Oond vir smelting en aluminium- en kopergietwerk
Tegniese Parameter
Kragreeks: 0-500KW verstelbaar
Smeltspoed: 2.5-3 uur/per oond
Temperatuurbereik: 0-1200 ℃
Verkoelingstelsel: Lugverkoel, geen waterverbruik nie
Aluminium Kapasiteit | Krag |
130 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
400 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
600 kg | 120 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1500 kg | 300 kW |
2000 kg | 400 kW |
2500 kg | 450 kW |
3000 kg | 500 kW |
Koperkapasiteit | Krag |
150 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
350 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1200 kg | 220 kW |
1400 kg | 240 kW |
1600 kg | 260 kW |
1800 kg | 280 kW |
Sinkkapasiteit | Krag |
300 kg | 30 kW |
350 kg | 40 kW |
500 kg | 60 kW |
800 kg | 80 kW |
1000 kg | 100 kW |
1200 kg | 110 kW |
1400 kg | 120 kW |
1600 kg | 140 kW |
1800 kg | 160 kW |
Produkfunksies
Vooraf ingestelde temperature en tydsberekening: Bespaar koste met dalure
Sagte begin en frekwensie-omskakeling: Outomatiese kragaanpassing
Oorverhittingsbeskerming: Outomatiese afskakeling verleng die spoel se lewensduur met 30%
Voordele van hoëfrekwensie-induksie-oonde
Hoëfrekwensie-wervelstroomverhitting
- Hoëfrekwensie elektromagnetiese induksie genereer direk wervelstrome in metale
- Energie-omskakelingsdoeltreffendheid >98%, geen weerstandbiedende hitteverlies
Selfverhittings-kroestegnologie
- Elektromagnetiese veld verhit die smeltkroes direk
- Kroesleeftyd ↑30%, onderhoudskoste ↓50%
PLC Intelligente Temperatuurbeheer
- PID-algoritme + meerlaagbeskerming
- Voorkom oorverhitting van metaal
Slim kragbestuur
- Sagte aanvang beskerm die kragnetwerk
- Outomatiese frekwensie-omskakeling bespaar 15-20% energie
- Sonkragversoenbaar
Toepassings
Kliëntpynpunte
Weerstandsoond teenoor ons hoëfrekwensie-induksieoond
Kenmerke | Tradisionele Probleme | Ons Oplossing |
Smeltkroes Doeltreffendheid | Koolstofopbou vertraag smelting | Selfverhittingskroes handhaaf doeltreffendheid |
Verhittingselement | Vervang elke 3-6 maande | Koperspiraal hou jare |
Energiekoste | 15-20% jaarlikse toename | 20% meer doeltreffend as weerstandsoonde |
.
.
Mediumfrekwensie-oond teenoor ons hoëfrekwensie-induksie-oond
Kenmerk | Mediumfrekwensie-oond | Ons Oplossings |
Verkoelingstelsel | Staatmaak op komplekse waterverkoeling, hoë onderhoud | Lugverkoelingstelsel, lae onderhoud |
Temperatuurbeheer | Vinnige verhitting veroorsaak oorbranding van lae-smelt metale (bv. Al, Cu), ernstige oksidasie | Pas krag outomaties aan naby teikentemperatuur om oorbranding te voorkom |
Energie-doeltreffendheid | Hoë energieverbruik, elektrisiteitskoste oorheers | Bespaar 30% elektriese energie |
Gemak van werking | Benodig geskoolde werkers vir handmatige beheer | Volledig outomatiese PLC, een-aanraking werking, geen vaardigheidsafhanklikheid nie |
Installasiegids
20-minuut vinnige installasie met volledige ondersteuning vir naatlose produksie-opstelling
Hoekom Ons Kies
Inleiding: Die Oond vir Smeltwerk – Doeltreffend en Betroubaar
Wat maak onsOond vir SmeltUniek? Hierdie oond inkorporeer elektromagnetiese induksie-resonansie om uitsonderlike energie-doeltreffendheid en presiese verhitting te lewer. Met hierdie gevorderde verhittingstegnologie bereik jy optimale smelting sonder hitteverlies, wat 90%+ energiebenutting moontlik maak – aansienlik hoër as konvensionele oonde. Vir B2B-kopers wat produktiwiteit wil verhoog en bedryfskoste wil verminder, is hierdie oond 'n betroubare, kragtige oplossing.
Hoe werk induksie resonansie verhitting?
Elektromagnetiese induksie-resonansietegnologie werk deur elektriese energie direk in hitte binne die metaal om te skakel, sonder dat tussentydse geleiding nodig is. Hoe vergelyk dit met tradisionele metodes?
- Hoër Doeltreffendheid: Tradisionele oonde verloor energie deur geleiding en konveksie, terwyl induksie-resonansieverhitting energie presies rig waar dit nodig is.
- Minimale hitteverlies: Energie word direk na die materiaal oorgedra en bereik hoë temperature vinniger, met minimale fluktuasie.
- Eenvormige verhitting: Hitte word eweredig versprei, wat die produkgehalte verbeter en die risiko van defekte of porositeit verminder.
Deur hierdie tegnologie te gebruik, kan gebruikers tot 95% smeltdoeltreffendheid ervaar, energieverbruik met soveel as 30% verminder en vinniger siklustye behaal.
