Verbetering van Industriële Veiligheid en Doeltreffendheid met Behoorlike Benutting van Grafietkroeë

In onlangse jare, die toepassing vangrafietkroeëIn industriële metaalsmelting en -giet het die gebruik daarvan bestendig toegeneem, danksy hul keramiek-gebaseerde ontwerp wat uitstekende hoëtemperatuurweerstand bied. In praktiese gebruik sien baie egter die belangrike voorverhittingsproses van nuwe grafietkroesies oor die hoof, wat lei tot potensiële risiko's vir persoonlike en eiendomsveiligheid as gevolg van kroesbeserings. Om die voordele van grafietkroesies te maksimeer, bied ons wetenskaplik gebaseerde aanbevelings vir hul korrekte gebruik, wat beide doeltreffende produksie en industriële veiligheid verseker.

Eienskappe van grafietkroeë

Grafietkroesies speel 'n belangrike rol in metaalsmelting en -giet as gevolg van hul uitstekende termiese geleidingsvermoë. Alhoewel hulle beter termiese geleidingsvermoë toon in vergelyking met silikonkarbiedkroesies, is hulle vatbaar vir oksidasie en het hulle 'n hoër tempo van breek. Om hierdie probleme aan te spreek, is dit noodsaaklik om 'n wetenskaplik gegronde voorverhittingsproses te gebruik.

Voorverhittingsriglyne

1. Plasing naby 'n olieoond vir voorverhitting: Plaas die kroes naby 'n olieoond vir 4-5 uur voor aanvanklike gebruik. Hierdie voorverhittingsproses help met oppervlakontvochtiging, wat die kroes se stabiliteit verbeter.
2. Brand van houtskool of hout: Plaas houtskool of hout binne-in die kroes en brand dit vir ongeveer vier uur. Hierdie stap help met ontvogtiging en verbeter die kroes se hittebestandheid.
3. Oondtemperatuurverhoging: Gedurende die aanvanklike verhittingsfase, verhoog die temperatuur in die oond geleidelik gebaseer op die volgende temperatuurfases om stabiliteit en lang lewensduur van die smeltkroes te verseker:
   • 0°C tot 200°C: Stadige verhitting vir 4 uur (olie-oond) / elektries
   • 0°C tot 300°C: Stadige verhitting vir 1 uur (elektries)
   • 200°C tot 300°C: Stadige verhitting vir 4 uur (oond)
   • 300°C tot 800°C: Stadige verhitting vir 4 uur (oond)
   • 300°C tot 400°C: Stadige verhitting vir 4 uur
   • 400°C tot 600°C: Vinnige verhitting, handhaaf vir 2 uur
4. Herverhitting na afskakeling: Na afskakeling is die herverhittingstyd vir olie- en elektriese oonde soos volg:
   • 0°C tot 300°C: Stadige verhitting vir 1 uur
   • 300°C tot 600°C: Stadige verhitting vir 4 uur
   • Bo 600°C: Vinnige verhitting tot die verlangde temperatuur

Afsluitingsriglyne

• Vir elektriese oonde is dit raadsaam om deurlopende isolasie te handhaaf wanneer dit stilstaan, met die temperatuur rondom 600°C ingestel om vinnige afkoeling te voorkom. Indien isolasie nie moontlik is nie, verwyder materiale uit die smeltkroes om die residuele inhoud te verminder.
• Vir olie-oonde, maak seker dat soveel materiaal as moontlik uitgeskep word na afskakeling. Maak die oonddeksel en ventilasiepoorte toe om oorblywende hitte te behou en vog in die smeltkroes te voorkom.

Deur hierdie wetenskaplik gegronde voorverhittingsriglyne en afsluitmaatreëls na te kom, kan die optimale werkverrigting van grafietkroeë in industriële produksie verseker word, wat produksiedoeltreffendheid verbeter en industriële veiligheid beskerm. Laat ons gesamentlik verbind tot tegnologiese innovasie om industriële vooruitgang te bevorder.