Waarom met ons saamwerk?

Wanneer jy ons kies, kry jy meer as net 'n produk—jy kry 'n vennoot.

• Kundigheid: Dekades se ondervinding in die gieterybedryf.
• Aanpassing: Oplossings op maat gemaak om aan u spesifieke behoeftes te voldoen.
• Ondersteuning: Van seleksie tot installasie, ons is elke stap van die pad saam met jou.

Carbon Crucible is die onbesonge helde van metaalgietwerk. Trouens, hulle speel 'n belangrike rol in die hantering van sommige van die moeilikste smeltuitdagings in gieterye en hoëtemperatuuromgewings. Het jy geweet dat hierdie kroeë uiterste temperature van meer as 1600°C kan weerstaan? Dis geen geringe prestasie nie! Hul duursaamheid, gekombineer met uitsonderlike termiese geleidingsvermoë, maak hulle onontbeerlik in die wêreld van metaalwerk.

Ons missie sal wees om 'n innoverende verskaffer van hoëtegnologiese digitale en kommunikasietoestelle te word deur voordeeltrekkende struktuur, wêreldklas vervaardiging en diensvermoëns vir Carbon Crucible te verskaf. Ons maatskappy sal heelhartig voortgaan om by die beginsel van "uitstekende gehalte, betroubaarheid, die gebruiker eerste" te hou. Ons verwelkom vriende van alle vlakke van die lewe hartlik om te besoek en leiding te gee, saam te werk en 'n briljante toekoms te skep!
Koolstofgebonde silikonkarbiedkroeë word wyd gebruik in die smelt- en gietvelde van verskillende nie-ysterhoudende metale soos koper, aluminium, goud, silwer, lood, sink en legerings. Die gebruik van hierdie kroeë lei tot konsekwente gehalte, lang lewensduur, aansienlik verminderde brandstofverbruik en arbeidsintensiteit. Boonop verbeter dit werksdoeltreffendheid en bied uitstekende ekonomiese voordele.

Materiaal en Konstruksie
Grafietkroeë bestaan ​​uit verskeie materiale:

• Grafiet (45-55%): Die kernkomponent, wat uitstekende hitte-oordrag en termiese stabiliteit bied.
• Silikonkarbied, silika en klei: Hierdie materiale verbeter die smeltkroes se meganiese sterkte en weerstand teen korrosie, veral in uiterste temperatuuromgewings.
• Kleibindmiddel: Verseker behoorlike samehang van die materiale, wat die smeltkroes sy vorm en strukturele integriteit gee.

Die deeltjiegrootte van grafiet wat gebruik word, wissel ook na gelang van die kroesie se grootte en doel. Groter kroesies gebruik byvoorbeeld growwer grafiet, terwyl kleiner kroesies fyner grafiet benodig vir beter presisie en werkverrigting.

Toepassings van Grafietkroes
Grafietkoolstofkroeë word wyd gebruik in verskillende sektore:

• Nie-ysterhoudende metaalgietwerk: Ideaal vir metale soos koper, goud, silwer en koper as gevolg van hul lae termiese uitsettingskoëffisiënt.
• Induksie-oonde: In sommige gevalle word kroeë ontwerp om met spesifieke oondfrekwensies te werk om energie-doeltreffendheid en temperatuurbeheer te optimaliseer.
• Chemiese verwerking: Hul chemiese stabiliteit maak hulle geskik vir gebruik in omgewings wat aan suur of alkaliese materiale blootgestel word.

Belangrike Onderhoudswenke
Om die lewensduur van 'n grafiet-koolstofkroes te maksimeer, is behoorlike sorg en berging noodsaaklik:

1. Verkoeling: Maak seker dat die kroes heeltemal afkoel voor berging om termiese skok te voorkom.
2. Skoonmaak: Verwyder altyd oorblywende metaal en vloeimiddel na elke gebruik om kontaminasie te voorkom.
3. Berging: Bêre die kroes in 'n droë omgewing, weg van direkte hittebronne, om vogabsorpsie te vermy, wat tot strukturele agteruitgang kan lei.