Oondsmeltmetaal en nie-ysterhoudende metaal
Tegniese Parameter
Kragreeks: 0-500KW verstelbaar
Smeltspoed: 2.5-3 uur/per oond
Temperatuurbereik: 0-1200 ℃
Verkoelingstelsel: Lugverkoel, geen waterverbruik nie
Aluminium Kapasiteit | Krag |
130 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
400 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
600 kg | 120 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1500 kg | 300 kW |
2000 kg | 400 kW |
2500 kg | 450 kW |
3000 kg | 500 kW |
Koperkapasiteit | Krag |
150 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
350 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1200 kg | 220 kW |
1400 kg | 240 kW |
1600 kg | 260 kW |
1800 kg | 280 kW |
Sinkkapasiteit | Krag |
300 kg | 30 kW |
350 kg | 40 kW |
500 kg | 60 kW |
800 kg | 80 kW |
1000 kg | 100 kW |
1200 kg | 110 kW |
1400 kg | 120 kW |
1600 kg | 140 kW |
1800 kg | 160 kW |
Produkfunksies
Vooraf ingestelde temperature en tydsberekening: Bespaar koste met dalure
Sagte begin en frekwensie-omskakeling: Outomatiese kragaanpassing
Oorverhittingsbeskerming: Outomatiese afskakeling verleng die spoel se lewensduur met 30%
Voordele van hoëfrekwensie-induksie-oonde
Hoëfrekwensie-wervelstroomverhitting
- Hoëfrekwensie elektromagnetiese induksie genereer direk wervelstrome in metale
- Energie-omskakelingsdoeltreffendheid >98%, geen weerstandbiedende hitteverlies
Selfverhittings-kroestegnologie
- Elektromagnetiese veld verhit die smeltkroes direk
- Kroesleeftyd ↑30%, onderhoudskoste ↓50%
PLC Intelligente Temperatuurbeheer
- PID-algoritme + meerlaagbeskerming
- Voorkom oorverhitting van metaal
Slim kragbestuur
- Sagte aanvang beskerm die kragnetwerk
- Outomatiese frekwensie-omskakeling bespaar 15-20% energie
- Sonkragversoenbaar
Toepassings
Kliëntpynpunte
Weerstandsoond teenoor ons hoëfrekwensie-induksieoond
Kenmerke | Tradisionele Probleme | Ons Oplossing |
Smeltkroes Doeltreffendheid | Koolstofopbou vertraag smelting | Selfverhittingskroes handhaaf doeltreffendheid |
Verhittingselement | Vervang elke 3-6 maande | Koperspiraal hou jare |
Energiekoste | 15-20% jaarlikse toename | 20% meer doeltreffend as weerstandsoonde |
.
.
Mediumfrekwensie-oond teenoor ons hoëfrekwensie-induksie-oond
Kenmerk | Mediumfrekwensie-oond | Ons Oplossings |
Verkoelingstelsel | Staatmaak op komplekse waterverkoeling, hoë onderhoud | Lugverkoelingstelsel, lae onderhoud |
Temperatuurbeheer | Vinnige verhitting veroorsaak oorbranding van lae-smelt metale (bv. Al, Cu), ernstige oksidasie | Pas krag outomaties aan naby teikentemperatuur om oorbranding te voorkom |
Energie-doeltreffendheid | Hoë energieverbruik, elektrisiteitskoste oorheers | Bespaar 30% elektriese energie |
Gemak van werking | Benodig geskoolde werkers vir handmatige beheer | Volledig outomatiese PLC, een-aanraking werking, geen vaardigheidsafhanklikheid nie |
Installasiegids
20-minuut vinnige installasie met volledige ondersteuning vir naatlose produksie-opstelling
Hoekom Ons Kies
Laer bedryfskoste
Die induksie-oond se lae onderhoudsvereiste en lang lewensduur verminder die behoefte aan gereelde herstelwerk en vervangings, anders as tradisionele elektriese boogoonde. Minder onderhoud beteken verminderde operasionele stilstandtyd en laer dienskoste. Wie wil nie op oorhoofse koste bespaar nie?
Langer Lewensduur
'n Induksie-oond is gebou om te hou. As gevolg van sy gevorderde ontwerp en doeltreffende werking, hou dit langer as baie tradisionele oonde. Hierdie duursaamheid beteken dat jou belegging op die lange duur vrugte afwerp.
Inleiding
Soek jy betroubareoond smelt metaaloplossings? Hierdie gevorderde oond is ontwerp om jou metaalsmeltprosesse te stroomlyn terwyl dit hoë doeltreffendheid en gehalte verseker. Met sy spitstegnologie en veelsydige toepassings is dit die perfekte hulpmiddel vir moderne gieterye.
Sleuteltoepassings
Watter tipes metale kan jy met hierdie oond smelt?
Ons oond is ontwerp vir die smelt van 'n verskeidenheid metale, insluitend:
Aluminium: Ideaal vir gietwerk en vervaardiging.
Koper: Perfek vir elektriese toepassings.
Messing: Uitstekend vir dekoratiewe en funksionele komponente.
Staal: Betroubaar vir swaar toepassings.
Of jy nou legerings, gietstukke vervaardig of metale vir verdere verwerking voorberei, hierdie oond voldoen aan jou behoeftes.
Energie-opsies
Watter energiebronne ondersteun die oond?
Ons oond bied verskeie energie-opsies om aan u vereistes te voldoen:
Energiebron | Voordele |
---|---|
Natuurlike Gas | Koste-effektief met doeltreffende hitteverspreiding. |
Diesel | Uitstekende prestasie in afgeleë plekke. |
Elektries | Skoon, beheerde omgewing met presiese verhitting. |
Innoverende Tegnologie
Het jy die voordele van elektromagnetiese induksie resonansie verhitting oorweeg?
Hierdie tegnologie benut die beginsel van elektromagnetiese resonansie om elektriese energie direk in hitte om te skakel met minimale verlies. Hier is hoekom dit uitstaan:
- Hoë doeltreffendheid: Bereik meer as 90% energiebenutting.
- Vinnige verhitting: Smelt metale vinnig, wat die algehele verwerkingstyd verminder.
- Eenvormige hitteverspreiding: Minimaliseer temperatuurstres, wat die lewensduur van die smeltkroes verbeter.
Produkkenmerke
Wat maak hierdie oond 'n beter keuse?
- Onderhoudsvrye ontwerp: Gebou vir duursaamheid, wat onderhoud tot die minimum beperk.
- Kroesverenigbaarheid: Ondersteun verskeie kroesies—grafiet, silikonkarbied of keramiek.
- Presiese temperatuurbeheer: Toegerus met gevorderde PID-stelsels vir konsekwente resultate.
- Outomatisering: Eenknoppie-bediening vereenvoudig bestuur en verminder foute.
Prestasiemetrieke
Hoe presteer die oond in werklike toepassings?
Aluminium Kapasiteit | Krag | Smelttyd | Buitenste deursnee | Insetspanning | Invoerfrekwensie | Bedryfstemperatuur | Verkoelingsmetode |
---|---|---|---|---|---|---|---|
130 kg | 30 kW | 2 uur | 1 M | 380V | 50-60 HZ | 20~1000 ℃ | Lugverkoeling |
200 kg | 40 kW | 2 uur | 1.1 miljoen | ||||
500 kg | 100 kW | 2.5 uur | 1.4 miljoen | ||||
1000 kg | 200 kW | 3 uur | 1.8 miljoen | ||||
2000 kg | 400 kW | 3 uur | 2.5 miljoen |
Hoekom Kies 'nInduksie Smeltoond?
Ongeëwenaarde Energie-doeltreffendheid
Het jy al ooit gewonder hoekom induksie-smeltoonde so energie-doeltreffend is? Deur hitte direk in die materiaal te induseer eerder as om die oond self te verhit, verminder induksie-oonde energieverlies. Hierdie tegnologie verseker dat elke eenheid elektrisiteit doeltreffend benut word, wat lei tot aansienlike kostebesparings. Verwag tot 30% laer energieverbruik in vergelyking met konvensionele weerstandsoonde!
Uitstekende metaalgehalte
Induksie-oonde produseer 'n meer eenvormige en beheerde temperatuur, wat lei tot 'n hoër gehalte van die gesmelte metaal. Of jy nou koper, aluminium of edelmetale smelt, die induksie-smeltoond verseker dat jou finale produk vry van onsuiwerhede sal wees en 'n meer konsekwente chemiese samestelling sal hê. Wil jy hoëgehalte-gietstukke hê? Hierdie oond het jou gedek.
Vinniger smelttyd
Het jy vinniger smelttye nodig om jou produksie op koers te hou? Induksie-oonde verhit metale vinnig en egalig, wat jou toelaat om groot hoeveelhede in minder tyd te smelt. Dit beteken vinniger omkeertye vir jou gietbedrywighede, wat algehele produktiwiteit en winsgewendheid verhoog.
Maatskappyvoordele
In die veld van metaalsmelting is ons meer as net toerustingverskaffers—ons is u vertroude tegnologievennote. Wanneer u kies om met ons saam te werk, sal u voordeel trek uit die volgende unieke voordele:
Voorpunt-tegnologiese voordele
- Elektrimagnetiese Resonansie Verhittingstegnologie: Gebruik gevorderde elektromagnetiese induksiebeginsels met termiese doeltreffendheid van meer as 90%, wat energieverbruik aansienlik verminder.
- Intelligente temperatuurbeheerstelsel: Gebruik PID-slim algoritme om presiese temperatuurbeheer binne ±1°C te bereik, wat konsekwente smeltkwaliteit verseker.
- Modulêre Ontwerp: Sleutelkomponente beskik oor onafhanklike modulêre ontwerp vir maklike onderhoud, wat stilstandtyd aansienlik verminder
Uitsonderlike Prestasie
- Hoë Doeltreffendheid Smelt: 40% meer doeltreffend as tradisionele smelttoerusting
- Wye versoenbaarheid: Ondersteun verskeie smeltkroesmateriale, insluitend grafiet, silikonkarbied en keramiek
- Buigsame kapasiteit: Verskeie kapasiteitsopsies van 130 kg tot 2000 kg om aan verskillende produksiebehoeftes te voldoen.
Gehalteversekeringstelsel
- Streng kwaliteitsinspeksie: Elke eenheid ondergaan 72 uur se deurlopende toetsing voordat dit die fabriek verlaat
- Premium materiale: Gebruik ingevoerde hoëtemperatuurbestande materiale om langtermyn stabiele werking te verseker
- Eenjaarwaarborg: Volle 12 maande waarborg met lewenslange tegniese ondersteuning
Omvattende Diensondersteuning
- Gepasmaakte oplossings: Gepersonaliseerde konfigurasie gebaseer op u produksieproses
- Vinnige reaksie: Tegniese konsultasie binne 24 uur, oplossings word binne 48 uur verskaf
- Globale Diens: Ondersteun oorsese installasie en inbedryfstelling, met veeltalige tegniese ondersteuning.
Hoekom Kies Ons?
Onder die vele verskaffers van metaalsmelttoerusting verstaan ons dat u meer as net 'n masjien benodig—u benodig 'n stabiele, doeltreffende en betroubare langtermynvennoot. As u ons kies, beteken dit dat u omvattende waarde sal ontvang wat veel verder strek as die produk self.
Jare van kundigheid
Ons spesialiseer al dekades lank in die navorsing en ontwikkeling en vervaardiging van metaalsmelttegnologie en -toerusting. Met 'n diepgaande begrip van verskeie produksiescenario's en uitdagings in die gietery- en metallurgiebedrywe, het ons produkte langtermyn-markverifikasie ondergaan en word erken vir hul betroubaarheid en aanpasbaarheid.
Gevorderde tegnologie, hoë doeltreffendheid en energiebesparing
Ons kern elektromagnetiese induksie resonansie verhittingstegnologie bereik energie-doeltreffendheidsyfers van meer as 90%, wat kragverbruikskoste aansienlik verminder en smeltspoed verhoog vir laer bedryfskoste en hoër produktiwiteit.
Duursaam en feitlik onderhoudsvry
Die toerusting se hoofstruktuur is robuust, gemaak van hoëgehalte-materiale met 'n modulêre ontwerp. Dit benodig minimale daaglikse onderhoud, wat stilstandtyd en langtermyn-onderhoudskoste aansienlik verminder terwyl dit deurlopende werking verseker.
Lewenslange tegniese ondersteuning
Ons bied lewenslange tegniese konsultasie en ondersteuning vir probleemoplossing. Ons span professionele ingenieurs is altyd gereed om enige probleme wat u mag teëkom vinnig op te los, wat u gemoedsrus gee dwarsdeur die toerusting se lewensiklus.
Eenjaarwaarborg
Alle toerusting kom met 'n volle eenjaarwaarborg, insluitend gratis onderdelevervanging en herstelwerk binne die waarborgtydperk, wat u na-aankoopbekommernisse heeltemal uitskakel.
Buigsame aanpassing
Ons ondersteun pasgemaakte oplossings wat aangepas is vir u spesifieke produksieprosesse, terreintoestande en uitsetvereistes (insluitend krag, spanning, kroestiep, ens.), wat verseker dat die toerusting naatloos in u werkvloei integreer.
Globale Diens en Vinnige Reaksie
Ongeag waar u geleë is, verseker ons vinnige aflewering, installasiebegeleiding en na-verkope diens. Ons duidelike betalingsproses (40% + 60% T/T) verseker 'n deursigtige en doeltreffende samewerking.
Kortliks, ons oondsmeltmetaaloplossings kombineer innoverende tegnologie met praktiese toepassings, wat dit 'n moet-hê maak vir enige metaalverwerkingsoperasie. Belanggestel om u smeltprosesse te verbeter? Kontak ons vandag vir meer inligting!
Gereelde vrae
V1: Hoeveel energie kan ek bespaar met 'n induksie-smeltoond?
Induksie-oonde kan energieverbruik met tot 30% verminder, wat hulle die voorkeurkeuse vir kostebewuste vervaardigers maak.
V2: Is 'n induksie-smeltoond maklik om te onderhou?
Ja! Induksie-oonde benodig aansienlik minder onderhoud in vergelyking met tradisionele oonde, wat jou tyd en geld bespaar.
V3: Watter tipes metale kan met 'n induksie-oond gesmelt word?
Induksie-smeltoonde is veelsydig en kan gebruik word vir die smelt van ysterhoudende en nie-ysterhoudende metale, insluitend aluminium, koper en goud.
V4: Kan ek my induksie-oond aanpas?
Absoluut! Ons bied OEM-dienste om die oond aan te pas by u spesifieke behoeftes, insluitend grootte, kragkapasiteit en handelsmerk.
V5: Wat is die kragtoevoer vir die industriële oond?
Die kragtoevoer is aanpasbaar om aan u spesifieke behoeftes te voldoen, wat verseker dat dit gereed is vir gebruik op u perseel.
V6: Watter inligting word benodig vir 'n kwotasie?
Verskaf tegniese vereistes, industriële spanning, beplande uitset en relevante tekeninge vir 'n akkurate kwotasie.
V7: Wat is die betalingsterme?
Ons terme is 40% deposito en 60% voor aflewering, gewoonlik via T/T-transaksie.

Ons span
Ongeag waar u maatskappy geleë is, kan ons binne 48 uur 'n professionele spandiens bied. Ons spanne is altyd in hoë gereedheidsgraad sodat u potensiële probleme met militêre presisie opgelos kan word. Ons werknemers word voortdurend opgelei sodat hulle op hoogte is van huidige markneigings.