Hittebehandelingsoond vir aluminiumlegering
Toerustingstruktuur en werkbeginsel
1. Strukturele ontwerp
Die aluminiumlegeringsblusoond bestaan hoofsaaklik uit die volgende dele:
Oondliggaam: Gemaak van hoëgehalte hittebestande materiale om stabiliteit en verseëling in hoëtemperatuuromgewings te verseker.
Oonddeur-hefstelsel: Elektriese of hidrouliese aandrywing, wat vinnige opening en sluiting verseker om hitteverlies te verminder.
Materiaalraam en hysmeganisme: Hoëtemperatuurbestande materiaalrame word gebruik om werkstukke te dra, en die kettinghaakstelsel verseker gladde oplig en laat sak.
Bluswatertenk: Mobiele ontwerp, toegerus met 'n temperatuurbeheerstelsel om die stabiliteit van die blusvloeistoftemperatuur te verseker.
2. Werkvloei
1. Laaistadium: Beweeg die materiaalraam wat die werkstuk bevat na die onderkant van die oondkap, maak die oonddeur oop en lig die materiaalraam deur die kettinghaak in die oondkamer in, en maak dan die oonddeur toe.
2. Verhittingsfase: Begin die verhittingstelsel en voer oplossingshittebehandeling uit volgens die ingestelde temperatuurkurwe. Die temperatuurbeheer-akkuraatheid kan ±1 ℃ bereik, wat eenvormige verhitting van die werkstuk verseker.
3. Blusfase: Nadat die verhitting voltooi is, skuif die onderste watertenk na die onderkant van die oonddeksel, maak die oonddeur oop en dompel die materiaalraam (werkstuk) vinnig in die blusvloeistof. Die blus-oordragtyd benodig slegs 8-12 sekondes (verstelbaar), wat die agteruitgang van materiaaleienskappe effektief vermy.
4. Verouderingsbehandeling (opsioneel): Volgens die prosesvereistes kan daaropvolgende verouderingsbehandeling uitgevoer word om die sterkte en hardheid van die aluminiumlegering verder te verbeter.
Tegniese voordeel
Hoë-presisie temperatuurbeheer
Die gevorderde PID intelligente temperatuurbeheerstelsel word aangeneem, met 'n temperatuurbeheer akkuraatheid so hoog as ±1 ℃, wat 'n eenvormige temperatuur van aluminiumlegeringswerkstukke tydens die oplossingbehandelingsproses verseker en skommelinge in materiaalprestasie wat deur oorverhitting of onderverhitting veroorsaak word, vermy.
2. Vinnige blusoordrag
Die blus-oordragtyd word binne 8 tot 12 sekondes beheer (verstelbaar), wat die temperatuurverlies van die werkstuk tydens die oordrag van hoë temperatuur na die blusmedium aansienlik verminder, en die meganiese eienskappe en korrosiebestandheid van die aluminiumlegering verseker.
3. Aanpasbare ontwerp
Werkafmetings: Aangepas volgens kliëntvereistes, geskik vir aluminiumlegeringswerkstukke van verskillende spesifikasies.
Blustenkvolume: Buigsame aanpassing om aan verskillende produksiekapasiteitsvereistes te voldoen.
Blusvloeistoftemperatuurbeheer: Verstelbaar van 60 tot 90 ℃, om aan die blusvereistes van verskillende legeringsmateriale te voldoen.
4. Energiebesparend en hoogs doeltreffend
Die geoptimaliseerde oondstruktuur en verhittingstelsel verminder energieverbruik effektief, verbeter produksiedoeltreffendheid en is geskik vir grootskaalse deurlopende bedrywighede.
Toepassingsveld
Lugvaart: Hittebehandeling van hoëprestasie-aluminiumlegerings vir vliegtuigstrukturele komponente, enjinonderdele, ens.
Motorbedryf: Oplossingsbehandeling van liggewig komponente soos aluminiumwiele en bakrame.
Hittebehandelingsversterking van aluminiumlegeringskarkasse vir hoëspoed-spoorweë en moltreine in spoorvervoer.
Militêre toerusting: Verouderingsbehandeling van hoësterkte aluminiumlegeringpantser en presisie-instrumentkomponente.
Aluminiumlegeringsblusoonde het die ideale keuse in die aluminiumlegeringshittebehandelingsbedryf geword as gevolg van hul voordele soos hoë-presisie temperatuurbeheer, vinnige blus en buigsame aanpassing. Of dit nou is om produkprestasie te verbeter of produksiedoeltreffendheid te optimaliseer, hierdie toerusting kan aan die streng vereistes van kliënte voldoen. As u meer tegniese besonderhede of pasgemaakte oplossings benodig, kontak gerus ons professionele span te eniger tyd. Ons sal u die beste diens bied!
