Koper (Cu)
As koper (Cu) in aluminiumlegerings opgelos word, word die meganiese eienskappe verbeter en word die snyprestasie beter. Die korrosieweerstand neem egter af en warm krake is geneig om te voorkom. Koper (Cu) as 'n onreinheid het dieselfde effek.
Die sterkte en hardheid van die legering kan aansienlik verhoog word met koper (Cu) -inhoud van meer as 1,25%. Die neerslag van Al-Cu veroorsaak egter krimping tydens die gietstuk, gevolg deur uitbreiding, wat die grootte van die rolverdeling onstabiel maak.
Magnesium (Mg)
'N Klein hoeveelheid magnesium (Mg) word bygevoeg om intergranulêre korrosie te onderdruk. As die magnesium (Mg) -inhoud die gespesifiseerde waarde oorskry, verswak die vloeibaarheid en word termiese brosheid en impaksterkte verminder.
Silikon (SI)
Silikon (SI) is die belangrikste bestanddeel om vloeibaarheid te verbeter. Die beste vloeibaarheid kan bereik word van eutekties tot hipereutekties. Die silikon (SI) wat kristalliseer, is egter geneig om harde punte te vorm, wat die snyprestasie vererger. Daarom word dit oor die algemeen nie toegelaat om die eutektiese punt te oorskry nie. Daarbenewens kan silikon (SI) die treksterkte, hardheid, snyprestasie en sterkte by hoë temperature verbeter, terwyl die verlenging verminder word.
Magnesium (Mg) aluminium-magnesiumlegering het die beste korrosie-weerstand. Daarom is ADC5 en ADC6 korrosie-weerstandige legerings. Die stolingsreeks is baie groot, dus het dit warm brosheid, en die gietstukke is geneig om te kraak, wat die rolverdeling bemoeilik. Magnesium (Mg) As 'n onreinheid in Al-Cu-Si-materiale, sal MG2SI die gietende bros maak, dus is die standaard oor die algemeen binne 0,3%.
Yster (Fe) Alhoewel yster (Fe) die herkristallisasietemperatuur van sink (Zn) aansienlik kan verhoog en die herkristallisasieproses vertraag, kom yster (Fe) in die smeltende smelt, yster (Fe) van ysterfunksies, goosenck-buise en smeltgereedskap en is oplosbaar in sink (Zn). Die yster (Fe) wat deur aluminium (Al) gedra word, is buitengewoon klein, en as die yster (Fe) die oplosbaarheidsbeperking oorskry, sal dit as FEAL3 kristalliseer. Die defekte wat deur Fe veroorsaak word, genereer meestal slak en sweef as FEAL3 -verbindings. Die rolverdeling word bros, en die bewerkbaarheid verswak. Die vloeibaarheid van yster beïnvloed die gladheid van die gietoppervlak.
Onsuiwerhede van yster (Fe) sal naaldagtige kristalle van FEAL3 opwek. Aangesien die giet vinnig afgekoel word, is die neerslagkristalle baie fyn en kan dit nie as skadelike komponente beskou word nie. As die inhoud minder as 0,7% is, is dit nie maklik om te verminder nie, dus is die ysterinhoud van 0,8-1,0% beter vir die giet. As daar 'n groot hoeveelheid yster (Fe) is, sal metaalverbindings gevorm word, wat harde punte vorm. Boonop, as die yster (Fe) -inhoud 1,2%oorskry, sal dit die vloeiendheid van die legering verminder, die kwaliteit van die gietstuk beskadig en die lewensduur van metaalkomponente in die gegote toerusting verkort.
Nikkel (Ni) soos koper (Cu), is daar 'n neiging om die treksterkte en hardheid te verhoog, en dit het 'n beduidende invloed op die weerstand teen korrosie. Soms word nikkel (NI) bygevoeg om die sterkte van die hoë temperatuur en hitteweerstand te verbeter, maar dit het 'n negatiewe invloed op korrosieweerstandigheid en termiese geleidingsvermoë.
