Ons help die wêreld groei sedert 1983

Klei Grafiet Pasgemaakte Kroeë Gebruik Beste Materiaal vir Metaalgieterye

Kort beskrywing:

Klei Grafiet Pasgemaakte Kroeëis die beste oplossing vir gieterye, laboratoriums en klein tot mediumgrootte ondernemings. Hierdie smeltkroeë bied ongeëwenaarde werkverrigting, duursaamheid en koste-effektiwiteit, wat hulle noodsaaklik maak vir nywerhede wat hoë-doeltreffendheid metaalsmelting benodig. Hieronder sal ons die kenmerke, vervaardigingsproses en toepassings vanKlei Grafiet Pasgemaakte Kroeë, terwyl hulle ook vergelyk word met ander materiale soos silikonkarbiedgrafietkroesies.


Produkbesonderhede

Gereelde vrae

Produk-etikette

Vinniger hittegeleiding · Langer dienslewe

Premium termiese skokbestande grafietkroes

PRODUKKENNSE

Vinnige smelting

Grafietmateriaal met hoë termiese geleidingsvermoë verbeter termiese doeltreffendheid met 30%, wat die smelttyd aansienlik verminder.

grafietkroeë
grafietkroeë

Superieure termiese skokweerstand

Harsgebonde tegnologie weerstaan ​​vinnige verhitting en afkoeling, wat direkte laai sonder krake moontlik maak.

Uitsonderlike duursaamheid

Hoë meganiese sterkte weerstaan ​​fisiese impak en chemiese erosie vir 'n langer dienslewe.

graftietkroeë

TEGNIESE SPESIFIKASIES

 

Grafiet / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Massadigtheid / g·cm⁻³ 2.20
Skynbare porositeit / % 10.8
Breeksterkte/ MPa (25℃) 28.4
Breukmodulus/ MPa (25℃) 9.5
Brandweerstandstemperatuur/ ℃ >1680
Termiese skokweerstand / Tye 100

 

No Model H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROSESVLOEI

Presisie Formulering

1. Presisieformulering

Hoë-suiwerheid grafiet + premium silikonkarbied + gepatenteerde bindmiddel.

.

Isostatiese Persing

2. Isostatiese persing

Digtheid tot 2.2g/cm³ | Wanddikte-toleransie ±0.3m

.

Hoëtemperatuur-sintering

3. Hoëtemperatuur-sintering

SiC-deeltjieherkristallisasie wat 3D-netwerkstruktuur vorm

.

Streng kwaliteitsinspeksie

5.Streng kwaliteitsinspeksie

Unieke dopkode vir volledige lewensiklusopsporing

.

Oppervlakverbetering

4. Oppervlakverbetering

Anti-oksidasie laag → 3× verbeterde korrosiebestandheid

.

Veiligheidsverpakking

6.Veiligheidsverpakking

Skokabsorberende laag + Vogversperring + Versterkte omhulsel

.

PRODUKTOEPASSING

Geskik vir die meeste nie-ysterhoudende metale

smeltende aluminium

Smelt Aluminium

smeltende koper

Smelt Koper

smeltende goud

Smelt Goud

HOEKOM ONS KIES

Waarom met ons saamwerk?

Wanneer jy ons kies, kry jy meer as net 'n produk—jy kry 'n vennoot.

  • Kundigheid: Dekades se ondervinding in die gieterybedryf.
  • Aanpassing: Oplossings op maat gemaak om aan u spesifieke behoeftes te voldoen.
  • Ondersteuning: Van seleksie tot installasie, ons is elke stap van die pad saam met jou.

Vervaardigingsproses van Klei Grafiet Pasgemaakte Kroeë

Die skepping van Klei Grafiet Pasgemaakte Kroeë behels 'n presiese en ingewikkelde vervaardigingsproses wat beide duursaamheid en funksionaliteit verseker. Kom ons breek die stappe af:

Materiaalsamestelling

Klei-grafietkroesies word gemaak van 'n mengsel van verskeie sleutelkomponente:

  • Klei (30-40%): Dit bied sterkte en hittebestandheid, wat die smeltkroes struktureel stewig maak.
  • Grafiet (35-50%): Bekend vir sy uitstekende termiese geleidingsvermoë, verseker grafiet dat die kroes vinnig en egalig verhit word.
  • Frit of Silika (10-30%): Hierdie materiale verbeter die smeltkroes se stabiliteit en duursaamheid wanneer dit aan hoë temperature blootgestel word.

