400KG Elektriese Smeltoond vir Kopergietwerk
Tegniese Parameter
Kragreeks: 0-500KW verstelbaar
Smeltspoed: 2.5-3 uur/per oond
Temperatuurbereik: 0-1200 ℃
Verkoelingstelsel: Lugverkoel, geen waterverbruik nie
| Aluminium Kapasiteit | Krag |
| 130 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 400 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 600 kg | 120 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1500 kg | 300 kW |
| 2000 kg | 400 kW |
| 2500 kg | 450 kW |
| 3000 kg | 500 kW |
| Koperkapasiteit | Krag |
| 150 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 350 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1200 kg | 220 kW |
| 1400 kg | 240 kW |
| 1600 kg | 260 kW |
| 1800 kg | 280 kW |
| Sinkkapasiteit | Krag |
| 300 kg | 30 kW |
| 350 kg | 40 kW |
| 500 kg | 60 kW |
| 800 kg | 80 kW |
| 1000 kg | 100 kW |
| 1200 kg | 110 kW |
| 1400 kg | 120 kW |
| 1600 kg | 140 kW |
| 1800 kg | 160 kW |
Produkfunksies
Vooraf ingestelde temperature en tydsberekening: Bespaar koste met dalure
Sagte begin en frekwensie-omskakeling: Outomatiese kragaanpassing
Oorverhittingsbeskerming: Outomatiese afskakeling verleng die spoel se lewensduur met 30%
Voordele van hoëfrekwensie-induksie-oonde
Hoëfrekwensie-wervelstroomverhitting
- Hoëfrekwensie elektromagnetiese induksie genereer direk wervelstrome in metale
- Energie-omskakelingsdoeltreffendheid >98%, geen weerstandbiedende hitteverlies
Selfverhittings-kroestegnologie
- Elektromagnetiese veld verhit die smeltkroes direk
- Kroesleeftyd ↑30%, onderhoudskoste ↓50%
PLC Intelligente Temperatuurbeheer
- PID-algoritme + meerlaagbeskerming
- Voorkom oorverhitting van metaal
Slim kragbestuur
- Sagte aanvang beskerm die kragnetwerk
- Outomatiese frekwensie-omskakeling bespaar 15-20% energie
- Sonkragversoenbaar
Toepassings
Kliëntpynpunte
Weerstandsoond teenoor ons hoëfrekwensie-induksieoond
| Kenmerke | Tradisionele Probleme | Ons Oplossing |
| Smeltkroes Doeltreffendheid | Koolstofopbou vertraag smelting | Selfverhittingskroes handhaaf doeltreffendheid |
| Verhittingselement | Vervang elke 3-6 maande | Koperspiraal hou jare |
| Energiekoste | 15-20% jaarlikse toename | 20% meer doeltreffend as weerstandsoonde |
.
.
Mediumfrekwensie-oond teenoor ons hoëfrekwensie-induksie-oond
| Kenmerk | Mediumfrekwensie-oond | Ons Oplossings |
| Verkoelingstelsel | Staatmaak op komplekse waterverkoeling, hoë onderhoud | Lugverkoelingstelsel, lae onderhoud |
| Temperatuurbeheer | Vinnige verhitting veroorsaak oorbranding van lae-smelt metale (bv. Al, Cu), ernstige oksidasie | Pas krag outomaties aan naby teikentemperatuur om oorbranding te voorkom |
| Energie-doeltreffendheid | Hoë energieverbruik, elektrisiteitskoste oorheers | Bespaar 30% elektriese energie |
| Gemak van werking | Benodig geskoolde werkers vir handmatige beheer | Volledig outomatiese PLC, een-aanraking werking, geen vaardigheidsafhanklikheid nie |
Installasiegids
20-minuut vinnige installasie met volledige ondersteuning vir naatlose produksie-opstelling
Hoekom Ons Kies
Laer bedryfskoste
Die induksie-oond se lae onderhoudsvereiste en lang lewensduur verminder die behoefte aan gereelde herstelwerk en vervangings, anders as tradisionele elektriese boogoonde. Minder onderhoud beteken verminderde operasionele stilstandtyd en laer dienskoste. Wie wil nie op oorhoofse koste bespaar nie?
