Waarom met ons saamwerk?

Wanneer jy ons kies, kry jy meer as net 'n produk—jy kry 'n vennoot.

• Kundigheid: Dekades se ondervinding in die gieterybedryf.
• Aanpassing: Oplossings op maat gemaak om aan u spesifieke behoeftes te voldoen.
• Ondersteuning: Van seleksie tot installasie, ons is elke stap van die pad saam met jou.

Materiaal:

OnsSilindriese smeltkroesis vervaardig van isostaties geperste silikonkarbiedgrafiet, 'n materiaal wat uitsonderlike hoëtemperatuurweerstand en uitstekende termiese geleidingsvermoë bied, wat dit 'n noodsaaklike instrument vir industriële smelttoepassings maak.

1. Silikonkarbied (SiC): Silikonkarbied is bekend vir sy uiterste hardheid en uitstekende weerstand teen slytasie en korrosie. Dit kan hoëtemperatuur-chemiese reaksies weerstaan ​​en bied uitstekende stabiliteit selfs onder termiese spanning, wat die risiko van krake tydens skielike temperatuurveranderinge verminder.
2. Natuurlike Grafiet: Natuurlike grafiet lewer uitsonderlike termiese geleidingsvermoë, wat vinnige en eenvormige hitteverspreiding deur die kroesie verseker. Anders as tradisionele klei-gebaseerde grafietkroesies, gebruik ons ​​silindriese kroesie hoë-suiwerheid natuurlike grafiet, wat hitte-oordragdoeltreffendheid verbeter en energieverbruik verminder.
3. Isostatiese Perstegnologie: Die kroes word gevorm deur middel van gevorderde isostatiese persing, wat 'n eenvormige digtheid verseker sonder interne of eksterne defekte. Hierdie tegnologie verbeter die sterkte en kraakweerstand van die kroes, wat die duursaamheid daarvan in hoëtemperatuuromgewings verleng.

Prestasie:

1. Superieure Termiese Geleidingsvermoë: Die Silindriese Kroesie is gemaak van materiale met hoë termiese geleidingsvermoë wat vinnige en egalige hitteverspreiding moontlik maak. Dit verbeter die doeltreffendheid van die smeltproses terwyl energieverbruik verminder word. In vergelyking met konvensionele kroesies word die termiese geleidingsvermoë met 15%-20% verbeter, wat lei tot aansienlike brandstofbesparing en vinniger produksiesiklusse.
2. Uitstekende Korrosiebestandheid: Ons silikonkarbied grafietkroeë is hoogs bestand teen die korrosiewe effekte van gesmelte metale en chemikalieë, wat die stabiliteit en lang lewensduur van die kroeë tydens langdurige gebruik verseker. Dit maak hulle ideaal vir die smelt van aluminium, koper en verskeie metaallegerings, wat onderhoud en vervangingsfrekwensie verminder.
3. Verlengde dienslewe: Met sy hoëdigtheid- en hoësterktestruktuur is die lewensduur van ons silindriese kroesie 2 tot 5 keer langer as tradisionele klei-grafietkroesies. Die superieure weerstand teen krake en slytasie verleng die operasionele lewensduur, wat stilstand- en vervangingskoste verlaag.
4. Hoë oksidasieweerstand: 'n Spesiaal geformuleerde materiaalsamestelling voorkom effektief oksidasie van die grafiet, wat die degradasie by hoë temperature verminder en die lewensduur van die smeltkroes verder verleng.
5. Uitstekende Meganiese Sterkte: Danksy die isostatiese persproses spog die smeltkroes met uitsonderlike meganiese sterkte, wat sy vorm en duursaamheid in hoëtemperatuuromgewings behou. Dit maak dit ideaal vir smeltprosesse wat hoë druk en meganiese stabiliteit vereis.

Produkvoordele:

• Materiaalvoordele: Die gebruik van natuurlike grafiet en silikonkarbied verseker hoë termiese geleidingsvermoë en korrosiebestandheid, wat blywende prestasie in strawwe, hoëtemperatuuromgewings bied.
• Hoëdigtheidstruktuur: Isostatiese perstegnologie elimineer interne leemtes en krake, wat die smeltkroes se duursaamheid en sterkte tydens langdurige gebruik aansienlik verbeter.
• Hoëtemperatuurstabiliteit: Hierdie smeltkroes kan temperature tot 1700°C weerstaan ​​en is ideaal vir verskeie smelt- en gietprosesse wat metale en legerings behels.
• Energie-doeltreffendheid: Die uitstekende hitte-oordrag-eienskappe verminder brandstofverbruik, terwyl die omgewingsvriendelike materiaal besoedeling en afval verminder.

Deur ons hoëprestasie-silindriese smeltkroes te kies, sal dit nie net u smeltdoeltreffendheid verbeter nie, maar ook energieverbruik verminder, toerusting se lewensduur verleng en onderhoudskoste verlaag, wat uiteindelik produksiedoeltreffendheid verbeter.

By ons maatskappy is ons trots daarop om te lewerKroes vir metaalsmeltingprodukte wat voldoen aan die hoë eise van die giet- en metallurgiese nywerhede. Met uitgebreide projekbestuurservaring en 'n persoonlike een-tot-een diensmodel, verseker ons gladde en effektiewe kommunikasie, en verstaan ​​ons u besigheidsbehoeftes werklik. Namate die wêreldekonomie toenemend geïntegreerd raak, staar die gietbedryf beide uitdagings en geleenthede in die gesig. Deur spanwerk, innovasie en kwaliteit-eerste beginsels te omarm, is ons vol vertroue dat ons u van premium smeltkroeë teen mededingende pryse kan voorsien. Saam kan ons 'n blinker toekoms vorm onder die waardes van hoër, vinniger en sterker samewerking.

Smeltkroes-toepassings en oondversoenbaarheid

Ons smeltkroeë is veelsydig en geskik vir verskeie soorte oonde, insluitend:

• Koksoonde
• Olie-oonde
• Natuurlike gasoonde
• Elektriese oonde
• Hoëfrekwensie-induksie-oonde

Hierdie kroeë is vervaardig van hoëgehalte grafietkoolstofmateriaal, wat hulle ideaal maak vir die smelt van 'n wye reeks metale, insluitend:

• Goud, silwer, koper en aluminium
• Lood, sink en medium koolstofstaal
• Skaars metale en ander nie-ysterhoudende metale

Die kombinasie van hoogs geleidende materiaal, digte struktuur en lae poreusheid verseker vinnige termiese geleiding, wat jou smeltproses meer doeltreffend maak.