300KG Koper smeltoond 60KW Energiebesparende Tipe
Tegniese Parameter
Kragreeks: 0-500KW verstelbaar
Smeltspoed: 2.5-3 uur/per oond
Temperatuurbereik: 0-1200 ℃
Verkoelingstelsel: Lugverkoel, geen waterverbruik nie
Aluminium Kapasiteit | Krag |
130 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
400 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
600 kg | 120 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1500 kg | 300 kW |
2000 kg | 400 kW |
2500 kg | 450 kW |
3000 kg | 500 kW |
Koperkapasiteit | Krag |
150 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
350 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1200 kg | 220 kW |
1400 kg | 240 kW |
1600 kg | 260 kW |
1800 kg | 280 kW |
Sinkkapasiteit | Krag |
300 kg | 30 kW |
350 kg | 40 kW |
500 kg | 60 kW |
800 kg | 80 kW |
1000 kg | 100 kW |
1200 kg | 110 kW |
1400 kg | 120 kW |
1600 kg | 140 kW |
1800 kg | 160 kW |
Produkfunksies
Vooraf ingestelde temperature en tydsberekening: Bespaar koste met dalure
Sagte begin en frekwensie-omskakeling: Outomatiese kragaanpassing
Oorverhittingsbeskerming: Outomatiese afskakeling verleng die spoel se lewensduur met 30%
Voordele van hoëfrekwensie-induksie-oonde
Hoëfrekwensie-wervelstroomverhitting
- Hoëfrekwensie elektromagnetiese induksie genereer direk wervelstrome in metale
- Energie-omskakelingsdoeltreffendheid >98%, geen weerstandbiedende hitteverlies
Selfverhittings-kroestegnologie
- Elektromagnetiese veld verhit die smeltkroes direk
- Kroesleeftyd ↑30%, onderhoudskoste ↓50%
PLC Intelligente Temperatuurbeheer
- PID-algoritme + meerlaagbeskerming
- Voorkom oorverhitting van metaal
Slim kragbestuur
- Sagte aanvang beskerm die kragnetwerk
- Outomatiese frekwensie-omskakeling bespaar 15-20% energie
- Sonkragversoenbaar
Toepassings
Kliëntpynpunte
Weerstandsoond teenoor ons hoëfrekwensie-induksieoond
Kenmerke | Tradisionele Probleme | Ons Oplossing |
Smeltkroes Doeltreffendheid | Koolstofopbou vertraag smelting | Selfverhittingskroes handhaaf doeltreffendheid |
Verhittingselement | Vervang elke 3-6 maande | Koperspiraal hou jare |
Energiekoste | 15-20% jaarlikse toename | 20% meer doeltreffend as weerstandsoonde |
.
.
Mediumfrekwensie-oond teenoor ons hoëfrekwensie-induksie-oond
Kenmerk | Mediumfrekwensie-oond | Ons Oplossings |
Verkoelingstelsel | Staatmaak op komplekse waterverkoeling, hoë onderhoud | Lugverkoelingstelsel, lae onderhoud |
Temperatuurbeheer | Vinnige verhitting veroorsaak oorbranding van lae-smelt metale (bv. Al, Cu), ernstige oksidasie | Pas krag outomaties aan naby teikentemperatuur om oorbranding te voorkom |
Energie-doeltreffendheid | Hoë energieverbruik, elektrisiteitskoste oorheers | Bespaar 30% elektriese energie |
Gemak van werking | Benodig geskoolde werkers vir handmatige beheer | Volledig outomatiese PLC, een-aanraking werking, geen vaardigheidsafhanklikheid nie |
Installasiegids
20-minuut vinnige installasie met volledige ondersteuning vir naatlose produksie-opstelling
Hoekom Ons Kies
Laer bedryfskoste
Die induksie-oond se lae onderhoudsvereiste en lang lewensduur verminder die behoefte aan gereelde herstelwerk en vervangings, anders as tradisionele elektriese boogoonde. Minder onderhoud beteken verminderde operasionele stilstandtyd en laer dienskoste. Wie wil nie op oorhoofse koste bespaar nie?
