Oorsig Die Grafietkroes

Oorsig
Die grafietkroesword gemaak van natuurlike vlokgrafiet as die hoof rou materiaal, en word verwerk met plastiese vuurvaste klei of koolstof as die bindmiddel. Dit het die eienskappe van hoë temperatuurweerstand, sterk termiese geleidingsvermoë, goeie korrosieweerstand en lang lewensduur. Tydens hoë temperatuur gebruik is die termiese uitsettingskoëffisiënt klein, en dit het sekere spanningsweerstandsprestasie vir vinnige afkoeling en verhitting. Dit het sterk korrosieweerstand teen suur en alkaliese oplossings, uitstekende chemiese stabiliteit, en neem nie deel aan enige chemiese reaksies tydens die smeltproses nie. Die binnewand van die grafietkroes is glad, en die gesmelte metaalvloeistof lek nie maklik en kleef nie aan die binnewand van die kroes nie, wat die metaalvloeistof goeie vloeibaarheid en gietvermoë gee, geskik vir giet en vorming van verskeie vorms. As gevolg van die bogenoemde uitstekende eienskappe word grafietkroesies wyd gebruik in die smelt van legeringsgereedskapstaal en nie-ysterhoudende metale en hul legerings.

Tipe
Grafietkroesies word hoofsaaklik gebruik vir die smelt van metaalmateriale, wat in twee tipes verdeel word: natuurlike grafiet en kunsmatige grafiet.
1) Natuurlike grafiet
Dit word hoofsaaklik van natuurlike vlokkergrafiet as die hoofgrondstof gemaak, met die byvoeging van klei en ander vuurvaste grondstowwe. Dit word oor die algemeen 'n kleigrafietkroes genoem, terwyl 'n koolstofbindtipe-kroes met asfalt as die bindmiddel gemaak word. Dit word uitsluitlik deur die sinterkrag van klei gemaak en word 'n Hui-kleibindtipe-kroes genoem. Eersgenoemde het superieure sterkte en termiese skokweerstand. Dit word gebruik vir die smelt van staal, koper, koperlegerings en ander nie-ysterhoudende metale, met verskillende groottes en smeltkapasiteite wat wissel van 250 g tot 500 kg.
Hierdie tipe kroesie sluit bykomstighede soos 'n afroomlepel, deksel, voegring, kroesieondersteuning en roerstaaf in.
2) Kunsmatige grafiet
Die natuurlike grafietkroesies wat hierbo genoem word, bevat gewoonlik ongeveer 50% kleiminerale, terwyl die onsuiwerhede (asinhoud) in kunsmatige grafietkroesies minder as 1% is, wat gebruik word vir die raffinering van hoësuiwerheidsmetale. Daar is ook hoësuiwerheidsgrafiet wat spesiale suiweringsbehandeling ondergaan het (asinhoud <20 dpm). Kunsmatige grafietkroesies word dikwels gebruik om klein hoeveelhede edelmetale, hoësuiwerheidsmetale, of hoësmeltpuntmetale en oksiede te smelt. Dit kan ook as 'n kroesie vir gasanalise in staal gebruik word.

Produksieproses
Die vervaardigingsproses van grafietkroesies kan in drie tipes verdeel word: handgiet, rotasiegiet en kompressiegiet. Die kwaliteit van die kroesie is nou verwant aan die prosesgietmetode. Die vormingsmetode bepaal die struktuur, digtheid, porositeit en meganiese sterkte van die kroesieliggaam.
Handgevormde kroeë vir spesiale doeleindes kan nie met roterende of kompressiegietmetodes gevorm word nie. Sommige spesiaal gevormde kroeë kan gevorm word deur roterende gietwerk en handgietwerk te kombineer.
Rotasiegietwerk is 'n proses waarin 'n roterende blikmasjien die vorm aandryf om te werk en 'n interne mes gebruik om klei uit te druk om die kroesiegietwerk te voltooi.
Kompressievorming is die gebruik van druktoerusting soos oliedruk, waterdruk of lugdruk as kinetiese energie, met staalvorms as plastiekgereedskap vir smeltkroesvorming. In vergelyking met die roterende gietmetode, het dit die voordele van eenvoudige proses, kort produksiesiklus, hoë opbrengs en doeltreffendheid, lae arbeidsintensiteit, lae gietvog, lae smeltkroeskrimp en porositeit, hoë produkgehalte en digtheid.

Sorg en bewaring
Grafietkroesies moet teen vog beskerm word. Grafietkroesies is die bangste vir vog, wat 'n beduidende impak op kwaliteit kan hê. Indien dit met 'n klam kroesie gebruik word, kan dit krake, bars, randval en bodemval veroorsaak, wat lei tot verlies van gesmelte metaal en selfs werkverwante ongelukke. Daarom moet aandag gegee word aan vogvoorkoming wanneer grafietkroesies gestoor en gebruik word.
Die pakhuis vir die berging van grafietkroeë moet droog en geventileerd wees, en die temperatuur moet tussen 5 ℃ en 25 ℃ gehandhaaf word, met 'n relatiewe humiditeit van 50-60%. Kroeë moet nie op baksteengrond of sementgrond gestoor word om vog te vermy nie. Die grootmaat grafietkroesie moet op 'n houtraam geplaas word, verkieslik 25-30 cm bo die grond; Verpak in houtbokse, rietmandjies of strooisakke, moet dwarslêers onder die palette geplaas word, nie minder as 20 cm bo die grond nie. Die plasing van 'n laag vilt op die dwarslêers is meer bevorderlik vir vogisolering. Gedurende 'n sekere periode van stapeling is dit nodig om die onderste laag onderstebo te stapel, verkieslik met die boonste en onderste lae na mekaar toe. Die interval tussen stapeling en stapeling moet nie te lank wees nie. Oor die algemeen moet stapeling een keer elke twee maande gedoen word. As die grondvog nie hoog is nie, kan stapeling een keer elke drie maande gedoen word. Kortom, gereelde stapeling kan 'n goeie vogbestande effek behaal.