Langer Lewensduur
'n Induksie-oond is gebou om te hou. As gevolg van sy gevorderde ontwerp en doeltreffende werking, hou dit langer as baie tradisionele oonde. Hierdie duursaamheid beteken dat jou belegging op die lange duur vrugte afwerp.
Hoekom Kies 'nInduksie Smeltoond?
Ongeëwenaarde Energie-doeltreffendheid
Het jy al ooit gewonder hoekom induksie-smeltoonde so energie-doeltreffend is? Deur hitte direk in die materiaal te induseer eerder as om die oond self te verhit, verminder induksie-oonde energieverlies. Hierdie tegnologie verseker dat elke eenheid elektrisiteit doeltreffend benut word, wat lei tot aansienlike kostebesparings. Verwag tot 30% laer energieverbruik in vergelyking met konvensionele weerstandsoonde!
Uitstekende metaalgehalte
Induksie-oonde produseer 'n meer eenvormige en beheerde temperatuur, wat lei tot 'n hoër gehalte van die gesmelte metaal. Of jy nou koper, aluminium of edelmetale smelt, die induksie-smeltoond verseker dat jou finale produk vry van onsuiwerhede sal wees en 'n meer konsekwente chemiese samestelling sal hê. Wil jy hoëgehalte-gietstukke hê? Hierdie oond het jou gedek.
Vinniger smelttyd
Het jy vinniger smelttye nodig om jou produksie op koers te hou? Induksie-oonde verhit metale vinnig en egalig, wat jou toelaat om groot hoeveelhede in minder tyd te smelt. Dit beteken vinniger omkeertye vir jou gietbedrywighede, wat algehele produktiwiteit en winsgewendheid verhoog.
Belangrike kenmerke vanElektriese Smeltoond
| Kenmerk | Beskrywing |
|---|---|
| Elektromagnetiese Induksie Resonansie | Deur elektromagnetiese resonansie word energie direk in hitte omgeskakel, wat tussentydse verliese tot die minimum beperk en meer as 90% energie-doeltreffendheid bereik. |
| PID Temperatuurbeheer | Ons PID-stelsel monitor die oondtemperatuur voortdurend en pas die verhittingsuitset aan om stabiele, presiese temperature te handhaaf. |
| Veranderlike Frekwensie Opstart | Verminder die impak van aanvang op die kragnetwerk, wat die lewensduur van beide toerusting en elektriese stelsels verbeter. |
| Vinnige Verhitting | Wervelstrome verhit die smeltkroes direk, wat 'n vinnige temperatuurstyging sonder tussentydse hitte-oordrag bereik. |
| Verlengde smeltkroesleeftyd | Eenvormige hitteverspreiding verminder termiese spanning, wat die lewensduur van die smeltkroes met meer as 50% verhoog. |
| Outomatisering en gebruiksgemak | Een-aanraking-bediening, outomatiese tydsberekening en temperatuurbeheer verbeter doeltreffendheid, verminder operasionele foute en arbeidsvereistes. |
Produkvoordele
- Superieure Energie-doeltreffendheid
Deur gebruik te maak van induksieverhitting, verseker hierdie oond minimale energievermorsing en laer bedryfskoste. Stel jou die kragbesparing voor wanneer metale teen optimale energietempo's gesmelt word! - Lugverkoelingstelsel
Anders as tradisionele stelsels wat komplekse waterverkoeling vereis, elimineer ons lugverkoelde ontwerp waterbestuursprobleme, wat installasie makliker, veiliger en goedkoper maak. - Lae Onderhoud met Hoë Outomatisering
Ons elektriese smeltoond is ontwerp met hoë outomatisering en selfregulerende beheermaatreëls, wat naatlose en doeltreffende werking bied. Dit vereis minimale gebruikersingryping en het 'n toeganklike ontwerp vir maklike onderhoud. - Verbeterde Verhittingspoed
Verhitting word versnel deur elektromagnetiese wervelstrome, wat tussentydse oordragmetodes omseil om onmiddellike hitte direk aan die smeltkroes te lewer – wat tyd bespaar en produktiwiteit verhoog.
