Kenmerke
Aanvaar volle plig om aan alle eise van ons kliënte te voldoen; bestendige vooruitgang te bereik deur die ontwikkeling van ons kopers te bemark; groei tot die finale permanente samewerkende vennoot van kliënte en maksimeer die belange van kliënte virGrafiet-smeltkroes, Ons stel 'n streng gehaltebeheerstelsel. Ons het 'n terug- en ruilbeleid, en jy kan binne 7 dae na ontvangs van die pruike omruil as dit in 'n nuwe stasie is en ons diens herstel gratis vir ons produkte. Voel asseblief vry om ons te kontak vir verdere inligting as jy enige vrae het. Ons is bly om vir elke kliënt te werk.
In die metallurgiese industrie is die keuse van die regte smeltkroes van kardinale belang om doeltreffendheid te handhaaf en produkkwaliteit tydens metaalsmeltprosesse te verseker. Grafiet-kroesies word al lank as 'n ideale oplossing vir die smelt van metale beskou, veral vanweë hul uitsonderlike termiese en chemiese eienskappe.
Een van die uitstaande kenmerke van grafiet-kroesies is hul klein termiese uitsettingskoëffisiënt. Dit beteken dat hulle vinnige veranderinge in temperatuur kan weerstaan sonder om te kraak of te vervorm. In hoëtemperatuur-omgewings, waar vinnige verhitting- en verkoelingsiklusse algemeen voorkom, verseker hierdie eienskap dat grafiet-kroesies ongeskonde bly en hul strukturele integriteit behou, wat stilstandtyd en duur vervangings tot die minimum beperk.
Grafiet-kroesies blink uit in korrosiewe omgewings vanweë hul hoë weerstand teen chemiese reaksies. Tydens die smeltproses kan baie metale en legerings korrosiewe neweprodukte produseer, maar die uitstekende chemiese stabiliteit van grafiet verseker dat hierdie smeltkroeë onaangeraak bly. Dit verleng nie net die smeltkroes se lewensduur nie, maar waarborg ook 'n suiwerder smelt, vry van ongewenste chemiese interaksies.
Die gladde binnewande van ons grafiet-kroesies is met presisie ontwerp om te verhoed dat gesmelte metaal aan die oppervlak kleef. Hierdie kenmerk verhoog die gietbaarheid van die gesmelte materiaal, wat voorsiening maak vir skoon en beheerde metaalgietbewerkings. Verder, deur die risiko van lekkasies te verminder, bied hierdie smeltkroes 'n veiliger en doeltreffender oplossing in hoë-temperatuur gietery omgewings.
Grafiet-kroesies word wyd gebruik om 'n reeks metale soos aluminium, koper en edelmetale soos goud en silwer te smelt. Hulle is onontbeerlik in nywerhede soos lugvaart, motor en juweliersware, waar presisie en materiaal integriteit uiters belangrik is. Hul vermoë om uiterste temperature en korrosiewe omgewings te weerstaan maak hulle 'n veelsydige keuse vir beide kleinskaalse en grootskaalse bedrywighede.
1. Inspekteer vir krake in die grafiet smeltkroes voor gebruik.
2.Bêre op 'n droë plek en vermy blootstelling aan reën. Voorverhit tot 500°C voor gebruik.
3.Moenie die smeltkroes met metaal oorvul nie, aangesien termiese uitsetting dit kan laat kraak.
Item | Kode | Hoogte | Buitenste deursnee | Onderste deursnee |
CA300 | 300# | 450 | 440 | 210 |
CA400 | 400# | 600 | 500 | 300 |
CA500 | 500# | 660 | 520 | 300 |
CA600 | 501# | 700 | 520 | 300 |
CA800 | 650# | 800 | 560 | 320 |
CR351 | 351# | 650 | 435 | 250 |
V1. Kan jy pasgemaakte spesifikasies akkommodeer?
A: Ja, ons kan smeltkroeë verander om aan u spesiale tegniese data of tekeninge te voldoen.
V2. Wat is jou voorbeeldbeleid?
A: Ons kan monsters teen 'n spesiale prys verskaf, maar kliënte is verantwoordelik vir die monster- en koerierkoste.
V3. Toets jy alle produkte voor aflewering?
A: Ja, ons doen 100% toetsing voor aflewering om kwaliteit van die produk te verseker.
V4: Hoe vestig en onderhou jy langtermyn-sakeverhoudings?
A: Ons prioritiseer kwaliteit en mededingende pryse om te verseker dat ons kliënte voordeel trek. Ons waardeer ook elke kliënt as 'n vriend en doen sake met eerlikheid en integriteit, ongeag hul oorsprong. Effektiewe kommunikasie, na-verkope ondersteuning, en terugvoer van kliënte is ook die sleutel tot die handhawing van 'nsterk en blywende verhouding.