Produkte
Electric Copper Smting Furnace
Funksies
Oorsig
DieElectric Copper Smting FurnaceBied gevorderde, energiedoeltreffende kopersmeltingstegnologie wat ontwerp is om aan die behoeftes van professionele gieterye te voldoen. Gebruik die nuutsteInduksieverhitting met veranderlike frekwensietegnologie, behaal hierdie oond buitengewone werkverrigting in terme van spoed, energiebesparing en betroubaarheid, wat dit 'n ideale oplossing maak vir B2B -kopers wat produktiwiteit en bedryfsdoeltreffendheid wil verbeter.
Belangrike kenmerke en voordele
| Kenmerk | Beskrywing |
|---|---|
| Elektromagnetiese resonansieverhitting | Deur te benutelektromagnetiese resonansieBeginsels, laat hierdie oond toe dat energie direk in hitte omgeskakel word met minimale tussenverlies. Energiebenutting is meer as 90%, wat uitstekende doeltreffendheid en verlaagde energiekoste bied. |
| Hoë temperatuurvermoë | Met 'n werkstemperatuur van tot1300 ° C, ondersteun dit doeltreffende smelt- en nie-ysterhoudende metaalsmelting. Die hoë temperatuur verseker vinnige, eenvormige verhitting, wat metaalkwaliteit optimaliseer en onsuiwerhede verminder. |
| PID presiese temperatuurbeheer | DiePID -temperatuurbeheerstelselVersamel intydse temperatuurdata en verstel die verwarmingskrag om 'n stabiele temperatuur te handhaaf. Dit is ideaal vir prosesse wat presiese hittebestuur benodig, wat uitsette van hoë gehalte verseker. |
| Vinnige verhitting met veranderlike frekwensie | Opstart van veranderlike frekwensie verminder die aanvanklike kragstuwings, bewaring van oond en lang lewe. Dieeddy stromeGegenereer in die smeltkroes lewer direkte, doeltreffende hitte, verminder die aanvangstye en versnel die produksie. |
| Verbeterde smeltkroes lewensduur | Dankie aanelektromagnetiese resonansieverhitting, Die oond versprei hitte eweredig, wat termiese spanning verminder en die smeltkroes met 50% of meer verleng. |
| Outomatisering en gemak van gebruik | Die oond is toegerus met outomatiese temperatuur- en tydsberekeningstelsels, en dit maak voorsiening vir een-aanraking, die vermindering van handpoging, foutrisiko- en opleidingsvereistes, wat die produksiedoeltreffendheid verhoog. |
Produkspesifikasies
| Koperkapasiteit | Mag | Smelttyd | Buitenste deursnee | Stroomspanning | Frekwensie | Werkstemperatuur | Koelmetode |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 150 kg | 30 kW | 2 uur | 1 m | 380V | 50-60 Hz | 20 ~ 1300 ° C | Lugverkoeling |
| 300 kg | 60 kW | 2,5 uur | 1 m | 380V | 50-60 Hz | 20 ~ 1300 ° C | Lugverkoeling |
| 800 kg | 160 kW | 2,5 uur | 1,2 m | 380V | 50-60 Hz | 20 ~ 1300 ° C | Lugverkoeling |
| 1600 kg | 260 kW | 3.5 uur | 1,6 m | 380V | 50-60 Hz | 20 ~ 1300 ° C | Lugverkoeling |
Gereeld gevra vrae (FAQ)
1. Wat is die waarborg vir die smeltende oond vir elektriese kopers?
Ons bied 'nEenjarige kwaliteit waarborg. Gedurende hierdie periode sal onderdele gratis vervang word as probleme opduik. Ons bied ook aanLewenslange tegniese ondersteuningom u te help met enige bedryfsbehoeftes.
2. Hoe maklik is die oond om te installeer?
Die oond is ontwerp virMaklike installasie, met slegs twee kabels om aan te sluit. Ons verskaf papier- en video -instruksies vir die temperatuurbeheerstelsel en gee leiding om te verseker dat u gemaklik is met die opstelling.
3. Watter uitvoerpoorte gebruik u?
Ons voer gewoonlik uitNingboenQingdaoHawens, alhoewel ons kan aanpas om by u voorkeure te pas.
4. Wat is die betalingsvoorwaardes en afleweringstyd?
Vir kleiner masjiene benodig ons100% betaling vooraf. Vir groter masjiene, a30% depositois nodig, met die oorblywende70% betaalbaar voor versending. Betaling kan gedoen word via T/T, Western Union of Cash.
Waarom ons kies?
Ons is daartoe verbind om hoë werkverrigting, energiedoeltreffende kopermeltoplossings te bied wat duursaamheid, presisie en innovasie kombineer. Ons oonde bevat die nuutste induksieverwarmingstegnologie, geoptimaliseer vir lang lewe en gemak van gebruik, wat dit ideaal maak vir grootskaalse koperverwerking. Met ons kundigheid, ondersteuning en toewyding aan klanttevredenheid, streef ons daarna om u betroubare vennoot in metaalgiet te wees.
