Stel bekend
In die nastrewing van energie-doeltreffendheid en kostebesparing,grafiet silikonkarbied kroeëis 'n uitstekende keuse vir industriële toepassings. Met sy spesiale materiale en vervaardigingsproses het die kroesie langer lewensduur, uitstekende termiese geleidingsvermoë, oksidasie- en korrosiebestandheid, hoë volumedigtheid en omgewingsvriendelikheid. Hierdie artikel bied 'n gedetailleerde oorsig van die kenmerke en voordele van grafiet-silikonkarbiedkroesies, hul fisiese en chemiese eienskappe, en verwante produkte.
Verlengde werkslewe
Grafiet-silikonkarbied-kroeë het 'n lang lewensduur. Afhangende van die kliënt se gebruiksomgewing, bedryfspesifikasies en gereelde onderhoud, kan die lewensduur 6 tot 18 maande of selfs langer wees. So 'n lang lewensduur bespaar ondernemings nie net die koste van gereelde vervanging van kroeë nie, maar verminder ook stilstandtyd, wat produksiedoeltreffendheid verbeter.
Uitstekende termiese geleidingsvermoë
Die kroes het uitstekende termiese geleidingsvermoë en handhaaf goeie hitte-oordragprestasie gedurende die eerste 6 tot 8 maande van gebruik. Dit is egter belangrik om daarop te let dat hoogs korrosiewe omgewings die kroes se lewensduur en termiese geleidingsvermoë kan verkort. Deur wetenskaplike instandhouding en werking kan die werkverrigting van die kroes gemaksimeer word, energie bespaar word en produksiedoeltreffendheid verbeter word.
Anti-oksidasie en anti-korrosie
Grafiet-silikonkarbiedkroeë word vervaardig met behulp van gevorderde materiale en isostatiese perstegnologie, wat die weerstand teen oksidasie, termiese skok en korrosie aansienlik verbeter. Hierdie eienskappe stel die kroeë in staat om stabiele werkverrigting in hoëtemperatuuromgewings te handhaaf, die lewensduur daarvan te verleng en produksieonderbrekings en toerusting-slytasie wat deur kroesbeskadiging veroorsaak word, te verminder.
Hoë massadigtheid
Die hoë sterkte en lae skynbare porositeit van grafiet-silikonkarbied-kroeë bied beter hitte-oordrag en langer dienslewe. Hoë volumedigtheid beteken nie net die duursaamheid van die kroesie nie, maar verbeter ook die kroesie se weerstand teen meganiese impak, wat stabiele werkverrigting onder hoë-intensiteit produksietoestande verseker.
Omgewingsbeskerming en energie-doeltreffendheid
Grafiet-silikonkarbiedkroesie het uitstekende werkverrigting in energiebesparing en doeltreffendheidsverbetering. Die ontwerp en materiaalkeuse daarvan los die probleme van onsuiwerheidsbesoedeling en gietporositeit effektief op, wat nie net die produkgehalte verbeter nie, maar ook energieverbruik tydens die produksieproses verminder en voldoen aan die omgewingsbeskermingsvereistes van die moderne industrie.
Grafiet silikonkarbied kroesie grootte
Ons bied grafiet-silikonkarbied-kroesies in verskeie groottes aan om aan verskillende produksiebehoeftes te voldoen. Vir spesifieke groottes en meer produkinligting, kontak ons gerus.
Fisiese en chemiese eienskappe
Kroesietipe: grafiet-silikonkarbiedkroesie, klei-kroesie
Koolstofinhoud (%): ≥38, ≥45
Volumedigtheid (g/cm3): ≥1.70, ≥1.85
Skynbare porositeit (%): ≤29, ≤21
Druksterkte (Mpa): ≥20, ≥25
Vuurvaste graad (℃): ≥1500, ≥1500
Hierdie fisiese en chemiese eienskappe verwys na die nasionale standaarde vir grafietkroeë, wat die betroubaarheid van produkgehalte en -prestasie verseker.
Verwante Produkte
Benewens grafiet-silikonkarbied-kroeë, bied ons ook die volgende verwante produkte aan:
- Klei grafiet kroesie
- Koolstofgrafietkroes
- Termokoppelbeskermingsbuis
- Ontgassingsrotor
- Kroeshefgereedskap
- Smeltkroes skoonmaakgereedskap
- Brandbestande bedekking
- Grafietbasis
- Grafietplaat
- Smeltkroesoond
Hierdie produkte dek 'n wye reeks behoeftes in die gietery- en metallurgiese nywerhede en bied omvattende ondersteuning vir u produksieprosesse.
Ten slotte
Die keuse van grafiet-silikonkarbied-kroesie is nie net voordelig vir energiebesparing en omgewingsbeskerming nie, maar verbeter ook produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit aansienlik. Ons sien uit daarna om met u saam te werk om meer energiebesparende en kostebesparende doelwitte te bereik. Vir meer inligting of om 'n bestelling te plaas, kontak ons gerus.
Plasingstyd: 23 Junie 2024