Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit.
Silikonnitride-ontgassingsrotor in ontgassingsmasjien vir aluminiumgietery
Hoë sterkte materiaal
Hoë slytasieweerstand
Hoë korrosieweerstand
Kernkenmerke
Die silikonnitried-ontgassingsrotor, met silikonnitried as kernmateriaal, integreer ultrahoëspoed-ontwerp en presiese strukturele beheer, wat deurbrake in die ontgassingsproses van aluminiumverwerking behaal. Die kernkenmerke daarvan is soos volg:
I. Materiaalvoordele: Temperatuurweerstand, slytasieweerstand en geen kontaminasie nie
- Inherente Superioriteit Bo Grafiet: Die rotor en waaier is van silikonnitried gemaak. Die verwerkingspresisie en sterkte daarvan oortref dié van grafiet verreweg, wat ultrahoëspoedrotasie (tot 8 000 opm) ondersteun en die lewensduur aansienlik verleng.
- Hoëtemperatuur-oksidasieweerstand: Daar is byna geen oksidasie in hoëtemperatuuromgewings nie, wat die probleem van "besoedeling van gesmelte aluminium" heeltemal vermy en die suiwerheid van die produk verseker.
- Chemiese traagheid: Dit reageer nie met gesmelte aluminium nie en handhaaf die optimale ontgassingseffek stabiel vir 'n lang tyd. Daar is geen rede tot kommer oor materiaaldegradasie wat die werkverrigting beïnvloed nie.
II. Strukturele Presisie: Stabiele Hoëspoedwerking, Plat Gesmelte Oppervlak
- Ultrahoë konsentrisiteit: Die konsentrisiteit van die rotor word streng beheer binne 0.2 mm (waar 1 "sy" = 0.01 mm). Tydens hoëspoedrotasie is die vibrasie uiters klein, wat vloeistofoppervlakfluktuasies wat deur eksentrisiteit veroorsaak word, uitskakel.
- Presisie-verbindingstelsel: Die rotorkop en die verbindingsas is van vlekvrye staal gemaak, met 'n verwerkingspresisie wat die 0.01 mm-vlak bereik. Gekombineer met hoë-presisie-montering word "konsentriese hoëspoed-aandrywing" bereik, wat die skommelinge van die gesmelte aluminiumoppervlak tot die minimum beperk en produksiestabiliteit verseker.
III. Prestasie-opgraderings: Doeltreffendheid, Betroubaarheid en Kostevermindering
- Hoë Digtheid + Hoë Sterkte: Hierdie twee eienskappe verseker strukturele betroubaarheid en geen vervormingsrisiko tydens ultrahoëspoedwerking nie, wat dit aanpasbaar maak vir uiterste werksomstandighede.
- Onderskeidende Vergelykende Voordele: In vergelyking met grafietrotors, neem dit 'n omvattende voorsprong in dienslewe, besoedelingsweerstand en hoëspoed-aanpasbaarheid. Dit verminder die frekwensie van afskakelingsonderhoud en verbeter indirek produksiedoeltreffendheid.
Tegniese Spesifikasies
| Kenmerke | Voordele |
|---|---|
| Materiaal | Hoë-digtheid grafiet |
| Maksimum bedryfstemperatuur | Tot 1600°C |
| Korrosieweerstand | Uitstekend, handhaaf die integriteit van gesmelte aluminium |
| Dienslewe | Langdurig, geskik vir herhaalde gebruik |
| Gasverspreidingsdoeltreffendheid | Maksimaliseer, wat 'n eenvormige suiweringsproses verseker |
Hoe om die ontgassingswaaier te kies?
Tipe F-rotor Φ250 × 33
As gevolg van die spesiale ontwerp van sy waaiergroewe en buitenste perifere tande, vorm Tipe F klein borrels. Die groter waaiergrootte verbeter die verspreiding in gesmelte aluminium, terwyl die dunner waaier oppervlakfluktuasies van die smelt verminder.
Toepassing: Geskik vir groot plat staaf- en ronde staafsmeltlyne (dubbelrotor- of driedubbelrotor-ontgassingsstelsels).
Tipe B-rotor Φ200 × 30
Die waaierstruktuur van Tipe B genereer voldoende druk om klein, eenvormige borrels te skep terwyl termiese skok verminder word.
Toepassing: Geskik vir deurlopende giet- en rolsmeltlyne (enkelrotor-ontgassingsstelsels).
Tipe D-rotor Φ200 × 60
Tipe D beskik oor 'n dubbellaag broodvormige wielontwerp, wat uitstekende roering en verspreiding van borrels moontlik maak.
Toepassing: Geskik vir hoëvloei-smeltlyne (dubbelrotor-ontgassingstoerusting).
Tipe A
Tipe C
Silikon nitride keramiek materiale duidelike voordele
Lang dienslewe en lae onderhoudskoste
As gevolg van die hoëtemperatuursterkte, sterk termiese skokweerstand en goeie korrosiebestandheid van silikonnitriedkeramiek, bereik hul lewensduur gewoonlik meer as een jaar, wat die vervangings- en onderhoudskoste verminder.
Geen besoedeling van gesmelte aluminium nie
Silikonnitried het lae benatbaarheid vir gesmelte metale en reageer skaars met gesmelte aluminium. Daarom sal dit nie sekondêre besoedeling van gesmelte aluminium veroorsaak nie, wat baie help om die kwaliteit van gietprodukte te stabiliseer.
Makliker installasie en onderhoud
Silikonnitriedkeramiek kan 'n buigsterkte van meer as 500 MPa en goeie termiese skokweerstand onder 800 ℃ handhaaf. Dus kan die wanddikte van die produk dunner gemaak word. Boonop, as gevolg van die lae benatbaarheid vir gesmelte metale, is dit nie nodig om 'n oppervlakbedekking aan te wend nie, wat ook die installering en onderhoud van die toestelle makliker maak.
Vergelykingstabel van koste-prestasie van algemene immersiemateriale in die aluminiumverwerkingsbedryf
| Kategorie | Indeks | Silikonnitride | Gietyster | Grafiet | Reaksie-gesinterde SiC | Koolstof-stikstofgebonde | Aluminiumtitanaat |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Verwarmerbeskermingsbuis | Lewensduurverhouding | >10 | — | — | 3–4 | 1 | — |
| Prysverhouding | >10 | — | — | 3 | 1 | — | |
| Koste-prestasie | Hoog | — | — | Medium | Laag | — | |
| Hysbuis | Lewensduurverhouding | >10 | 1 | — | — | 2 | 4 |
| Prysverhouding | 10–12 | 1 | — | — | 2 | 4–6 | |
| Koste-prestasie | Hoog | Laag | — | — | Medium | Medium | |
| Ontgassingsrotor | Lewensduurverhouding | >10 | — | 1 | — | — | — |
| Prysverhouding | 10–12 | — | 1 | — | — | — | |
| Koste-prestasie | Hoog | — | Medium | — | — | — | |
| Seëlbuis | Lewensduurverhouding | >10 | 1 | — | — | — | 4–5 |
| Prysverhouding | >10 | 1 | — | — | — | 6–7 | |
| Koste-prestasie | Hoog | Laag | — | — | — | Medium | |
| Termokoppelbeskermingsbuis | Lewensduurverhouding | >12 | — | — | 2–4 | 1 | — |
| Prysverhouding | 7–9 | — | — | 3 | 1 | — | |
| Koste-prestasie | Hoog | — | — | Medium | Laag | — |
Kliëntwebwerf
Fabrieksertifisering
Vertrou deur wêreldleiers – Gebruik in meer as 20 lande
