Dit is 'n nuwe spoed! Inposuit triones ipsa duas regna praeter zephyro inminet ubi.
Silikonkarbiedrotor vir aluminiumontgasser
Hoë temperatuurweerstand
Weerstaan tot 1200°C
Gevorderde oppervlakbehandeling
Aandete Oksidasie & Korrosiebestand
Verlengde dienslewensduur
3 keer langer as normale grafiet
Wat is 'n grafietrotor?
AGrafietrotoris 'n noodsaaklike komponent wat in aluminiumlegeringssmelting vir gasinspuiting gebruik word. Dit versprei inerte gasse soos stikstof of argon in die gesmelte aluminium, wat onsuiwerhede soos oksiede en nie-metaalagtige insluitsels effektief verwyder. Die rotor se presisie-ontwerp verseker hoëspoedrotasie, wat help om die gasborrels eenvormig deur die smelt te versprei, wat die metaalgehalte verbeter en slak verminder.
Belangrike kenmerke van die grafietrotor
- Verlengde lewensduur: Ons rotors hou tussen 7000 en 10 000 minute, wat tradisionele opsies wat slegs 3000 tot 4000 minute hou, aansienlik beter presteer.
- Hoë korrosieweerstand: Die rotor se premium grafietmateriaal weerstaan korrosie van gesmelte aluminium, wat die suiwerheid van die smelt verseker.
- Doeltreffende borrelverspreiding: Die rotor se hoëspoedrotasie verseker egalige gasverspreiding, wat die suiweringsproses optimaliseer en die metaalgehalte verbeter.
- Koste-effektiewe werking: Met langer lewensduur en verminderde gasverbruik verlaag die grafitrotor bedryfskoste en verminder stilstandtyd vir rotorvervanging.
- Presisievervaardiging: Elke rotor word volgens kliëntspesifikasies ontwerp, wat perfekte balans, hoëspoedstabiliteit en gladde werking in die gesmelte aluminiumbad verseker.
Gereed om jou smeltproses op te gradeer? Kontak ons vandag vir 'n pasgemaakte oplossing!
Hoe ons u grafitrotor aanpas
| Aanpassingsaspekte | Besonderhede |
|---|---|
| Materiaalkeuse | Hoë kwaliteit grafiet aangepas vir termiese geleidingsvermoë, korrosiebestandheid en meer. |
| Ontwerp en Afmetings | Pasgemaak ontwerp volgens grootte, vorm en spesifieke toepassingsvereistes. |
| Verwerkingstegnieke | Presiese sny, frees, boor, slyp vir akkuraatheid. |
| Oppervlakbehandeling | Poleer en bedek vir verbeterde gladheid en korrosiebestandheid. |
| Kwaliteitstoetsing | Streng toetsing vir dimensionele akkuraatheid, chemiese eienskappe en meer. |
| Verpakking en Vervoer | Skokvaste, vogbestande verpakking om tydens versending te beskerm. |
Tegniese Spesifikasies
| Parameter | Spesifikasie |
| Maksimum Temperatuur | 1200°C (2192°F) |
| Digtheid | ≥1.78 g/cm³ |
| Gasdoeltreffendheid | 30% hoër verspreiding |
| Standaardgroottes | Ø80mm-Ø300mm (Aanpasbaar) |
Toepassings
Sinkbedryf
Verwyder oksiede en onsuiwerhede uit gesmelte sink
Verseker skoon sinklaag op staal
Verbeter vloeibaarheid en verminder porositeit
Aluminium Smeltwerk
Elimineer waterstof (↓ blasevorming in finale produkte)
Verminder slak/Al₂O₃-inhoud
Graanverfyning Verbeter meganiese eienskappe
Aluminium gietwerk
Vermy die bekendstelling van kontaminante
Skoonmaker aluminium verminder vormerosie
Minimaliseer matryslyne en koue sluitings
Waarom ons grafitrotor kies?
Ons grafietrotors word in die mark getoets en bewys, en word erken vir hul duursaamheid en uitmuntende werkverrigting in vergelyking met internasionale handelsmerke. Ons rotors kan meer as twee en 'n half maande se dienslewe in aanlyn-ontgassingsbedrywighede in aluminiumsmelting behaal, wat mededingers in soortgelyke werksomstandighede aansienlik oortref.
Wêreldwyd bewese prestasie
Gevalideer in BYD se Gigacast-produksielyn
Gepatenteerde anti-oksidasietegnologie
Ingevoerde deklaag vir 5x langer dienslewe
Presisie-ontwerp
CNC-gemasjineer vir perfekte balans
Gereelde vrae
Het jy hulp nodig? Besoek gerus ons ondersteuningsforums vir antwoorde op jou vrae!
Ons bied verskepingsterme soos FOB, CFR, CIF en EXW. Lugvrag- en ekspresafleweringsopsies is ook beskikbaar.
Ons gebruik robuuste houtkaste of pas die verpakking aan volgens u vereistes om veilige aflewering te verseker.
Voorverhit tot 300°C voor onderdompeling (videogids beskikbaar)
Maak na elke gebruik met stikstof skoon – Moet nooit met water afkoel nie!
7 dae vir standaarde, 15 dae vir versterkte weergawes
1 stuk vir prototipes; grootmaat afslag vir 10+ eenhede.
