Gevorderde IGBT elektriese koper smeltoond
Tegniese Parameter
Kragreeks: 0-500KW verstelbaar
Smeltspoed: 2.5-3 uur/per oond
Temperatuurbereik: 0-1200 ℃
Verkoelingstelsel: Lugverkoel, geen waterverbruik nie
| Aluminium Kapasiteit | Krag |
| 130 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 400 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 600 kg | 120 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1500 kg | 300 kW |
| 2000 kg | 400 kW |
| 2500 kg | 450 kW |
| 3000 kg | 500 kW |
| Koperkapasiteit | Krag |
| 150 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 350 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1200 kg | 220 kW |
| 1400 kg | 240 kW |
| 1600 kg | 260 kW |
| 1800 kg | 280 kW |
| Sinkkapasiteit | Krag |
| 300 kg | 30 kW |
| 350 kg | 40 kW |
| 500 kg | 60 kW |
| 800 kg | 80 kW |
| 1000 kg | 100 kW |
| 1200 kg | 110 kW |
| 1400 kg | 120 kW |
| 1600 kg | 140 kW |
| 1800 kg | 160 kW |
Produkfunksies
Vooraf ingestelde temperature en tydsberekening: Bespaar koste met dalure
Sagte begin en frekwensie-omskakeling: Outomatiese kragaanpassing
Oorverhittingsbeskerming: Outomatiese afskakeling verleng die spoel se lewensduur met 30%
| Kenmerk | Beskrywing |
|---|---|
| Elektromagnetiese Resonansie Verhitting | Deur gebruik te maak van elektromagnetiese resonansiebeginsels, laat hierdie oond toe dat energie direk in hitte omgeskakel word met minimale tussentydse verlies. Energiebenutting oorskry 90%, wat uitstekende doeltreffendheid en verminderde energiekoste bied. |
| Hoëtemperatuurvermoë | Met 'n werktemperatuur van tot 1300°C ondersteun dit doeltreffende koper- en nie-ysterhoudende metaalsmelting. Die hoë temperatuur verseker vinnige, eenvormige verhitting, wat metaalgehalte optimaliseer en onsuiwerhede verminder. |
| PID Presiese Temperatuurbeheer | Die PID-temperatuurbeheerstelsel versamel intydse temperatuurdata en pas die verhittingskrag aan om 'n stabiele temperatuur te handhaaf. Dit is ideaal vir prosesse wat presiese hittebestuur vereis, wat hoë kwaliteit uitsette verseker. |
| Vinnige verhitting met veranderlike frekwensie | Veranderlike frekwensie-aanvang verminder aanvanklike kragstuwings, wat die oond en netwerk se lewensduur behou. Die wervelstrome wat in die smeltkroes gegenereer word, lewer direkte, doeltreffende hitte, wat aanvangstye verminder en produksie versnel. |
| Verbeterde Crucible Langlewendheid | Danksy elektromagnetiese resonansieverhitting versprei die oond hitte eweredig, wat termiese spanning verminder en die lewensduur van die smeltkroes met 50% of meer verleng. |
| Outomatisering en gebruiksgemak | Toegerus met outomatiese temperatuur- en tydsberekeningstelsels, maak die oond een-aanraking-bediening moontlik, wat handmatige moeite, foutrisiko en opleidingsvereistes verminder, en produksiedoeltreffendheid verbeter. |
Voordele van hoëfrekwensie-induksie-oonde
Hoëfrekwensie-wervelstroomverhitting
- Hoëfrekwensie elektromagnetiese induksie genereer direk wervelstrome in metale
- Energie-omskakelingsdoeltreffendheid >98%, geen weerstandbiedende hitteverlies
Selfverhittings-kroestegnologie
- Elektromagnetiese veld verhit die smeltkroes direk
- Kroesleeftyd ↑30%, onderhoudskoste ↓50%
PLC Intelligente Temperatuurbeheer
- PID-algoritme + meerlaagbeskerming
- Voorkom oorverhitting van metaal
Slim kragbestuur
- Sagte aanvang beskerm die kragnetwerk
- Outomatiese frekwensie-omskakeling bespaar 15-20% energie
- Sonkragversoenbaar
Toepassings
Kliëntpynpunte
Weerstandsoond teenoor ons hoëfrekwensie-induksieoond
| Kenmerke | Tradisionele Probleme | Ons Oplossing |
| Smeltkroes Doeltreffendheid | Koolstofopbou vertraag smelting | Selfverhittingskroes handhaaf doeltreffendheid |
| Verhittingselement | Vervang elke 3-6 maande | Koperspiraal hou jare |
| Energiekoste | 15-20% jaarlikse toename | 20% meer doeltreffend as weerstandsoonde |
.
.