Die belangrike meng- en vormproses

Die vermenging van materiale is van kritieke belang om optimale prestasie te behaal:

  • Meng: Grafietvlokkies is moeilik om te meng as gevolg van hul gly-eienskappe, daarom word 'n versigtige droë menging gevolg deur nat menging gebruik om 'n eenvormige konsekwentheid te verseker.
  • Vorming: Groter kroesies word met die hand gegiet, terwyl kleiner kroesies masjienpersing of isostatiese persing gebruik. Die oriëntasie van grafietdeeltjies tydens vorming beïnvloed die kroesie se termiese geleidingsvermoë en slakweerstand aansienlik.

Vuurproses

Sodra dit gevorm is, ondergaan die kroes 'n stadige droogproses om krake te voorkom, gevolg deur bak in 'n oond teen temperature tussen 1000-1150°C. Hierdie proses verseker dat die kroes sy meganiese sterkte en termiese skokweerstand behou.

Toepassings van klei grafiet persoonlike kroeë

Kleigrafiet-pasgemaakte kroeë is ideaal vir verskeie sleutelbedrywe wat hoëprestasie-materiale benodig vir die smelt en giet van metale.

1. Spuitgiet- en Aluminiumgietery

In giet- en aluminiumgieterye is die termiese doeltreffendheid en energiebesparende eienskappe van klei-grafietkroesies van kritieke belang. Hul vermoë om 'n konstante metaaltemperatuur te handhaaf, verseker dat die gietproses doeltreffend en glad verloop.

2. Staalvervaardiging en hoëtemperatuuromgewings

In staalvervaardiging en ander hoëtemperatuur-metaalraffineringsprosesse bied klei-grafietkroesies uitstekende termiese skokweerstand en slakweerstand, wat hulle ideaal maak vir hierdie uiterste toestande.

3. Motor- en Lugvaartnywerhede

Beide die motor- en lugvaartnywerhede vereis metale van die hoogste gehalte. Klei-grafietkroesies help om te verseker dat die metaaleienskappe eenvormig is, wat konsekwentheid bied vir hoëprestasie-toepassings soos enjinkomponente en lugvaartonderdele.

grafietkroeë

Gereelde vrae

V1: Kan die Crucible-omslag energiekoste verminder?
A: Absoluut! Dit verminder hitteverlies en verminder energieverbruik met tot 30%.

V2: Watter oonde is versoenbaar?
A: Dit is veelsydig—geskik vir induksie-, gas- en elektriese oonde.

V3: Is grafiet-silikonkarbied veilig vir hoë temperature?
A: Ja. Die termiese en chemiese stabiliteit daarvan maak dit perfek vir uiterste toestande.

 V4: Hoe kan ek voorkom dat die smeltkroes kraak?

Moet nooit koue materiaal in 'n warm kroes laai nie (maks. ΔT < 400°C).

Afkoeltempo na smelting < 200°C/uur.

Gebruik toegewyde kroestange (vermy meganiese impak).

V5: Watter nywerhede gebruik kleigrafiet-pasgemaakte kroeë?
Kleigrafiet Pasgemaakte Kroeë word gebruik in spuitgietwerk, aluminiumgieterye, staalvervaardiging en nywerhede wat hoëtemperatuurmetaalverwerking benodig, soos die motor- en lugvaartnywerhede. Hul termiese geleidingsvermoë en duursaamheid maak hulle ideaal vir hierdie sektore.

V6: Hoe verbeter kleigrafiet energie-doeltreffendheid?
Grafiet se uitstekende termiese geleidingsvermoë verseker vinniger en meer egalige verhitting van metale, wat energievermorsing en verhittingstyd verminder. Dit lei tot laer energieverbruik en vinniger bedrywighede.

V7: Kan jy die grootte van die smeltkroes aanpas?
Ja, ons bied pasgemaakte groottes en ontwerpe vir u spesifieke smeltbehoeftes, of dit nou vir klein presisiegietwerk of grootskaalse produksie is.

V8: Hoe vergelyk Kleigrafiet Pasgemaakte Kroeë met tradisionele kroeë?
In vergelyking met tradisionele klei- of metaalkroesies, bied kleigrafietkroesies beter termiese geleidingsvermoë, 'n langer lewensduur en groter energie-doeltreffendheid, terwyl dit 'n koste-effektiewe keuse vir hoëprestasie-smelting is.

Gevallestudie #1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Gevallestudie #2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Getuigskrifte

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur plaast sodales plaast. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur plaast sodales plaast. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- John Doe

Beplan nou 'n konsultasie!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Verwante Produkte