Mangaan (MN) Dit kan die sterk temperatuursterkte van legerings wat koper (Cu) en silikon (SI) bevat, verbeter. As dit 'n sekere limiet oorskry, is dit maklik om Al-Si-Fe-P+O {T*T F; X Mn-kwaternêre verbindings te genereer, wat maklik harde punte kan vorm en termiese geleidingsvermoë kan verminder. Mangaan (MN) kan die herkristallisasieproses van aluminiumlegerings voorkom, die herkristallisasietemperatuur verhoog en die herkristallisasie -graan aansienlik verfyn. Die verfyning van herkristallisasiekorrels is hoofsaaklik te wyte aan die belemmerende effek van Mnal6 -saamgestelde deeltjies op die groei van herkristallisasiekorrels. 'N Ander funksie van Mnal6 is om onreinheidsyster (Fe) op te los om (Fe, Mn) AL6 te vorm en die skadelike gevolge van yster te verminder. Mangaan (MN) is 'n belangrike element van aluminiumlegerings en kan bygevoeg word as 'n selfstandige al-MN-binêre legering of saam met ander elemente. Daarom bevat die meeste aluminiumlegerings mangaan (MN).
Sink (Zn)
As onsuiwer sink (Zn) aanwesig is, sal dit 'n hoë temperatuur brosheid vertoon. As dit gekombineer word met kwik (HG) om sterk HGZN2 -legerings te vorm, lewer dit 'n beduidende versterkende effek. JIS bepaal dat die inhoud van onsuiwer sink (Zn) minder as 1,0%moet wees, terwyl buitelandse standaarde tot 3%kan toelaat. Hierdie bespreking verwys nie na sink (Zn) as 'n legeringskomponent nie, maar eerder die rol daarvan as 'n onreinheid wat geneig is om krake in gietstukke te veroorsaak.
Chromium (CR)
Chroom (CR) vorm intermetaalverbindings soos (CRFE) AL7 en (CRMN) AL12 in aluminium, wat die kern en groei van herkristallisasie belemmer en 'n paar versterkende effekte op die legering bied. Dit kan ook die taaiheid van die legering verbeter en die sensitiwiteit van die kraak van stres korrosie verminder. Dit kan egter die blusgevoeligheid verhoog.
Titanium (TI)
Selfs 'n klein hoeveelheid titaan (TI) in die legering kan sy meganiese eienskappe verbeter, maar dit kan ook die elektriese geleidingsvermoë verminder. Die kritieke inhoud van titaan (TI) in Al-Ti-reeks legerings vir neerslagverharding is ongeveer 0,15%, en die teenwoordigheid daarvan kan verminder word met die toevoeging van boor.
Lood (Pb), tin (Sn) en kadmium (CD)
Kalsium (CA), lood (Pb), tin (SN) en ander onsuiwerhede kan in aluminiumlegerings bestaan. Aangesien hierdie elemente verskillende smeltpunte en strukture het, vorm dit verskillende verbindings met aluminium (AL), wat lei tot verskillende effekte op die eienskappe van aluminiumlegerings. Kalsium (CA) het baie lae oplosbaarheid in aluminium en vorm CAAL4 -verbindings met aluminium (AL), wat die snyprestasie van aluminiumlegerings kan verbeter. Lood (Pb) en tin (SN) is lae-smeltpuntmetale met 'n lae oplosbaarheid in aluminium (AL), wat die sterkte van die legering kan verlaag, maar die snyprestasie daarvan kan verbeter.
Die verhoging van die lood (PB) -inhoud kan die hardheid van sink (Zn) verminder en die oplosbaarheid daarvan verhoog. As enige lood (Pb), tin (SN) of kadmium (CD) egter die gespesifiseerde bedrag in 'n aluminium oorskry: sinklegering, kan korrosie voorkom. Hierdie korrosie is onreëlmatig, kom na 'n sekere periode voor en word veral uitgespreek onder atmosfeer met 'n hoë temperatuur, met 'n hoë humiditeit.
Postyd: MAR-09-2023