Mediumfrekwensie-oond teenoor ons hoëfrekwensie-induksie-oond
| Kenmerk | Mediumfrekwensie-oond | Ons Oplossings |
| Verkoelingstelsel | Staatmaak op komplekse waterverkoeling, hoë onderhoud | Lugverkoelingstelsel, lae onderhoud |
| Temperatuurbeheer | Vinnige verhitting veroorsaak oorbranding van lae-smelt metale (bv. Al, Cu), ernstige oksidasie | Pas krag outomaties aan naby teikentemperatuur om oorbranding te voorkom |
| Energie-doeltreffendheid | Hoë energieverbruik, elektrisiteitskoste oorheers | Bespaar 30% elektriese energie |
| Gemak van werking | Benodig geskoolde werkers vir handmatige beheer | Volledig outomatiese PLC, een-aanraking werking, geen vaardigheidsafhanklikheid nie |
Installasiegids
20-minuut vinnige installasie met volledige ondersteuning vir naatlose produksie-opstelling
Hoekom Ons Kies
DieElektriese Koper Smeltoondbied gevorderde, energie-doeltreffende kopersmelttegnologie wat ontwerp is om aan die behoeftes van professionele gieterye te voldoen. Deur gebruik te maak van die nuutste induksieverhitting met veranderlike frekwensietegnologie, behaal hierdie oond uitsonderlike prestasie in terme van spoed, energiebesparing en betroubaarheid, wat dit 'n ideale oplossing maak vir B2B-kopers wat produktiwiteit en operasionele doeltreffendheid wil verbeter.
Ons is daartoe verbind om hoëprestasie-, energie-doeltreffende kopersmeltoplossings te verskaf wat duursaamheid, presisie en innovasie kombineer. Ons oonde bevat die nuutste induksieverhittingstegnologie, geoptimaliseer vir lang lewensduur en gebruiksgemak, wat hulle ideaal maak vir grootskaalse koperverwerking. Met ons kundigheid, ondersteuning en toewyding aan kliëntetevredenheid, streef ons daarna om u vertroude vennoot in metaalgietwerk te wees.
Hoekom Kies 'nInduksie Smeltoond?
Ongeëwenaarde Energie-doeltreffendheid
Het jy al ooit gewonder hoekom induksie-smeltoonde so energie-doeltreffend is? Deur hitte direk in die materiaal te induseer eerder as om die oond self te verhit, verminder induksie-oonde energieverlies. Hierdie tegnologie verseker dat elke eenheid elektrisiteit doeltreffend benut word, wat lei tot aansienlike kostebesparings. Verwag tot 30% laer energieverbruik in vergelyking met konvensionele weerstandsoonde!
Uitstekende metaalgehalte
Induksie-oonde produseer 'n meer eenvormige en beheerde temperatuur, wat lei tot 'n hoër gehalte van die gesmelte metaal. Of jy nou koper, aluminium of edelmetale smelt, die induksie-smeltoond verseker dat jou finale produk vry van onsuiwerhede sal wees en 'n meer konsekwente chemiese samestelling sal hê. Wil jy hoëgehalte-gietstukke hê? Hierdie oond het jou gedek.
Vinniger smelttyd
Het jy vinniger smelttye nodig om jou produksie op koers te hou? Induksie-oonde verhit metale vinnig en egalig, wat jou toelaat om groot hoeveelhede in minder tyd te smelt. Dit beteken vinniger omkeertye vir jou gietbedrywighede, wat algehele produktiwiteit en winsgewendheid verhoog.
Gereelde vrae
V1: Hoeveel energie kan ek bespaar met 'n induksie-smeltoond?
Induksie-oonde kan energieverbruik met tot 30% verminder, wat hulle die voorkeurkeuse vir kostebewuste vervaardigers maak.
V2: Is 'n induksie-smeltoond maklik om te onderhou?
Ja! Induksie-oonde benodig aansienlik minder onderhoud in vergelyking met tradisionele oonde, wat jou tyd en geld bespaar.
V3: Watter tipes metale kan met 'n induksie-oond gesmelt word?
Induksie-smeltoonde is veelsydig en kan gebruik word vir die smelt van ysterhoudende en nie-ysterhoudende metale, insluitend aluminium, koper en goud.
V4: Kan ek my induksie-oond aanpas?
Absoluut! Ons bied OEM-dienste om die oond aan te pas by u spesifieke behoeftes, insluitend grootte, kragkapasiteit en handelsmerk.
V5. Wat is die waarborg vir die elektriese kopersmeltoond?
Ons bied 'n eenjaar kwaliteitswaarborg. Gedurende hierdie tydperk sal onderdele gratis vervang word indien probleme ontstaan. Ons bied ook lewenslange tegniese ondersteuning om u met enige operasionele behoeftes te help.
V6. Hoe maklik is die oond om te installeer?
Die oond is ontwerp vir maklike installasie, met slegs twee kabels om te koppel. Ons verskaf papier- en video-instruksies vir die temperatuurbeheerstelsel en bied leiding om te verseker dat u gemaklik is met die opstelling.
V7. Watter uitvoerpoorte gebruik julle?
Ons voer gewoonlik uit vanaf Ningbo- en Qingdao-hawens, hoewel ons dit kan aanpas om by u voorkeure te pas.
V8. Wat is die betalingsterme en afleweringstyd?
Vir kleiner masjiene vereis ons 100% betaling vooraf. Vir groter masjiene word 'n deposito van 30% vereis, met die oorblywende 70% betaalbaar voor versending. Betaling kan via T/T, Western Union of kontant geskied.
Ons span
Ongeag waar u maatskappy geleë is, kan ons binne 48 uur 'n professionele spandiens bied. Ons spanne is altyd in hoë gereedheidsgraad sodat u potensiële probleme met militêre presisie opgelos kan word. Ons werknemers word voortdurend opgelei sodat hulle op hoogte is van huidige markneigings.
