Kroesies kom in verskeie modelle en spesifikasies voor, en bied 'n wye reeks toepassings sonder om beperk te word deur produksieskaal, bondelgrootte of die verskeidenheid smeltmateriale. Hierdie buigsaamheid verseker sterk aanpasbaarheid en waarborg die suiwerheid van die materiale wat gesmelt word.
Gebruiksinstruksies:
Plaas die smeltkroes na gebruik in 'n droë area en vermy blootstelling aan reënwater. Voordat jy dit weer gebruik, verhit die smeltkroes stadig tot 500 grade Celsius.
Wanneer materiaal by die smeltkroes gevoeg word, vermy oorvul om te verhoed dat die metaal uitsit en die smeltkroes kraak as gevolg van termiese uitsetting.
Wanneer gesmelte metaal uit die smeltkroes onttrek word, gebruik 'n lepel waar moontlik en verminder die gebruik van tang tot die minimum. As tang of ander gereedskap nodig is, maak seker dat dit ooreenstem met die vorm van die smeltkroes om oormatige gelokaliseerde krag te voorkom en die lewensduur daarvan te verleng.
Die lewensduur van die smeltkroes word deur die gebruik daarvan beïnvloed. Vermy om hoë-oksidasie vlamme direk op die smeltkroes te rig, aangesien dit vinnige oksidasie van die smeltkroesmateriaal kan veroorsaak.
Kroesvervaardigingsmateriale: Die vervaardigingsmateriale van kroesies kan in drie hooftipes opgesom word: kristallyne natuurlike grafiet, plastiese vuurvaste klei en gekalsineerde harde kaolienagtige materiale. Sedert 2008 word hoë-temperatuurbestande sintetiese materiale soos silikonkarbied, alumina korund en silikonyster ook as die raamwerkmateriaal vir smeltkroeë gebruik. Hierdie materiale verbeter die kwaliteit, digtheid en meganiese sterkte van die smeltkroesprodukte aansienlik.
Toepassings: Kroesies word algemeen gebruik vir:
Brandende vaste stowwe
Verdamping, konsentrasie of kristallisasie van oplossings (wanneer verdampingsskottels nie beskikbaar is nie, kan smeltkroeë eerder gebruik word)
Belangrike gebruiksnotas:
Kroesies kan direk verhit word, maar hulle moet nie vinnig afgekoel word na verhitting nie. Gebruik smeltkroestang om hulle te hanteer wanneer hulle warm is.
Plaas die smeltkroes op 'n klei-driehoek tydens verhitting.
Roer die inhoud wanneer dit verdamp en gebruik die oorblywende hitte vir byna volledige droog.
Klassifikasie van smeltkroezen: smeltkroezen kan breedweg in drie kategorieë verdeel word: grafiet smeltkroes, klei smeltkroes en metaal smeltkroes. Binne die grafiet smeltkroes kategorie, is daar standaard grafiet smeltkroes, spesiale-vormige grafiet smeltkroeë, en hoë-suiwer grafiet smeltkroeë. Elke tipe smeltkroes verskil in werkverrigting, gebruik en bedryfstoestande, wat lei tot variasies in grondstowwe, produksiemetodes, vervaardigingstegnieke en produkspesifikasies.
Spesifikasies en nommering: Kroes spesifikasies (groottes) word gewoonlik aangedui deur opeenvolgende nommers. Byvoorbeeld, 'n #1-smeltkroes kan 'n volume van 1000g koper hou en weeg 180g. Die smeltvermoë vir verskillende metale of legerings kan bereken word deur die smeltkroes se volume-tot-gewig verhouding met die toepaslike metaal- of legeringskoëffisiënt te vermenigvuldig.
Spesifieke toepassings: Nikkel-kroesies is geskik vir die smelt van monsters wat NaOH, Na2O2, Na2CO3, NaHCO3 en KNO3 in alkaliese oplosmiddels bevat. Hulle is egter nie geskik vir die smelt van monsters wat KHSO4, NaHS04, K2S2O7 of Na2S2O7, of ander suur oplosmiddels, sowel as alkaliese sulfiede wat swael bevat, bevat nie.
Ten slotte, smeltkroeë bied 'n uiteenlopende reeks toepassings in verskeie industrieë, en deur behoorlike gebruiksriglyne te volg, kan hul langlewendheid en doeltreffendheid gemaksimeer word.
Postyd: Aug-01-2023