Ons help die wêreld groei sedert 1983

Metaalsmeltkroes Smeltende Aluminium vir Gietwerk

Kort beskrywing:

In dienie-ysterhoudende metaalgietbedryf, die kwaliteit en doeltreffendheid van die smeltproses is sleutelfaktore in die vervaardiging van hoëgraadse metaalprodukte. OnsMetaal Smeltkroeëis spesifiek ontwerp vir professionele persone wat met nie-ysterhoudende metale werk soosaluminium, koper, sink, enedelmetaleHierdie kroeë is vervaardig om te voorsienuitstekende hittebestandheid, duursaamheid, enchemiese stabiliteit, om te verseker dat hulle voldoen aan die veeleisende behoeftes vanindustriële gieteryeenmetaalgietbedrywighede.


Produkbesonderhede

Gereelde vrae

Produk-etikette

Vinniger hittegeleiding · Langer dienslewe

Premium termiese skokbestande grafietkroes

PRODUKKENNSE

Vinnige smelting

Grafietmateriaal met hoë termiese geleidingsvermoë verbeter termiese doeltreffendheid met 30%, wat die smelttyd aansienlik verminder.

grafietkroeë
grafietkroeë

Superieure termiese skokweerstand

Harsgebonde tegnologie weerstaan ​​vinnige verhitting en afkoeling, wat direkte laai sonder krake moontlik maak.

Uitsonderlike duursaamheid

Hoë meganiese sterkte weerstaan ​​fisiese impak en chemiese erosie vir 'n langer dienslewe.

graftietkroeë

TEGNIESE SPESIFIKASIES

 

Grafiet / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Massadigtheid / g·cm⁻³ 2.20
Skynbare porositeit / % 10.8
Breeksterkte/ MPa (25℃) 28.4
Breukmodulus/ MPa (25℃) 9.5
Brandweerstandstemperatuur/ ℃ >1680
Termiese skokweerstand / Tye 100

 

No Model H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROSESVLOEI

Presisie Formulering

1. Presisieformulering

Hoë-suiwerheid grafiet + premium silikonkarbied + gepatenteerde bindmiddel.

.

Isostatiese Persing

2. Isostatiese persing

Digtheid tot 2.2g/cm³ | Wanddikte-toleransie ±0.3m

.

Hoëtemperatuur-sintering

3. Hoëtemperatuur-sintering

SiC-deeltjieherkristallisasie wat 3D-netwerkstruktuur vorm

.

Streng kwaliteitsinspeksie

5.Streng kwaliteitsinspeksie

Unieke dopkode vir volledige lewensiklusopsporing

.

Oppervlakverbetering

4. Oppervlakverbetering

Anti-oksidasie laag → 3× verbeterde korrosiebestandheid

.

Veiligheidsverpakking

6.Veiligheidsverpakking

Skokabsorberende laag + Vogversperring + Versterkte omhulsel

.

PRODUKTOEPASSING

Geskik vir die meeste nie-ysterhoudende metale

smeltende aluminium

Smelt Aluminium

smeltende koper

Smelt Koper

smeltende goud

Smelt Goud

HOEKOM ONS KIES

Ons Metaalsmeltkroeë is die ideale keuse vir professionele persone in die nie-ysterhoudende metaalgietbedryf wat hoëprestasie-, betroubare en koste-effektiewe oplossings vir hul smeltprosesse vereis. Met superieure termiese eienskappe, chemiese stabiliteit en duursaamheid, is hierdie kroeë ontwerp om produktiwiteit te verhoog, metaalgehalte te verbeter en bedryfskoste te verminder. Wanneer u ons kroeë kies, belê u in 'n oplossing wat konsekwente resultate en langdurige werkverrigting in u metaalgietbedrywighede verseker.

Materiaalsamestelling en sleuteleienskappe

Ons metaalsmeltkroeë word gemaak van 'n premium mengsel van grafiet en silikonkarbied (SiC), materiale wat gekies is vir hul uitstekende termiese geleidingsvermoë, meganiese sterkte en weerstand teen korrosie.

  • Grafiet-Silikonkarbied-samestelling: Hierdie kombinasie verseker dat die kroeë uiterste temperature kan weerstaan ​​terwyl die strukturele integriteit behoue ​​bly, wat hulle perfek maak vir die smelt van 'n wye reeks nie-ysterhoudende metale.
  • Hoë Termiese Geleidingsvermoë: Die termiese geleidingsvermoë van grafiet maak doeltreffende hitte-oordrag moontlik, wat lei tot vinniger smelttye en eenvormige hitteverspreiding, wat noodsaaklik is vir die bereiking van konsekwente metaalgehalte.
  • Weerstand teen termiese skok: Ons kroeë bied uitstekende weerstand teen termiese skok, wat beteken dat hulle vinnige temperatuurveranderinge kan verduur sonder om te krake of te kromtrek, wat hulle ideaal maak vir hoë-intensiteit metaalgietprosesse.

Hoëtemperatuurvermoëns

Nie-ysterhoudende metale benodig dikwels hoë temperature om behoorlik te smelt. Ons smeltkroeë is ontwerp om temperature tot 1600°C te hanteer, wat hulle geskik maak vir 'n wye reeks smeltbewerkings.

  • Bedryfstemperatuurreeks: Hierdie smeltkroeë kan metale soos aluminium (660°C), koper (1085°C) en sink (419°C) smelt terwyl hulle konsekwente werkverrigting handhaaf, selfs by uiterste temperature.
  • Langlewendheid in hoëtemperatuuromgewings: Die gebruik van silikonkarbied verseker dat die smeltkroes duursaam bly oor verskeie smeltsiklusse, wat die behoefte aan gereelde vervangings verminder en die bedryfskoste laag hou.

