Ons help die wêreld groei sedert 1983

500 kg kleigrafietkroes vir die smelt van edelmetaal

Kort beskrywing:

Ontdek die voordele van kleigrafietkroesies vir aluminiumgietwerk. Met hoëtemperatuurweerstand, uitstekende termiese geleidingsvermoë en aanpasbare ontwerpe, is hierdie kroesies perfek vir u industriële smeltbehoeftes.


Produkbesonderhede

Gereelde vrae

Produk-etikette

Vinniger hittegeleiding · Langer dienslewe

Premium termiese skokbestande grafietkroes

PRODUKKENNSE

Vinnige smelting

Grafietmateriaal met hoë termiese geleidingsvermoë verbeter termiese doeltreffendheid met 30%, wat die smelttyd aansienlik verminder.

grafietkroeë
grafietkroeë

Superieure termiese skokweerstand

Harsgebonde tegnologie weerstaan ​​vinnige verhitting en afkoeling, wat direkte laai sonder krake moontlik maak.

Uitsonderlike duursaamheid

Hoë meganiese sterkte weerstaan ​​fisiese impak en chemiese erosie vir 'n langer dienslewe.

graftietkroeë

TEGNIESE SPESIFIKASIES

 

Grafiet / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Massadigtheid / g·cm⁻³ 2.20
Skynbare porositeit / % 10.8
Breeksterkte/ MPa (25℃) 28.4
Breukmodulus/ MPa (25℃) 9.5
Brandweerstandstemperatuur/ ℃ >1680
Termiese skokweerstand / Tye 100

 

No Model H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROSESVLOEI

Presisie Formulering

1. Presisieformulering

Hoë-suiwerheid grafiet + premium silikonkarbied + gepatenteerde bindmiddel.

.

Isostatiese Persing

2. Isostatiese persing

Digtheid tot 2.2g/cm³ | Wanddikte-toleransie ±0.3m

.

Hoëtemperatuur-sintering

3. Hoëtemperatuur-sintering

SiC-deeltjieherkristallisasie wat 3D-netwerkstruktuur vorm

.

Streng kwaliteitsinspeksie

5.Streng kwaliteitsinspeksie

Unieke dopkode vir volledige lewensiklusopsporing

.

Oppervlakverbetering

4. Oppervlakverbetering

Anti-oksidasie laag → 3× verbeterde korrosiebestandheid

.

Veiligheidsverpakking

6.Veiligheidsverpakking

Skokabsorberende laag + Vogversperring + Versterkte omhulsel

.

PRODUKTOEPASSING

Geskik vir die meeste nie-ysterhoudende metale

smeltende aluminium

Smelt Aluminium

smeltende koper

Smelt Koper

smeltende goud

Smelt Goud

HOEKOM ONS KIES

Waarom met ons saamwerk?

Wanneer jy ons kies, kry jy meer as net 'n produk—jy kry 'n vennoot.

  • Kundigheid: Dekades se ondervinding in die gieterybedryf.
  • Aanpassing: Oplossings op maat gemaak om aan u spesifieke behoeftes te voldoen.
  • Ondersteuning: Van seleksie tot installasie, ons is elke stap van die pad saam met jou.

Eienskappe:

  1. Uitstekende hoë temperatuur weerstand:Klei grafiet kroesiestaatmaak op die uitstekende termiese geleidingsvermoë van grafiet en kan hoë temperature tot 1800°C weerstaan ​​sonder om te versag of te smelt. Dit is veral geskik vir hoëtemperatuur-eksperimente en industriële smelting.
  2. Hoë sterkte: Grafiet en klei word gekombineer om 'n hoësterkte-saamgestelde materiaal te vorm, wat die smeltkroes minder geneig maak om te breek wanneer dit aan eksterne impak onderwerp word en goeie duursaamheid het.
  3. Sterk korrosieweerstand: Die natuurlike korrosieweerstand van grafiet maak dit moontlik om klei-grafietkroesie vir 'n lang tyd in verskeie korrosiewe omgewings te gebruik, en is geskik vir die berging en verwerking van verskeie korrosiewe oplossings.Kenmerke van gebruik
    Klei-grafietkroesie het 'n wye reeks gebruike en uitstekende werkverrigting, spesifiek:

    1. Wye toepaslikheid: Of dit nou in laboratoriumanalise, alchemie of ander chemiese eksperimente is, klei-grafietkroesie is geskik vir verskeie hoëtemperatuurbedrywighede en is 'n ideale keuse.
    2. Lang lewensduur: As gevolg van sy superieure materiaal, kan klei-grafietkroesies oor die algemeen honderde kere gebruik word, wat die frekwensie en koste van vervanging aansienlik verminder.
    3. Eenvoudige en gerieflike onderhoud: Die smeltkroesoppervlak is glad en maklik om skoon te maak, en daaglikse onderhoud is uiters eenvoudig, wat gebruikers groot gerief bied.

