Smeltkroes vir koper

Die smeltkroes s'nGladde binnekantoppervlakverhoog die werkverrigting verder deur die hegting van gesmelte koper te verminder, wat dit makliker maak om metaalafval tydens die gietproses te giet en te minimaliseer. Hierdie gladde afwerking vergemaklik ook skoonmaak en onderhoud na die smelt na die smelt van die Crucible se lewensduur.

Toepassings in die koper -rolverdelingbedryf

Ons koperfunksies is geskik vir 'n wye verskeidenheid koperverwerkingstoepassings, insluitend:

• Kopersmelting: Die hoë smeltpunt en duursaamheid van ons smeltkroes maak dit ideaal vir primêre kopersmelting, waar groot volumes rou kopererts gesmelt word vir verfyning.
• Legeringsproduksie: Wanneer koperlegerings soos koper of brons vervaardig word, verseker die presiese hittebestuur van die Crucible konsekwente vermenging en eenvormige legeringsamestelling.
• Koper giet: Of u nou blokke, billets of voltooide koperkomponente produseer, ons smeltkroes bied die ideale omgewing vir kopergietwerk met 'n hoë suiwerheid, wat die finale produkte van hoë gehalte verseker.

• Duursaamheid en lang lewe

  Ons kruisels vir koper is ontwerp om te weerstaanmeerdere smeltsiklussesonder om die prestasie in die gedrang te bring. Met behoorlike sorg en gebruik bied hulle 'n lang lewensduur, wat die frekwensie van vervangings verminder en die bedryfskoste vir gieterye verlaag. Die smeltkroes 'meganiese kragVerseker dat hulle struktureel stabiel bly, selfs onder die swaar las van gesmelte koper, en kan herhaalde hantering en beweging in die gieterijomgewing verduur.

  Daar is bewys dat kruisbome van silikonkarbied en grafiet bestaantot 100 siklusse, afhangende van die presiese werksomstandighede en die hantering van prosedures. Dit maak dit 'n koste-effektiewe oplossing vir koperverwerkingsfasiliteite met 'n hoë volume.

  Belangrike kenmerke

  • Hoë-temperatuurweerstand: In staat om temperatuur tot1450 ° C, ver bo die smeltpunt van koper.
  • Uitstekende termiese geleidingsvermoë: Verseker vinnige en eenvormige verhitting, en verbeter energie -doeltreffendheid in koper -smeltbedrywighede.
  • Korrosieweerstand: Beskerm teen slak, metaaloksiede en chemiese reaksies tydens die smeltproses, wat langtermynduursaamheid verseker.
  • Lae termiese uitbreiding: Verminder die risiko van termiese skok en kraak tydens vinnige verhitting of afkoeling.
  • Gladde binneste oppervlak: Verhoed dat gesmelte koper plak, sorg vir skoon gietstukke en die vermindering van metaalafval.
  • Uitgebreide lewensduur: Ontwerp om meerdere smeltsiklusse te hou, wat die behoefte aan gereelde vervangings verminder.

  Verenigbaarheid met oondsoorte

  Ons kopermeltingfunksies is versoenbaar met verskillende soorte oonde wat gereeld in die koper -rolverdeling gebruik word:

  • Induksie oonde: Met hul hoë termiese geleidingsvermoë en presiese hittebestuur, is hierdie kruisels ideaal vir gebruik in induksie -smelt, wat doeltreffende energieverbruik en vinnige smelttye verseker.
  • Gas-aangedrewe oonde: Die weerstand van die kruisels teen termiese skok en hoë temperature maak dit geskik vir direkte vlamtoepassings, waar vinnige verhitting noodsaaklik is.
  • Weerstand oonde: In elektriese weerstand oonde verseker die kruisels konsekwente en betroubare werkverrigting met lae energieverbruik.

  Waarom kies ons smeltkroes vir koper?

  Ons kruisels is ontwerp om aan die hoogste standaarde van die koper -rolverdeling te voldoen, en bied:

  • Premium materialeVir optimale hitteweerstand en duursaamheid.
  • Gevorderde vervaardigingsprosessewat eenvormigheid en akkuraatheid verseker.
  • Aanpassingsopsiesom aan spesifieke gieterye te voldoen in terme van grootte en kapasiteit.
  • Omvattende tegniese ondersteuningvan ons kundiges om naatlose integrasie in u produksieproses te verseker.