Oorsig Die Grafiet-smeltkroes

Oorsig
Die grafiet smeltkroesword gemaak van natuurlike vlokgrafiet as die belangrikste grondstof, en word verwerk met plastiese vuurvaste klei of koolstof as die bindmiddel.Dit het die eienskappe van hoë temperatuurweerstand, sterk termiese geleidingsvermoë, goeie korrosiebestandheid en lang lewensduur.Tydens hoëtemperatuurgebruik is die termiese uitsettingskoëffisiënt klein, en dit het sekere spanningsweerstandsprestasie vir vinnige verkoeling en verhitting.Dit het sterk korrosiebestandheid teen suur en alkaliese oplossings, uitstekende chemiese stabiliteit, en neem nie deel aan enige chemiese reaksies tydens die smeltproses nie.Die binnewand van die grafiet-smeltkroes is glad, en die gesmelte metaalvloeistof is nie maklik om te lek en aan die binnewand van die smeltkroes te kleef nie, wat die metaalvloeistof 'n goeie vloeibaarheid en gietvermoë het, geskik vir die giet en vorming van verskillende vorms.As gevolg van bogenoemde uitstekende eienskappe, word grafiet-kroesies wyd gebruik in die smelt van legeringswerktuigstaal en nie-ysterhoudende metale en hul legerings.

Tik
Grafiet-kroesies word hoofsaaklik gebruik vir die smelt van metaalmateriale, wat in twee tipes verdeel word: natuurlike grafiet en kunsmatige grafiet.
1) Natuurlike grafiet
Dit word hoofsaaklik gemaak van natuurlike vlokgrafiet as die belangrikste grondstof, met die byvoeging van klei en ander vuurvaste grondstowwe.Dit word oor die algemeen 'n klei-grafiet-smeltkroes genoem, terwyl 'n koolstofbinder-tipe smeltkroes gemaak word met asfalt as die bindmiddel.Dit word uitsluitlik deur die sinterkrag van klei gemaak en word 'n Hui-kleibindmiddel-tipe smeltkroes genoem.Eersgenoemde het uitstekende sterkte en weerstand teen termiese skok.Dit word gebruik vir die smelt van staal, koper, koperlegerings en ander nie-ysterhoudende metale, met verskillende groottes en smeltvermoëns wat wissel van 250g tot 500kg.
Hierdie tipe smeltkroes sluit bykomstighede in soos 'n afroomlepel, deksel, voegring, smeltkroessteun en roerstaaf.
2) Kunsmatige grafiet
Die natuurlike grafiet smeltkroes hierbo genoem bevat gewoonlik ongeveer 50% kleiminerale, terwyl die onsuiwerhede (as inhoud) in kunsmatige grafiet smeltkroeë is minder as 1%, wat gebruik word vir die raffinering van hoë-suiwer metale.Daar is ook hoë-suiwer grafiet wat spesiale suiweringsbehandeling ondergaan het (as inhoud <20ppm).Kunsmatige grafiet-kroesies word dikwels gebruik om klein hoeveelhede edelmetale, hoë-suiwer metale of hoë smeltpunt metale en oksiede te smelt.Dit kan ook as 'n smeltkroes vir gasontleding in staal gebruik word.

Produksie proses
Die vervaardigingsproses van grafiet-kroesies kan in drie tipes verdeel word: handgiet, rotasiegiet en drukgiet.Die kwaliteit van die smeltkroes is nou verwant aan die proses gietmetode.Die vormingsmetode bepaal die struktuur, digtheid, porositeit en meganiese sterkte van die smeltkroesliggaam.
Handgevormde smeltkroeë vir spesiale doeleindes kan nie met behulp van roterende of drukvormmetodes gevorm word nie.Sommige spesiale gevormde smeltkroeë kan gevorm word deur roterende gietvorm en handgietwerk te kombineer.
Roterende gietvorm is 'n proses waarin 'n roterende blikkiemasjien die vorm aandryf om te werk en 'n interne mes gebruik om klei uit te druk om die smeltkroes te voltooi.
Drukgieten is die gebruik van druktoerusting soos oliedruk, waterdruk of lugdruk as kinetiese energie, met behulp van staalvorms as plastiekgereedskap vir smeltkroesvorming.In vergelyking met die roterende gietmetode, het dit die voordele van eenvoudige proses, kort produksiesiklus, hoë opbrengs en doeltreffendheid, lae arbeidsintensiteit, lae gietvog, lae krimp en porositeit van die smeltkroes, hoë produkkwaliteit en -digtheid.

Versorging en bewaring
Grafiet-kroesies moet teen vog beskerm word.Grafiet-kroesies is die meeste bang vir vog, wat 'n aansienlike impak op kwaliteit kan hê.As dit saam met 'n klam smeltkroes gebruik word, kan dit krake, bars, randval en bodemval veroorsaak, wat lei tot verlies van gesmelte metaal en selfs werkverwante ongelukke.Daarom moet aandag gegee word aan vogvoorkoming wanneer grafiet-kroesies gestoor en gebruik word.
Die pakhuis vir die berging van grafiet-kroesies moet droog en geventileer wees, en die temperatuur moet tussen 5 ℃ en 25 ℃ gehandhaaf word, met 'n relatiewe humiditeit van 50-60%.smeltkroeë moet nie op baksteengrond of sementgrond gestoor word om vog te vermy nie.Die grootmaat grafiet-smeltkroes moet op 'n houtraam geplaas word, verkieslik 25-30cm bo die grond;Verpak in houtbokse, rietmandjies of strooisakke, dwarslêers moet onder die palette geplaas word, nie minder nie as 20 cm bo die grond.Om 'n laag vilt op die dwarslêers te plaas, is meer bevorderlik vir vogisolasie.Gedurende 'n sekere tydperk van stapeling is dit nodig om die onderste laag onderstebo te stapel, verkieslik met die boonste en onderste lae na mekaar toe.Die interval tussen stapel en stapel moet nie te lank wees nie.Oor die algemeen moet stapeling een keer elke twee maande gedoen word.As die grondvog nie hoog is nie, kan stapeling een keer elke drie maande gedoen word.Kortom, gereelde stapeling kan goeie vogbestande effek verkry.