    Voorsorgmaatreëls
    Om die beste werkverrigting en lang lewensduur van die klei-grafietkroes te verseker, moet die volgende punte tydens gebruik aandag geniet word:

    1. Vermy oksiderende omgewings: Dit word nie aanbeveel om kroeë te gebruik met elemente, stowwe of oplossings wat maklik oksideer om oksidatiewe skade te voorkom nie.
    2. Geskikte keuse van kapasiteit: Wanneer u dit gebruik, moet u 'n geskikte kroeskapasiteit kies en die opwekking van hitte beheer om skade aan die kroesie as gevolg van 'n skielike temperatuurstyging te voorkom.
    3. Vermy langtermyn hoëtemperatuurgebruik: In korrosiewe oplossings soos sterk suur en sterk alkali, moet langtermyn hoëtemperatuurgebruik soveel as moontlik vermy word om die duursaamheid van die smeltkroes te voorkom.

    Ten slotte
    Kortliks, kleigrafietkroesies het 'n onontbeerlike hulpmiddel geword vir hoëtemperatuurbedrywighede in laboratoriums en industriële omgewings as gevolg van sy uitstekende hoëtemperatuurweerstand, hoë sterkte en korrosiebestandheid. Korrekte gebruik en onderhoud kan sy lang lewensduur en stabiele werkverrigting verseker. Kleigrafietkroesies toon wye toepassingsvooruitsigte in smelting, chemiese industrie, laboratorium en ander velde, en is 'n ideale keuse vir jou hoëtemperatuureksperimente en produksie.

grafietkroeë

Gereelde vrae

V1: Kan die Crucible-omslag energiekoste verminder?
A: Absoluut! Dit verminder hitteverlies en verminder energieverbruik met tot 30%.

V2: Watter oonde is versoenbaar?
A: Dit is veelsydig—geskik vir induksie-, gas- en elektriese oonde.

V3: Is grafiet-silikonkarbied veilig vir hoë temperature?
A: Ja. Die termiese en chemiese stabiliteit daarvan maak dit perfek vir uiterste toestande.

 V4: Hoe kan ek voorkom dat die smeltkroes kraak?

Moet nooit koue materiaal in 'n warm kroes laai nie (maks. ΔT < 400°C).

Afkoeltempo na smelting < 200°C/uur.

Gebruik toegewyde kroestange (vermy meganiese impak).

Q5Hoe om te verhoed dat die smeltkroes kraak?

Moet nooit koue materiaal in 'n warm kroes laai nie (maks. ΔT < 400°C).

Afkoeltempo na smelting < 200°C/uur.

Gebruik toegewyde kroestange (vermy meganiese impak).

Q6Wat is die minimum bestelhoeveelheid (MOQ)?

Standaardmodelle: 1 stuk (monsters beskikbaar).

Pasgemaakte ontwerpe: 10 stukke (CAD-tekeninge word benodig).

Q7Wat is die levertyd?
Items in voorraadVerskeep binne 48 uur.
Pasgemaakte bestellings: 15-25daevir produksie en 20 dae vir vorm.

Q8Hoe om te bepaal of 'n smeltkroes gefaal het?

Krake > 5 mm aan die binnewand.

Metaalpenetrasiediepte > 2 mm.

Vervorming > 3% (meet verandering in buitenste deursnee).

Q9Verskaf julle leiding oor die smeltproses?

Verhittingskurwes vir verskillende metale.

Inerte gas vloeitempo sakrekenaar.

Video-tutoriale oor die verwydering van slak.

Gevallestudie #1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Gevallestudie #2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Getuigskrifte

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur plaast sodales plaast. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur plaast sodales plaast. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- John Doe

Beplan nou 'n konsultasie!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Verwante Produkte