waarborg van 6 maande, wat betroubare werkverrigting mettertyd verseker.
  • Aanpasbare silikonkarbiedinhoud: Ons bied kruisels met verskillende hoeveelhede silikonkarbied, aangepas om aan u spesifieke gietvereistes te voldoen. Of u nou 24% of 50% silikonkarbiedinhoud benodig, ons kan ons kruisels aanpas om aan u produksiebehoeftes te voldoen.
  • Verbeterde bedryfsdoeltreffendheid: Met vinniger smelttyd en verminderde energieverbruik, verminder ons kruisels die stilstand en bedryfskoste, wat die produktiwiteit van u gieterij is.

Spesifikasies:

  • Temperatuurweerstand: ≥ 1630 ° C (spesifieke modelle kan weerstaan ​​≥ 1635 ° C)
  • Koolstofinhoud: ≥ 38% (spesifieke modelle ≥ 41,46%)
  • Oënskynlike poreusheid: ≤ 35% (spesifieke modelle ≤ 32%)
  • Grootmaatdigtheid: ≥ 1,6 g/cm³ (spesifieke modelle ≥ 1,71g/cm³)

OnsSilikonkarbiedgrafietfunksiesBied uitstekende werkverrigting in die strengste omgewings, wat dit die voorkeurkeuse maak vir nie-ysterhoudende metaalgiet-toepassings. Met die toonaangewende duursaamheid, buitengewone hitteweerstand en aanpasbare opsies, is ons smeltkroes ontwerp om doeltreffendheid, betroubaarheid en lang lewe te lewer vir u veeleisendste rolverdeling.


  • Vorige:
  • Volgende: