Kenmerke
Ons Graphite Crucibles se belangrikste grondstof is natuurlike vlokgrafiet. Hulle word wyd gebruik in die smelt van nie-ysterhoudende metale, soos koper, koper, goud, silwer, sink en lood, sowel as hul legerings. Ons grafiet smeltkroeë is saamgestel uit grafiet, klei en silika. Hulle het die voordeel van hoë temperatuur weerstand, goeie termiese geleidingsvermoë, sterk weerstand teen korrosie en 'n lang lewensduur. In hoëtemperatuurtoepassings het hulle 'n klein termiese uitsettingskoëffisiënt en kan hulle blus en verhitting weerstaan. Hulle het ook uitstekende chemiese stabiliteit en reageer nie tydens die smeltproses nie. Die binnewand van die grafiet-smeltkroes is glad, wat lekkasie en adhesie van gesmelte metaalvloeistof voorkom, wat goeie vloeibaarheid en gieteienskappe tot gevolg het. Grafiet smeltkroeë is geskik vir die giet en giet van verskillende soorte legerings en word algemeen gebruik in die smelt van legeringsgereedskapstaal en nie-ysterhoudende metale.
1. Gevorderde tegnologie: Die gietmetode wat gebruik word, is gelyke spanning hoëdruk gietvorm met goeie isotropie, hoë digtheid, hoë sterkte, eenvormige kompaktheid, en geen defekte nie.
2. Korrosiebestandheid: Die smeltkroes het 'n temperatuurreeks van 400-1600°C, en kan volgens verskillende reekse gekies word.
3. Hoëtemperatuurweerstand: Die anorganiese nie-metaalmateriaal wat gebruik word, het 'n hoë suiwerheid en bring nie skadelike onsuiwerhede in die metaalsmeltproses in nie.
4. Oksidasieweerstand: Die gebruik van gevorderde formules en ingevoerde antioksidantmateriale verhoog die antioksidantvermoë van die vuurvaste materiaal.
Hoë temperatuurstabiliteit: SiC het uitstekende termiese stabiliteit en kan hoë temperature ondersteun sonder om te vervorm of te kraak. SiC smeltkroeë kan by 1600°C temperatuur gebruik word, wat hulle ideaal maak vir hoë temperatuur toepassings.
Chemiese weerstand: SiC is hoogs bestand teen chemiese aanval deur sure en ander korrosiewe stowwe, wat SiC-smeltkroeë geskik maak vir gebruik met 'n wye reeks chemikalieë, insluitend gesmelte metale, soute en sure.
Uitstekende termiese skokweerstand: SiC het 'n lae termiese uitsettingskoëffisiënt en kan vinnige temperatuurveranderinge weerstaan sonder om te kraak. Dit maak SiC-smeltkroeë ideaal vir toepassings wat vinnige verhitting- en verkoelingsiklusse behels.
Lae kontaminasie: SiC is 'n inerte materiaal wat nie met die meeste stowwe reageer nie. Dit beteken dat SiC-kroesies nie die materiaal wat verwerk word, besoedel nie, wat noodsaaklik is vir materiaalwetenskapnavorsing en industriële toepassings.
Lang dienslewe: SiC-smeltkroes kan vir etlike jare hou met behoorlike sorg en instandhouding. En hulle is 'n koste-effektiewe opsie in vergelyking met ander soorte smeltkroeë.
Hoë elektriese geleidingsvermoë: SiC is 'n halfgeleiermateriaal met hoë elektriese geleidingsvermoë, en hulle is geskik vir gebruik in elektroniese en halfgeleiertoepassings.
1.Wat is die gesmelte metaal se materiaal? Is dit aluminium, koper of iets anders?
2.Wat is die laaikapasiteit per bondel?
3.Wat is die verhittingsmodus? Is dit elektriese weerstand, aardgas, VPG of olie? Die verskaffing van hierdie inligting sal ons help om vir jou 'n akkurate kwotasie te gee.
Ons silikonkarbied-kroesies word in 'n verskeidenheid industriële toepassings gebruik, soos metallurgie, halfgeleiervervaardiging, glasproduksie en die chemiese industrie. Ons silikonkarbied-kroesies het die voordeel van hoë-temperatuur smelt en weerstand teen chemiese aanval. Hulle is bekend vir hul uitstekende termiese geleidingsvermoë, hoë termiese skokweerstand en weerstand teen chemiese aanval.
Item | Model | buitenste deursnee deursnee) | Hoogte | Binnedeursnee | Onderste deursnee | ||||
1 | 80 | 330 | 410 | 265 | 230 | ||||
2 | 100 | 350 | 440 | 282 | 240 | ||||
3 | 110 | 330 | 380 | 260 | 205 | ||||
4 | 200 | 420 | 500 | 350 | 230 | ||||
5 | 201 | 430 | 500 | 350 | 230 | ||||
6 | 350 | 430 | 570 | 365 | 230 | ||||
7 | 351 | 430 | 670 | 360 | 230 | ||||
8 | 300 | 450 | 500 | 360 | 230 | ||||
9 | 330 | 450 | 450 | 380 | 230 | ||||
10 | 350 | 470 | 650 | 390 | 320 | ||||
11 | 360 | 530 | 530 | 460 | 300 | ||||
12 | 370 | 530 | 570 | 460 | 300 | ||||
13 | 400 | 530 | 750 | 446 | 330 | ||||
14 | 450 | 520 | 600 | 440 | 260 | ||||
15 | 453 | 520 | 660 | 450 | 310 | ||||
16 | 460 | 565 | 600 | 500 | 310 | ||||
17 | 463 | 570 | 620 | 500 | 310 | ||||
18 | 500 | 520 | 650 | 450 | 360 | ||||
19 | 501 | 520 | 700 | 460 | 310 | ||||
20 | 505 | 520 | 780 | 460 | 310 | ||||
21 | 511 | 550 | 660 | 460 | 320 | ||||
22 | 650 | 550 | 800 | 480 | 330 | ||||
23 | 700 | 600 | 500 | 550 | 295 | ||||
24 | 760 | 615 | 620 | 550 | 295 | ||||
25 | 765 | 615 | 640 | 540 | 330 | ||||
26 | 790 | 640 | 650 | 550 | 330 | ||||
27 | 791 | 645 | 650 | 550 | 315 | ||||
28 | 801 | 610 | 675 | 525 | 330 | ||||
29 | 802 | 610 | 700 | 525 | 330 | ||||
30 | 803 | 610 | 800 | 535 | 330 | ||||
31 | 810 | 620 | 830 | 540 | 330 | ||||
32 | 820 | 700 | 520 | 597 | 280 | ||||
33 | 910 | 710 | 600 | 610 | 300 | ||||
34 | 980 | 715 | 660 | 610 | 300 | ||||
35 | 1000 | 715 | 700 | 610 | 300 | ||||
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 | ||||
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 | ||||
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 | ||||
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 | ||||
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 | ||||
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 | ||||
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 | ||||
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 | ||||
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 | ||||
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 | ||||
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 | ||||
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 | ||||
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 | ||||
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 | ||||
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 | ||||
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 | ||||
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 | ||||
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 | ||||
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 | ||||
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 | ||||
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 | ||||
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 | ||||
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
Kan u OEM-dienste lewer?
Ja, ons kan produkte vervaardig volgens u spesifikasies en vereistes.
Kan u aflewering deur ons voorkeurversendingsagent reël?
Ja, ons is buigsaam en kan saam met u voorkeurversendingsagent werk vir aflewering.
Bied u produkmonsters aan?
Ja, ons kan geskikte produkmonsters verskaf op grond van u gedetailleerde toepassing en vereistes.
Wat is jou na-verkope diensbeleid?
Ons bied 'n kwaliteit waarborg en belowe om enige produkte met kwaliteit probleme te vervang of terug te betaal. Ons na-verkope diens span is beskikbaar om te help om enige bekommernisse of kwessies wat mag ontstaan, op te los.