Langer Lewensduur
'n Induksie-oond is gebou om te hou. As gevolg van sy gevorderde ontwerp en doeltreffende werking, hou dit langer as baie tradisionele oonde. Hierdie duursaamheid beteken dat jou belegging op die lange duur vrugte afwerp.
Hoekom Kies 'nInduksie Smeltoond?
Ongeëwenaarde Energie-doeltreffendheid
Het jy al ooit gewonder hoekom induksie-smeltoonde so energie-doeltreffend is? Deur hitte direk in die materiaal te induseer eerder as om die oond self te verhit, verminder induksie-oonde energieverlies. Hierdie tegnologie verseker dat elke eenheid elektrisiteit doeltreffend benut word, wat lei tot aansienlike kostebesparings. Verwag tot 30% laer energieverbruik in vergelyking met konvensionele weerstandsoonde!
Uitstekende metaalgehalte
Induksie-oonde produseer 'n meer eenvormige en beheerde temperatuur, wat lei tot 'n hoër gehalte van die gesmelte metaal. Of jy nou koper, aluminium of edelmetale smelt, die induksie-smeltoond verseker dat jou finale produk vry van onsuiwerhede sal wees en 'n meer konsekwente chemiese samestelling sal hê. Wil jy hoëgehalte-gietstukke hê? Hierdie oond het jou gedek.
Vinniger smelttyd
Het jy vinniger smelttye nodig om jou produksie op koers te hou? Induksie-oonde verhit metale vinnig en egalig, wat jou toelaat om groot hoeveelhede in minder tyd te smelt. Dit beteken vinniger omkeertye vir jou gietbedrywighede, wat algehele produktiwiteit en winsgewendheid verhoog.
Waarom ons kopersmeltoond kies?
Wat maak hierdie oond besonders? Kom ons begin met die basiese beginsels. Ons kopersmeltoond maak gebruik van die nuutste elektromagnetiese resonansie-verhittingstegnologie om elektriese energie direk in hitte om te skakel. Hierdie metode verseker dat tot 90% van die energie doeltreffend gebruik word, wat algemene energieverliese wat in tradisionele verhittingsmetodes gesien word, vermy.
Hier is hoekom dit saak maak:
Energie-doeltreffendheid: Smelt een ton koper met slegs 300 kWh, wat energiekoste bespaar.Lugverkoelingstelsel: Anders as konvensionele oonde, gebruik hierdie oond 'n robuuste lugverkoelingstelsel, wat die behoefte aan water uitskakel en onderhoudskoste verminder.Installasie gemaak maklik: Met 'n kompakte, prop-en-speel-ontwerp is dit vinnig om op te stel en koper vinnig te begin smelt.
Belangrike voordele van elektromagnetiese resonansieverhitting
Kenmerk | Voordeel |
---|---|
Elektromagnetiese Resonansie | Skakel elektriese energie direk om in hitte en bereik >90% doeltreffendheid met minimale energieverlies. |
PID Presiese Temperatuurbeheer | Meet en pas voortdurend aan by die teikentemperatuur, wat stabiliteit binne ±1°C verseker. |
Veranderlike Frekwensie Begin | Verminder aanvanklike piekstroom, wat die lewensduur van die oond en kragnetwerk verleng. |
Vinnige Verhitting | Gebruik wervelstrome om die smeltkroes direk te verhit, wat hitte-oordragvertragings uitskakel. |
Verlengde smeltkroesleeftyd | Eenvormige interne hitteverspreiding verminder termiese spanning en verhoog die lewensduur van die smeltkroes met 50%. |
Outomatiese werking | Een-aanraking-bediening met outomatisering verminder gebruikersingryping en foute, wat produktiwiteit verhoog. |
Hoe verbeter dit die smeltkwaliteit? Presiese, stabiele temperatuurbeheer deur PID-aanpassings beteken minder skommelinge en minder onsuiwerhede. Verwag elke keer 'n skoner kopersmelt.