Topkenmerke en voordele
- Verbeterde smeltdoeltreffendheid
Ons oond bereik tot 95% smeltdoeltreffendheid in vergelyking met die 50-75% van tradisionele elektriese oonde, wat energie bespaar en koste verlaag. - Vinniger Produksie
Induksieverhitting verminder smelttyd met 2-3 keer, wat vinniger produksiesiklusse en korter omkeertye moontlik maak. - Presiese temperatuurbeheer
Deur gebruik te maak van PID-temperatuurbeheer, monitor en pas die stelsel intyds aan, en hou die temperatuurvariasie binne ±1-2°C, anders as tradisionele stelsels met ±5-10°C. Hierdie akkuraatheid verminder afvalsyfers en verbeter produkkonsekwentheid. - Duursaamheid en Laer Onderhoud
Met minder bewegende dele benodig die oond minder onderhoud, wat stilstandtyd tot die minimum beperk. Elektromagnetiese induksie verseker ook eenvormige hitteverspreiding, wat die lewensduur van die smeltkroes met meer as 50% verleng.
Hoekom Kies 'nInduksie Smeltoond?
Ongeëwenaarde Energie-doeltreffendheid
Het jy al ooit gewonder hoekom induksie-smeltoonde so energie-doeltreffend is? Deur hitte direk in die materiaal te induseer eerder as om die oond self te verhit, verminder induksie-oonde energieverlies. Hierdie tegnologie verseker dat elke eenheid elektrisiteit doeltreffend benut word, wat lei tot aansienlike kostebesparings. Verwag tot 30% laer energieverbruik in vergelyking met konvensionele weerstandsoonde!
Uitstekende metaalgehalte
Induksie-oonde produseer 'n meer eenvormige en beheerde temperatuur, wat lei tot 'n hoër gehalte van die gesmelte metaal. Of jy nou koper, aluminium of edelmetale smelt, die induksie-smeltoond verseker dat jou finale produk vry van onsuiwerhede sal wees en 'n meer konsekwente chemiese samestelling sal hê. Wil jy hoëgehalte-gietstukke hê? Hierdie oond het jou gedek.
Vinniger smelttyd
Het jy vinniger smelttye nodig om jou produksie op koers te hou? Induksie-oonde verhit metale vinnig en egalig, wat jou toelaat om groot hoeveelhede in minder tyd te smelt. Dit beteken vinniger omkeertye vir jou gietbedrywighede, wat algehele produktiwiteit en winsgewendheid verhoog.
Laer bedryfskoste
Die induksie-oond se lae onderhoudsvereiste en lang lewensduur verminder die behoefte aan gereelde herstelwerk en vervangings, anders as tradisionele elektriese boogoonde. Minder onderhoud beteken verminderde operasionele stilstandtyd en laer dienskoste. Wie wil nie op oorhoofse koste bespaar nie?
Langer Lewensduur
'n Induksie-oond is gebou om te hou. As gevolg van sy gevorderde ontwerp en doeltreffende werking, hou dit langer as baie tradisionele oonde. Hierdie duursaamheid beteken dat jou belegging op die lange duur vrugte afwerp.
Gereelde vrae
V1: Hoeveel energie kan ek bespaar met 'n induksie-smeltoond?
Induksie-oonde kan energieverbruik met tot 30% verminder, wat hulle die voorkeurkeuse vir kostebewuste vervaardigers maak.
V2: Is 'n induksie-smeltoond maklik om te onderhou?
Ja! Induksie-oonde benodig aansienlik minder onderhoud in vergelyking met tradisionele oonde, wat jou tyd en geld bespaar.
V3: Watter tipes metale kan met 'n induksie-oond gesmelt word?
Induksie-smeltoonde is veelsydig en kan gebruik word vir die smelt van ysterhoudende en nie-ysterhoudende metale, insluitend aluminium, koper en goud.
V4: Kan ek my induksie-oond aanpas?
Absoluut! Ons bied OEM-dienste om die oond aan te pas by u spesifieke behoeftes, insluitend grootte, kragkapasiteit en handelsmerk.
V5: Kan u hierdie oond aanpas by plaaslike toestande of spesifieke behoeftes?
Ja, ons bied pasgemaakte industriële oonde wat voorsiening maak vir unieke installasiebehoeftes, toepassingsvereistes en fasiliteitstoestande. Ons ingenieurs is gereed om binne 24 uur effektiewe oplossings te bied.
V6: Wat is die onderhoudsvereistes?
Anders as tradisionele oonde, het induksie-oonde minder bewegende dele en benodig minder onderhoud. Gereelde kontroles word egter aanbeveel. Ons verskaf 'n gedetailleerde onderhoudskedule en herinneringe om u toerusting in topkondisie te hou.
V7: Wat is ingesluit in die waarborg, en wat van diens na waarborg?
Waarborg dek onderdele en diensondersteuning. Na die waarborg bied ons deurlopende onderhouds- en herstelopsies om jou oond glad te laat werk.

Ons span
Ongeag waar u maatskappy geleë is, kan ons binne 48 uur 'n professionele spandiens bied. Ons spanne is altyd in hoë gereedheidsgraad sodat u potensiële probleme met militêre presisie opgelos kan word. Ons werknemers word voortdurend opgelei sodat hulle op hoogte is van huidige markneigings.