Toepassings
Hierdie elektriese smeltoond is ideaal vir nywerhede wat met nie-ysterhoudende metale soos koper, aluminium en goud werk, waar presiese temperatuurbeheer en hoë doeltreffendheid noodsaaklik is. Met sy gevorderde verkoelings- en outomatiseringsvermoëns is dit veral geskik vir omgewings wat betroubaarheid en verminderde stilstandtyd vereis.
| Aluminium kapasiteit | Krag | Smelttyd | Buitenste deursnee | Insetspanning | Invoerfrekwensie | Bedryfstemperatuur | Verkoelingsmetode |
| 130 kg | 30 kW | 2 uur | 1 M | 380V | 50-60 HZ | 20~1000 ℃ | Lugverkoeling |
| 200 kg | 40 kW | 2 uur | 1.1 miljoen | ||||
| 300 kg | 60 kW | 2.5 uur | 1.2 miljoen | ||||
| 400 kg | 80 kW | 2.5 uur | 1.3 miljoen | ||||
| 500 kg | 100 kW | 2.5 uur | 1.4 miljoen | ||||
| 600 kg | 120 kW | 2.5 uur | 1.5 miljoen | ||||
| 800 kg | 160 kW | 2.5 uur | 1.6 miljoen | ||||
| 1000 kg | 200 kW | 3 uur | 1.8 miljoen | ||||
| 1500 kg | 300 kW | 3 uur | 2 M | ||||
| 2000 kg | 400 kW | 3 uur | 2.5 miljoen | ||||
| 2500 kg | 450 kW | 4 uur | 3 M | ||||
| 3000 kg | 500 kW | 4 uur | 3.5 miljoen |
Gereelde vrae
V1: Hoeveel energie kan ek bespaar met 'n induksie-smeltoond?
Induksie-oonde kan energieverbruik met tot 30% verminder, wat hulle die voorkeurkeuse vir kostebewuste vervaardigers maak.
V2: Is 'n induksie-smeltoond maklik om te onderhou?
Ja! Induksie-oonde benodig aansienlik minder onderhoud in vergelyking met tradisionele oonde, wat jou tyd en geld bespaar.
V3: Watter tipes metale kan met 'n induksie-oond gesmelt word?
Induksie-smeltoonde is veelsydig en kan gebruik word vir die smelt van ysterhoudende en nie-ysterhoudende metale, insluitend aluminium, koper en goud.
V4: Kan ek my induksie-oond aanpas?
Absoluut! Ons bied OEM-dienste om die oond aan te pas by u spesifieke behoeftes, insluitend grootte, kragkapasiteit en handelsmerk.
V5: Hoeveel energie neem dit om een ton koper te smelt?
Slegs 300 kWh is nodig om een ton koper te smelt, wat hierdie oond hoogs energie-doeltreffend maak vir grootskaalse bedrywighede.
V6: Is 'n waterverkoelingstelsel nodig?
Nee, ons oond is toegerus met 'n robuuste lugverkoelingstelsel, wat die behoefte aan waterverkoeling uitskakel en die installasie vereenvoudig.
V7: Kan ek die kragtoevoer aanpas?
Absoluut. Ons bied kragtoevoer-aanpassing om aan u spesifieke spanning- en frekwensievereistes te voldoen.
V8: Watter betalingsterme is beskikbaar?
Ons terme sluit 'n deposito van 40% in en die oorblywende 60% betaalbaar voor aflewering, tipies deur T/T-transaksies.
Ons span
Ongeag waar u maatskappy geleë is, kan ons binne 48 uur 'n professionele spandiens bied. Ons spanne is altyd in hoë gereedheidsgraad sodat u potensiële probleme met militêre presisie opgelos kan word. Ons werknemers word voortdurend opgelei sodat hulle op hoogte is van huidige markneigings.