Tegniese Spesifikasies
Ons kopersmeltoond bied verskeie kapasiteite om aan u produksiebehoeftes te voldoen. Hier is 'n oorsig:
Koperkapasiteit | Krag | Smelttyd | Buitenste deursnee | Spanning | Frekwensie | Werktemperatuur | Verkoelingsmetode |
150 kg | 30 kW | 2 uur | 1 M | 380V | 50-60 HZ | 20~1300 ℃ | Lugverkoeling |
200 kg | 40 kW | 2 uur | 1 M | ||||
300 kg | 60 kW | 2.5 uur | 1 M | ||||
350 kg | 80 kW | 2.5 uur | 1.1 miljoen | ||||
500 kg | 100 kW | 2.5 uur | 1.1 miljoen | ||||
800 kg | 160 kW | 2.5 uur | 1.2 miljoen | ||||
1000 kg | 200 kW | 2.5 uur | 1.3 miljoen | ||||
1200 kg | 220 kW | 2.5 uur | 1.4 miljoen | ||||
1400 kg | 240 kW | 3 uur | 1.5 miljoen | ||||
1600 kg | 260 kW | 3.5 uur | 1.6 miljoen | ||||
1800 kg | 280 kW | 4 uur | 1.8 miljoen |
Let wel: Pasgemaakte kapasiteite en OEM-opsies is op aanvraag beskikbaar.
Waarom met ons saamwerk?
Ons is meer as net 'n verskaffer. Met jare se ondervinding in kopersmeltoplossings, bring ons diepgaande kundigheid, globale bereik en 'n verbintenis tot uitnemendheid. Ons oonde word wêreldwyd vertrou, van Noord-Amerika tot Asië, vir hul betroubaarheid, doeltreffendheid en innoverende ontwerp.
Soek u 'n langtermynvennoot in kopersmelttegnologie? Ons is hier om u te help om 'n sterker, meer doeltreffende operasie te bou.
Gereelde vrae
V1: Hoeveel energie kan ek bespaar met 'n induksie-smeltoond?
Induksie-oonde kan energieverbruik met tot 30% verminder, wat hulle die voorkeurkeuse vir kostebewuste vervaardigers maak.
V2: Is 'n induksie-smeltoond maklik om te onderhou?
Ja! Induksie-oonde benodig aansienlik minder onderhoud in vergelyking met tradisionele oonde, wat jou tyd en geld bespaar.
V3: Watter tipes metale kan met 'n induksie-oond gesmelt word?
Induksie-smeltoonde is veelsydig en kan gebruik word vir die smelt van ysterhoudende en nie-ysterhoudende metale, insluitend aluminium, koper en goud.
V4: Kan ek my induksie-oond aanpas?
Absoluut! Ons bied OEM-dienste om die oond aan te pas by u spesifieke behoeftes, insluitend grootte, kragkapasiteit en handelsmerk.
V5: Hoe word na-verkope diens hanteer?
Ons bied omvattende na-verkope ondersteuning, insluitend installasieleiding en afstandsfoutopsporing. Benodig u 'n herstelwerk op die perseel? Ons ingenieurs is gereed om te help.
V6: Kan ons die oond aanpas met ons maatskappy se handelsmerk?
Ja, ons bied OEM-dienste, wat jou logo en persoonlike spesifikasies naatloos integreer.
V7: Wat is die tipiese afleweringstyd?
Ons standaard afleweringstyd is 7–30 dae, afhangende van die bestellingsgrootte. Ons streef na vinnige verwerking om aan u projektydlyne te voldoen.
V8: Watter onderhoud is nodig vir lugverkoelde stelsels?
Minimaal! Sonder waterverkoeling word tipiese waterverwante onderhoudsprobleme met hierdie oond vermy, en lugverkoeling verminder stilstandtyd, wat gladde, deurlopende werking verseker.

Ons span
Ongeag waar u maatskappy geleë is, kan ons binne 48 uur 'n professionele spandiens bied. Ons spanne is altyd in hoë gereedheidsgraad sodat u potensiële probleme met militêre presisie opgelos kan word. Ons werknemers word voortdurend opgelei sodat hulle op hoogte is van huidige markneigings.