Produkte
Aluminium titanaat keramiek
Funksies
Waarom kies aluminium titanaat keramiek? Die hoëprestasie-oplossing vir ekstreme toepassings
Is u op soek na 'n materiaal wat intense temperature kan verduur, chemiese aanvalle kan weerstaan en langdurige betroubaarheid kan waarborg?Aluminium titanaat keramiekis presies ontwerp vir hierdie uitdagings. Met 'n lae termiese uitbreiding, uitstekende termiese skokweerstand en hoë termiese isolasie, is dit die beste keuse vir hoë temperatuurtoepassings, veral in nywerhede soos gieterij, metaalverwerking en termiese reaktore.
Wat maak aluminium titanaat keramiek ideaal vir toepassings met 'n hoë temperatuur?
| Sleutelfunksie | Besonderheid |
|---|---|
| Termiese skokweerstand | Aluminiumtitanaat kan vinnige temperatuurveranderinge weerstaan, wat dit ideaal maak vir prosesse wat termiese fietsry behels. |
| Lae termiese uitbreiding | Uiters lae termiese uitbreiding (<1 × 10⁻⁶k⁻¹), wat die kraakrisiko's verminder, selfs in ekstreme hittetoepassings. |
| Termiese isolasie | Lae termiese geleidingsvermoë (1,5 w/mK) verseker dat hitte bly waar dit nodig is, wat die doeltreffendheid maksimeer. |
| Nie-waarneembaarheid met gesmelte metale | Verhoed slak en besoedeling in metaalgietprosesse, ideaal vir gesmelte hantering van aluminium. |
| Chemiese weerstand | Weerstand teen chemiese aanvalle uit harde industriële omgewings, wat langtermynduursaamheid bied. |
Hierdie funksies kombineer om aluminium titanaat keramiek 'n ongeëwenaarde keuse vir toepassings met 'n hoë aanvraag te maak.
Hoe word aluminium titanaat keramiek gebruik?
- Rolverdeling en gieterijbedryf
Aluminium titanaat keramiek presteer in gietprosesse met 'n lae druk en differensiaaldruk. Dit word gereeld in stygbuise en spuitpunte gebruik, wat 'n lae benatbaarheid en weerstand bied teen die opbou van aluminium slak. Dit verhoog die gietgehalte deur defekte tot die minimum te beperk en stabiliteit te verhoog. - Termiese en chemiese reaktore
As gevolg van hul lae termiese geleidingsvermoë en 'n hoë weerstand teen aggressiewe chemikalieë, is hierdie keramiek ideaal vir reaktore wat betroubare isolasie en duursaamheid oor uitgebreide gebruik benodig. - Metaalverwerking
Aluminium titanaat keramiek word gereeld in gesmelte metaaltoepassings gebruik as gevolg van hul stabiliteit en nie-waarneembaarheid, wat skoon verwerking verseker sonder besmetting van slak of ander onsuiwerhede.
Vrae vir professionele kopers
1. Wat maak aluminiumtitanaat beter as silikonnitride vir termiese toepassings?
Aluminiumtitanaat bied uitstekende termiese skokweerstandigheid en lae termiese uitbreiding, wat geen voorverhitting en die vermindering van instandhoudingsarbeid benodig nie.
2. Hoe moet aluminium titanaat keramiek geïnstalleer word?
Noukeurige hantering is noodsaaklik as gevolg van die laer buigsterkte van die materiaal. Sorg dat die flense behoorlik in lyn is en vermy die staking tydens die installasie.
3. Kan aluminium titanaat keramiek gesmelte metale hanteer?
Ja, aluminiumtitanaat is baie bestand teen gesmelte metale en benodig nie ekstra bedekkings nie, wat dit ideaal maak vir metaalgietprosesse.
Produkvoordele van aluminium titanaat keramiek
- Geen voorverhitting nodig nie:Anders as ander materiale, hoef aluminiumtitanaat nie voorverhitting te wees nie, wat dit baie doeltreffend en arbeidsbesparend maak.
- Verbeterde gietkwaliteit:Nie-natmaak-eienskappe help om skoner bedrywighede te handhaaf, wat onsuiwerhede in die rolverdeling verminder.
- Langdurige lewenslewe:Met sy unieke materiële eienskappe, weerstaan aluminiumtitanaat uitdagende omgewings, wat langer duur as alternatiewe materiale.
Installasie -wenke en onderhoud
- Vermy te veel vasmaak:Aluminiumtitanaat het 'n laer buigsterkte, so sorg dat u noukeurig, selfs druk wanneer u beveilig.
- Gereelde skoonmaak:Maak periodiek skoon slakafsettings om optimale werkverrigting te handhaaf en om gevolge te vermy wat skade kan veroorsaak.
Vir toepassings waar stabiliteit en doeltreffendheid noodsaaklik is, bied aluminium titanaat keramiek 'n uitstekende oplossing met bewese resultate in veeleisende industriële omgewings.
