Kenmerke
Grafietrotor is 'n bykomstigheid in die smelttoerusting vir aluminiumlegering, wat hoofsaaklik gebruik word vir die suiweringsproses in aluminiumlegeringssmelting. Tydens gebruik dryf die transmissiestelsel die grafietrotor om te draai, en argon of stikstofgas word deur die roterende staaf en spuitstuk in die smelt geblaas. Verspreid in die vorm van borrels in die vloeibare metaal, en dan voortdurend versprei deur die rotasie van die grafietrotor. Daarna, deur die beginsel van borreladsorpsie, word onsuiwerhede in die smelt geabsorbeer, wat dit moontlik maak om die smelt te suiwer.
1. Voorverhit voor gebruik. Spesifieke werking: Voordat dit in aluminiumvloeistof gedompel word, voorverhit vir 5-10 minute tot ongeveer 100 mm bo die vloeistofvlak om die impak van vinnige afkoeling op die materiaal te vermy. Daarbenewens, voordat dit in die oplossing gedompel word, moet gas eers ingevoer word. Om verstopping van die luggate op die spuitstuk te voorkom, moet die rotor die vloeistofvlak lig voordat die gastoevoer gestaak word.
2. Isoleer die lug. Stikstof of argongas word in die suiweringskamer ingebring om eksterne lug te isoleer en rotoroksidasie te voorkom. Herinnering: Stikstof of argon moet suiwer wees.
3. Die dompeldiepte van die rotor. Stel die versterkingshuls met ongeveer 80 mm bloot aan die aluminium vloeistofvlak en dompel dit met ongeveer 60 mm onder die vloeistofvlak, wat die rotor se antioksidantverlies en erosie effektief verhoog.
4. Die transmissiestelsel is stabiel. As die betrokke dele van die transmissietoerusting los raak, sal dit die algehele werking van die rotor beïnvloed en geneig wees tot skade.
Kenmerke:
Uitstekende weerstand teen korrosie: Grafietmateriaal weerstaan effektief die roes van gesmelte aluminium sonder om die vloeibare metaal te besoedel, wat die suiwerheid van die smelt verseker.
Doeltreffende borreldruk en verspreiding: Die hoëspoed-rotasie-ontwerp van die grafietrotor maksimeer borreldruk en versprei gas eweredig deur die smelt, wat ontgassingsdoeltreffendheid verbeter en metaalgehalte optimaliseer.
Uitstekende hoë temperatuur werkverrigting: Grafietmateriaal toon uitstekende termiese stabiliteit in hoë temperatuur omgewings, kan veelvuldige in- en uitprop weerstaan sonder skade, en is geskik vir herhaalde gebruik.
Presisie vervaardig vir gladde werking: Die gladde oppervlak van die grafietrotor keer dat aluminium en slak vassit. Daarbenewens handhaaf die presisievervaardigde rotor goeie konsentrisiteit, wat gladde werking teen hoë snelhede verseker en inmenging met die smeltoppervlak verminder.
Beduidende ekonomiese voordele: Die grafietrotor het 'n lang lewensduur, verminder effektief die verbruik van inerte gas, en verminder die metaalverlies wat veroorsaak word deur aluminiumslak wat roer. Die duursaamheid en betroubaarheid daarvan verminder die instandhoudingsfrekwensie en koste van toerusting aansienlik.