Koolstof silikon smeltkroes, soos grafiet smeltkroes, is een van verskeie soorte smeltkroeë en het prestasievoordele wat ander smeltkroeë nie kan ooreenstem nie. Deur vuurvaste materiale van hoë gehalte en gevorderde tegnologiese formules te gebruik, het ons 'n nuwe generasie koolstof-silikon-kroesies van hoë gehalte ontwikkel. Dit het die kenmerke van hoë massadigtheid, hoë temperatuurweerstand, vinnige hitte-oordrag, suur- en alkaliweerstand, hoë temperatuursterkte en sterk oksidasieweerstand. Die lewensduur daarvan is drie keer dié van kleigrafiet-kroesies. Hierdie werkverrigtingvoordele maak koolstofsilikonkroesies meer geskik vir harde hoëtemperatuur-werkomgewings as grafietkroesies. Daarom, in metallurgie, giet, masjinerie, chemiese en ander industriële sektore, word koolstof-silikon smeltkroeë wyd gebruik in die smelting van legeringswerktuigstaal en nie-ysterhoudende metale en hul legerings, en het goeie ekonomiese voordele.
Daar is 'n paar verskille en verbande tussen koolstofsilikon-kroesies en gewone grafiet-kroesies. Eerstens is hulle dieselfde: Koolstof-silikon-kroesies word op die basis van gewone smeltkroeë ontwikkel en word gebruik om nie-ysterhoudende metale soos koper, aluminium, goud, silwer, lood en sink te smelt. Die gebruik en bergingsmetodes is presies dieselfde, so let op vog en impak wanneer dit gestoor word.
Tweedens lê die verskil in die materiale wat gebruik word in die vervaardiging van silikonkarbied-kroesies, wat hoofsaaklik silikonkarbiedmateriale is. Daarom is hulle bestand teen hoë temperature en kan hulle temperature tot 1860 grade weerstaan, wat deurlopende gebruik binne hierdie temperatuurreeks moontlik maak. Die koolstofsilikonkroes en sy produkte wat deur isostatiese pers vervaardig word, het uitstaande voordele soos eenvormige struktuur, hoë digtheid, lae sinterkrimping, lae vormopbrengs, hoë produksiedoeltreffendheid, komplekse vorm, skraal produkte, groot en presiese grootte, ens. Tans, die prys van koolstofsilikon-smeltkroes is oor die algemeen meer as drie keer hoër as dié van gewone smeltkroes, wat dit 'n hoë-gehalte keuse maak vir metaalsmelting en -giet.
Postyd: 21 Mei 2024