Skroot aluminium smeltoond vir herwinning van 2 tot 5 ton
Tegniese Parameter
| Parameter | Spesifikasie |
|---|---|
| Maksimum Temperatuur | 1200°C – 1300°C |
| Brandstoftipe | Natuurlike gas, LPG |
| Kapasiteitsreeks | 200 kg – 2000 kg |
| Hitte-doeltreffendheid | ≥90% |
| Beheerstelsel | PLC intelligente stelsel |
Produkfunksies
Deur gebruik te maak van wêreldwyd toonaangewende dubbele regeneratiewe verbranding en intelligente beheertegnologie, lewer ons 'n ultra-doeltreffende, hoëprestasie en buitengewoon stabiele aluminiumsmeltoplossing – wat omvattende bedryfskoste met tot 40% verlaag.
Voorverhitte verbrandingstegnologie verminder aluminiumsmeltverlies tot <2%, met smeltenergieverbruik so laag as 60m³ natuurlike gas per ton.
Pynpunte en oplossings
Pynpunt 1: Hoë energieverbruik en onbeheerbare koste met tradisionele oonde?
→ Oplossing: Voorverhitte verbrandingstelsel + meerlaag-saamgestelde voering verbeter termiese doeltreffendheid met 30%.
Pynpunt 2: Ernstige smeltverlies van aluminium en lae metaalherwinningstempo's?
→ Oplossing: Mikro-positiewe druktemperatuurbeheer + reghoekige oondstruktuur elimineer dooie sones, wat smeltverlies tot <2% verminder.
Pynpunt 3: Kort voeringleeftyd en gereelde onderhoud?
→ Oplossing: Kleefvrye gietbare aluminium + gesegmenteerde uitbreidingsvoege verleng die lewensduur met 50%.
Belangrike voordele
Uiterste Energie-doeltreffendheid
- Bereik tot 90% termiese benutting met uitlaattemperature onder 80°C. Verminder energieverbruik met 30-40% in vergelyking met konvensionele oonde.
Vinnige smeltspoed
- Toegerus met 'n eksklusiewe 200kW hoëspoedbrander, lewer ons stelsel toonaangewende aluminiumverhittingsprestasie en verhoog produktiwiteit aansienlik.
Omgewingsvriendelik en lae uitlaatgasse
- NOx-uitlatings so laag as 50-80 mg/m³ voldoen aan streng omgewingstandaarde en ondersteun u korporatiewe koolstofneutraliteitsdoelwitte.
Volledig outomatiese intelligente beheer
- Beskik oor PLC-gebaseerde een-aanraking-bediening, outomatiese temperatuurregulering en presiese lug-brandstofverhoudingbeheer—geen behoefte aan toegewyde operateurs nie.
Wêreldwyd toonaangewende dubbele regeneratiewe verbrandingstegnologie
Hoe dit werk
Ons stelsel gebruik afwisselende linker- en regterbranders—een kant brand terwyl die ander hitte herwin. Deur elke 60 sekondes te skakel, verhit dit verbrandingslug tot 800°C terwyl die uitlaattemperature onder 80°C gehou word, wat hitteherwinning en doeltreffendheid maksimeer.
Betroubaarheid en Innovasie
- Ons het tradisionele meganismes, wat geneig is tot foute, vervang met 'n servomotor + gespesialiseerde klepstelsel, deur algoritmiese beheer te gebruik om gasvloei akkuraat te reguleer. Dit verbeter die lewensduur en betroubaarheid dramaties.
- Gevorderde diffusieverbrandingstegnologie beperk NOx-uitlatings tot 50-80 mg/m³, wat nasionale standaarde verreweg oortref.
- Elke oond help om CO₂-uitlatings met 40% en NOx met 50% te verminder – wat koste vir jou besigheid verlaag terwyl nasionale koolstofpiekdoelwitte ondersteun word.
Toepassings en materiale
Toepaslike materiale: Skroot aluminium, meganiese aluminium, skyfies, blokke.
Toepassing: Verwerking van herwinde aluminium, gietgieterye, metaalsmelting.
Diensproses
Aanvraagkonsultasie → 2. Oplossingsontwerp → 3. Produksie en installasie → 4. Ontfouting en opleiding → 5. Na-verkope ondersteuning
Hoekom Kies Ons?
| Projekitem | Ons Dubbele Regeneratiewe Gasaangedrewe Aluminium Smeltoond | Gewone gasaangedrewe aluminium smeltoond |
|---|---|---|
| Kroeskapasiteit | 1000 kg (3 oonde vir deurlopende smelting) | 1000 kg (3 oonde vir deurlopende smelting) |
| Aluminiumlegering Graad | A356 (50% aluminiumdraad, 50% gietspruie) | A356 (50% aluminiumdraad, 50% gietspruie) |
| Gemiddelde Verhittingstyd | 1.8 uur | 2.4 uur |
| Gemiddelde gasverbruik per oond | 42 m³ | 85 m³ |
| Gemiddelde energieverbruik per ton klaarproduk | 60 m³/T | 120 m³/T |
| Rook en Stof | 90% vermindering, amper rookvry | Groot hoeveelheid rook en stof |
| Omgewing | Lae uitlaatgasvolume en -temperatuur, goeie werksomgewing | Hoë volume hoëtemperatuur-uitlaatgas, swak werksomstandighede moeilik vir werkers |
| Dienslewe van die smeltkroes | Meer as 6 maande | 3 maande |
| 8-uur-uitset | 110 vorms | 70 vorms |
- O&O-uitnemendheid: Jare se navorsing en ontwikkeling in kernverbrandings- en beheertegnologieë.
- Gehaltesertifikate: Voldoen aan CE, ISO9001 en ander internasionale standaarde.
- End-tot-end diens: Van ontwerp en installasie tot opleiding en onderhoud—ons ondersteun u by elke stap.
Die oplossing van drie groot probleme in tradisionele aluminium-smeltoonde
In tradisionele aluminium-smeltoonde wat vir swaartekraggieting gebruik word, is daar drie groot probleme wat probleme vir fabrieke veroorsaak:
1. Smelt neem te lank.
Dit neem meer as 2 uur om aluminium in 'n 1-ton oond te smelt. Hoe langer die oond gebruik word, hoe stadiger word dit. Dit verbeter net 'n bietjie wanneer die smeltkroes (die houer wat die aluminium bevat) vervang word. Omdat smelting so stadig is, moet maatskappye dikwels verskeie oonde koop om produksie aan die gang te hou.
2. Kroeë hou nie lank nie.
Die kroeë verslyt vinnig, word maklik beskadig en moet dikwels vervang word.
3. Hoë gasverbruik maak dit duur.
Gewone gasgestookte oonde gebruik baie natuurlike gas—tussen 90 en 130 kubieke meter vir elke ton aluminium wat gesmelt word. Dit lei tot baie hoë produksiekoste.
Gereelde vrae
V1: Kan dubbele brandstof (olie/aardgas) ondersteun word?
A: Aanpasbaar; natuurlike gas is die standaardopsie.
V2: Wat is die afleweringstyd?
A: 45 dae vir standaardtoerusting.
V3: Verskaf u installasie-instruksies?
A: Volledige tegniese leiding en werkersopleiding ingesluit.
Ons span
Ongeag waar u maatskappy geleë is, kan ons binne 48 uur 'n professionele spandiens bied. Ons spanne is altyd in hoë gereedheidsgraad sodat u potensiële probleme met militêre presisie opgelos kan word. Ons werknemers word voortdurend opgelei sodat hulle op hoogte is van huidige markneigings.
