Groot smeltkroes

Materiaal en konstruksie

Ons groot smeltkroes is gemaak vanPremium-graad silikonkarbied (SIC)engrafietKomposiete, wat uitstekende termiese geleidingsvermoë, meganiese sterkte en weerstand teen termiese skok bied. Hierdie materiale word gekies vir hul vermoë om intense hitte en korrosiewe omgewings te hanteer, wat die smeltkroes ideaal maak vir smeltmetale soos:

• Aluminium
• Koper
• Brons
• Staal
• Edelmetale (goud en silwer)

Elke groot smeltkroes word presisie vervaardig deurIsostatiese persOm eenvormige dikte en konsekwentheid te verseker, wat lei tot beter hitteverspreiding en verlengde lewensduur.

Termiese en meganiese werkverrigting

Groot kruisels is ontwerp om te weerstaanuiterste temperature, bereik dikwels tot1600 ° C, afhangende van die spesifieke metaal wat verwerk word. Hullehoë termiese geleidingsvermoëVerseker vinniger verwarmingstye en energie-doeltreffendheid, wat noodsaaklik is vir grootskaalse industriële toepassings.

Boonop is hulleLae koëffisiënt van termiese uitbreidingVerseker dat die smeltkroes weerstaan ​​om te kraak of te kraak tydens vinnige temperatuurveranderinge, wat hulle baie duursaam maak vir herhaalde gebruik in swaar-operasies.

Korrosie en weerstand teen slak

As u groot volumes metale smelt, word die smeltkroes dikwels blootgestel aan korrosiewe slakke en metaaloksiede wat materiale van laer gehalte kan verswak. Ons groot smeltkroes is spesiaal ontwerp metHoë korrosieweerstand, om minimale slytasie te verseker, selfs as u reaktiewe metale of legerings smelt. Die smeltkroes s'nGladde binneste oppervlakVerhoed ook die opbou van metaalresidu, wat verseker dat die gesmelte metaal vrylik vloei sonder om te plak, wat die totale gietbaarheid verbeter en metaalafval verminder.

Kapasiteit en toepassings

Ons groot kruisels is in verskillende groottes beskikbaar, met kapasiteit wat wissel van50 kg tot meer as 500 kg, afhangende van die spesifieke oond en metaalsmeltvereistes. Hierdie smeltkroes is ontwerp om versoenbaar te weeselektriese induksie oonde, Gas-aangedrewe oonde, enWeerstand oondeen bied buigsaamheid in verskillende metaalverwerkingsbedrywe.

Aansoekesluit in:

• Gietries en metaalgiet: Ideaal vir grootskaalse smelt van metale soos aluminium, koper en staal in gieterye wat 'n hoë deurvloei en konsekwente kwaliteit benodig.
• Staalproduksie: Groot kruisels is van kritieke belang vir die hantering van gesmelte staal tydens die legering en gietprosesse.
• Kosbare metaalverfyning: Ideaal vir die verfyning van bedrywighede wat in groot hoeveelhede goud, silwer en platinum hanteer.
• Herwinningsbedrywe: Word gebruik vir die smelt van skrootmetale en herverwerk in bruikbare blokke of komponente.

Uitgebreide duursaamheid en lewensduur

Ons groot kruisels is gebou om die moeilike toestande van deurlopende metaalsmeltoperasies te verduur. Met aleeftyd van tot 100 smeltsiklusseAfhangend van die metaaltipe en oondtoestande, bied hulle langtermynkostebesparing deur die frekwensie van vervangings te verminder. Dierobuuste struktuurVerseker ook dat die smeltkroes struktureel gesond bly, selfs na herhaalde blootstelling aan hoë hitte en meganiese spanning.

Belangrike kenmerke

• Hoë termiese geleidingsvermoë: Verseker vinnige verhitting en selfs verspreiding van temperatuur.
• Lae termiese uitbreiding: Verminder die risiko van kraak onder vinnige temperatuurveranderinge.
• Korrosie en weerstand teen slak: Beskerm die smeltkroes teen chemiese reaksies en slakopbou tydens smelt.
• Groot kapasiteit: Beskikbaar in groottes wat geskik is om 50 kg tot 500 kg of meer metaal te smelt.
• Verenigbaarheid met veelvuldige oondsoorte: Geskik vir gebruik in elektriese induksie, gasvuur en weerstand oonde.
• Lang lewensduur: Gebou om verskeie smeltsiklusse te weerstaan, wat die stilstand en vervangingskoste verminder.

Waarom ons groot kruisels kies?

As 'n toonaangewende verskaffer van smeltkroes vir industriële toepassings, prioritiseer onskwaliteit, duursaamheid, enverrigtingin elke produk. Ons groot kruisels is ontwerp om produktiwiteit te verhoog en om konsekwente resultate te verseker in smeltprosesse met 'n hoë volume. Of u nou 'n metaalgietery, edelmetaalraffinadery of herwinningsaanleg het, ons groot smeltkroes bied die kapasiteit en betroubaarheid wat nodig is om u bedryfsdoelwitte te bereik.

1. Stoor kruisels op 'n droë en koel plek om vogabsorpsie en korrosie te voorkom.
2. Hou kruisels weg van direkte sonlig en hittebronne om vervorming of krake te voorkom as gevolg van termiese uitbreiding.
3.Store kruisels in 'n skoon en stofvrye omgewing om besoedeling van die binneland te voorkom.
4. As dit moontlik is, hou die smeltkroes bedek met 'n deksel of omhulsel om te voorkom dat stof, puin of ander vreemde stowwe binnekom.
5. Gee stapel- of stapelfunksies bo -op mekaar, aangesien dit die onderste skade kan berokken.
6. As u die kruisels moet vervoer of skuif, dit versigtig hanteer en vermy om dit teen harde oppervlaktes te laat val of te slaan.
7. Inspekteer die kruisels periodies vir enige tekens van skade of slytasie, en vervang dit indien nodig.

Hoe kan ons kwaliteit waarborg?

Ons waarborg kwaliteit deur ons proses om altyd 'n voorproduksiemonster te skep voor massaproduksie en die uitvoering van 'n finale inspeksie voor versending.

Waarom moet u by ons koop, nie by ander verskaffers nie?

Die keuse van ons as u verskaffer beteken om toegang tot ons gespesialiseerde toerusting te hê en professionele tegniese konsultasie en uitstekende nasale diens te ontvang.

Watter toegevoegde waarde -dienste lewer u onderneming?

Benewens die pasgemaakte produksie van grafietprodukte, bied ons ook toegevoegde dienste soos anti-oksidasie-impregnering en deklaagbehandeling, wat kan help om die lewensduur van ons produkte te verleng.