Chemiese stabiliteit en korrosieweerstand

In die smelting van nie-ysterhoudende metale moet die smeltkroes korrosie en chemiese reaksies met die gesmelte materiaal kan weerstaan. Ons metaalsmeltkroese is met dit in gedagte ontwerp en bied uitstekende chemiese stabiliteit en nie-reaktiwiteit.

  • Nie-reaktief met gesmelte metale: Die kroesie se grafiet- en SiC-samestelling voorkom ongewenste reaksies met gesmelte metale, wat verseker dat die finale produk vry van kontaminante bly.
  • Korrosiebestandheid: Hierdie kroeë weerstaan ​​oksidasie en korrosie, wat kan voorkom wanneer dit aan die aggressiewe omgewings van gesmelte metale blootgestel word, wat die lewensduur van die kroeë verleng en die metaal suiwerheid handhaaf.

Toepassings in die nie-ysterhoudende metaalgietbedryf

Ons metaalsmeltkroeë is veelsydig en kan in verskeie toepassings binne die nie-ysterhoudende metaalgietbedryf gebruik word:

  • Aluminiumgietwerk: Geskik vir die smelt en giet van aluminium en sy legerings, wat hoë kwaliteit gesmelte metaal vir gietkomponente verseker.
  • Koper- en bronsgietwerk: Perfek vir gebruik in koper-, brons- en messingsmeltingsbedrywighede, wat konsekwente en presies beheerde smeltings verseker.
  • Edelmetaalgietwerk: Hierdie kroesies word wyd gebruik in die smelt van goud, silwer en platinum, en bied gladde, kontaminasievrye smeltings, wat noodsaaklik is vir hoëwaarde-metaalgietwerk.
  • Sinkgieting: Hoogs effektief in die smelt van sink en sy legerings, veral vir spuitgiettoepassings in die motor- en elektroniese nywerhede.

Voordele vir metaalgietkundiges

  • Vinniger smeltsiklusse: Die superieure termiese geleidingsvermoë van ons kroeë verseker dat metale vinniger smelt, wat verhoogde produksiedoeltreffendheid moontlik maak.
  • Lang dienslewe: Ons smeltkroeë se termiese skokweerstand en korrosiebestandheid lei tot langer lewensduur, wat stilstandtyd en koste verbonde aan gereelde vervangings verminder.
  • Verbeterde metaalkwaliteit: Die nie-reaktiewe materiale en gladde binne-oppervlaktes van die smeltkroeë voorkom metaaladhesie en -kontaminasie, wat hoë-suiwerheid gesmelte metaal gereed vir giet verseker.
  • Energie-doeltreffendheid: Die hoë hitteretensie-eienskappe van grafiet en silikonkarbied verminder die energie wat benodig word om gesmelte metaal te handhaaf, wat lei tot laer energieverbruik in grootskaalse bedrywighede.

grafietkroeë

Gereelde vrae

V1: Kan die Crucible-omslag energiekoste verminder?
A: Absoluut! Dit verminder hitteverlies en verminder energieverbruik met tot 30%.

V2: Watter oonde is versoenbaar?
A: Dit is veelsydig—geskik vir induksie-, gas- en elektriese oonde.

V3: Is grafiet-silikonkarbied veilig vir hoë temperature?
A: Ja. Die termiese en chemiese stabiliteit daarvan maak dit perfek vir uiterste toestande.

 V4: Hoe kan ek voorkom dat die smeltkroes kraak?

Moet nooit koue materiaal in 'n warm kroes laai nie (maks. ΔT < 400°C).

Afkoeltempo na smelting < 200°C/uur.

Gebruik toegewyde kroestange (vermy meganiese impak).

Q5Hoe om te verhoed dat die smeltkroes kraak?

Moet nooit koue materiaal in 'n warm kroes laai nie (maks. ΔT < 400°C).

Afkoeltempo na smelting < 200°C/uur.

Gebruik toegewyde kroestange (vermy meganiese impak).

Q6Wat is die minimum bestelhoeveelheid (MOQ)?

Standaardmodelle: 1 stuk (monsters beskikbaar).

Pasgemaakte ontwerpe: 10 stukke (CAD-tekeninge word benodig).

V7: Is u gesertifiseer deur enige professionele organisasies?

Ons maatskappy spog met 'n indrukwekkende portefeulje van sertifisering en affiliasies binne die bedryf. Dit sluit in ons ISO 9001-sertifisering, wat ons toewyding aan kwaliteitsbestuur demonstreer, sowel as ons lidmaatskap van verskeie gewaardeerde bedryfsverenigings.

V8: Wat is grafietkoolstofkroes?

Grafietkoolstofkroes is 'n kroes wat ontwerp is met 'n hoë termiese geleidingsvermoë materiaal en 'n gevorderde isostatiese pers gietproses, wat doeltreffende verhittingskapasiteit, eenvormige en digte struktuur en vinnige hittegeleiding het.

V9: Wat as ek slegs 'n paar silikonkarbiedkroeë benodig en nie 'n groot hoeveelheid nie?

Ons kan bestellings van enige hoeveelheid vir silikonkarbied-kroeë nakom.

Gevallestudie #1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Gevallestudie #2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Getuigskrifte

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur plaast sodales plaast. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur plaast sodales plaast. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- John Doe

Beplan nou 'n konsultasie!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Verwante Produkte