Die Europese glasbedryf gebruik jaarliks meer as 100 000 ton op oonde met 'n lewensduur van 5-8 jaar, wat lei tot duisende ton afval vuurvaste materiale van oondaftakeling.Die meeste van hierdie materiaal word na tegniese stortingsterreinsentrums (CET) of eie stoorplekke gestuur.
Om die hoeveelheid weggegooide vuurvaste materiale wat na stortingsterreine gestuur word te verminder, werk VGG saam met glas- en oondaftakelingsmaatskappye om afvalaanvaardingstandaarde daar te stel en nuwe produkte te ontwikkel wat van herwonne materiaal vervaardig word.Tans kan 30-35% van die afgebreekte silikastene uit oonde hergebruik word om twee ander soorte stene te maak, insluitendsilikawigstene wat gebruik word vir die werk van swembaddens of hittebergingskamerdakke, en liggewig isolasiesilikabakstene.
Daar is 'n Europese fabriek wat spesialiseer in die omvattende herwinning van afval vuurvaste materiale van glas, staal, verbrandingsoonde en chemiese industrieë, wat 'n herwinningskoers van 90% behaal.'n Glasmaatskappy het die effektiewe deel van die swembadmuur suksesvol herbenut deur dit as 'n geheel te sny nadat oond gesmelt het, die glas wat aan die oppervlak van die gebruikte ZAS-stene kleef, verwyder en die stene laat kraak deur te blus.Die gebreekte stukke is dan gemaal en gesif om gruis en fyn poeier van verskillende korrelgroottes te verkry, wat dan gebruik is om laekoste hoëprestasie-gietmateriaal en ystergeutmateriaal te vervaardig.
Volhoubare ontwikkeling word op verskeie terreine geïmplementeer as 'n manier om langtermyn ekonomiese ontwikkelingstendense te prioritiseer wat beide huidige en toekomstige generasies se behoeftes en vermoëns in ag neem, wat die grondslag lê vir ekologiese beskawingskonstruksie.Die grafiet-smeltkroesbedryf ondersoek en ondersoek al vir baie jare volhoubare ontwikkeling.Na 'n lang en moeilike proses het hierdie bedryf uiteindelik begin om vooruitsigte vir volhoubare ontwikkeling te vind.Sommige grafiet-kroesmaatskappye het begin om "koolstofbebossing" te implementeer, terwyl ander nuwe produksie-grondstowwe en nuwe verwerkingstegnologieë soek om tradisionele grafiet-kroesies te vervang.
Sommige maatskappye belê selfs swaar in oorsese bosgrond om hul afhanklikheid van China se bosbouhulpbronne te verminder.Vandag is ons verbaas om 'n nuwe ontwikkelingsrigting vir die grafiet-smeltkroesbedryf te vind deur die metode van aankoop en hergebruik van ou grafietkroes.In hierdie moedige laekoolstof-omgewingsveldtog het die grafiet-smeltkroesbedryf praktiese betekenis en onafhanklike innovasiewaarde herwin.
Ons glo vas dat dit 'n nuwe opgegradeerde volhoubare ontwikkelingspad vir die grafiet-smeltkroesbedryf in China sal wees en dat dit reeds 'n nuwe stadium van ontwikkelingstendense betree het.Die grafietkroesbedryf is hoogs afhanklik van bosbouhulpbronne, en namate hierdie hulpbronne al hoe skaarser word, neem die koste van die grondstowwe wat in grafietkroesies gebruik word, toe.
Hoe om die produksiekoste van grafiet-kroesies te verminder sonder om hul kwaliteit in te boet, was nog altyd 'n kopseer vir vervaardigers.Namate die natuurlike hulpbronne wat vir die bedryf beskikbaar is, afneem, om 'n hoë lewensgehalte te handhaaf, sal wie ook al die huidige ontwikkelingstendense van groen ekonomie, lae-koolstof-tegnologie en lae-koolstof-omgewingsbeskerming voorsieningsketting aangryp die belangrikste strategiese posisie in die markkompetisie in die 21ste eeu.Dit is uitdagend om koolstofdioksiedvrystellings te verminder tydens die hele produksieproses van grafiet-kroesies.
Postyd: 20 Mei 2023