Verbetering van industriële veiligheid en doeltreffendheid met die behoorlike gebruik van grafiet-kroesies

In onlangse jare het die toepassing vangrafiet smeltkroeëin industriële metaalsmelting en -gietwerk het geleidelik toegeneem, danksy hul keramiekgebaseerde ontwerp wat uitsonderlike hoë-temperatuurweerstand verleen. In praktiese gebruik, kyk baie mense egter na die deurslaggewende voorverhittingsproses van nuwe grafiet-kroesies, wat lei tot potensiële risiko's vir persoonlike en eiendomsveiligheid as gevolg van smeltkroesbreuke. Om die voordele van grafiet-kroesies te maksimeer, verskaf ons wetenskaplik-gebaseerde aanbevelings vir die korrekte gebruik daarvan, wat beide doeltreffende produksie en industriële veiligheid verseker.

Eienskappe van grafiet-kroesies

Grafiet-kroesies speel 'n belangrike rol in die smelt en giet van metaal as gevolg van hul uitstekende termiese geleidingsvermoë. Terwyl hulle beter termiese geleidingsvermoë vertoon in vergelyking met silikonkarbied-kroesies, is hulle vatbaar vir oksidasie en het 'n hoër tempo van breek. Om hierdie kwessies aan te spreek, is dit noodsaaklik om 'n wetenskaplik verantwoorde voorverhittingsproses toe te pas.

Voorverhittingsriglyne

1. Plasing naby 'n olie-oond vir voorverhitting: Plaas die smeltkroes naby 'n olie-oond vir 4-5 uur voor aanvanklike gebruik. Hierdie voorverhittingsproses help met oppervlakontvochtiging, wat die smeltkroes se stabiliteit verbeter.
2. Verbranding van houtskool of hout: Plaas houtskool of hout binne-in die smeltkroes en brand vir ongeveer vier uur. Hierdie stap help met ontvochtiging en verbeter die smeltkroes se hittebestandheid.
3. Oondtemperatuurverhoging: Gedurende die aanvanklike verhittingsfase, verhoog die temperatuur in die oond geleidelik op grond van die volgende temperatuurstadia om stabiliteit en lang lewe van die smeltkroes te verseker:
   • 0°C tot 200°C: Stadige verhitting vir 4 uur (olie-oond) / elektries
   • 0°C tot 300°C: Stadige verhitting vir 1 uur (elektries)
   • 200°C tot 300°C: Stadige verhitting vir 4 uur (oond)
   • 300°C tot 800°C: Stadige verhitting vir 4 uur (oond)
   • 300°C tot 400°C: Stadige verhitting vir 4 uur
   • 400°C tot 600°C: Vinnige verhitting, hou vir 2 uur
4. Herverhitting na afskakeling: Na afskakeling is die herverhittingstyd vir olie- en elektriese oonde soos volg:
   • 0°C tot 300°C: Stadige verhitting vir 1 uur
   • 300°C tot 600°C: Stadige verhitting vir 4 uur
   • Bo 600°C: Vinnige verhitting tot die verlangde temperatuur

Riglyne vir afskakeling

• Vir elektriese oonde is dit raadsaam om deurlopende isolasie te handhaaf wanneer ledig, met die temperatuur rondom 600°C gestel om vinnige afkoeling te voorkom. As isolasie nie moontlik is nie, onttrek materiaal uit die smeltkroes om oorblywende inhoud te verminder.
• Vir olie-oonde, na afskakeling, maak seker dat materiaal soveel as moontlik uitskep word. Maak die oonddeksel en ventilasiepoorte toe om oorblywende hitte te bewaar en smeltkroesvog te voorkom.

Deur te voldoen aan hierdie wetenskaplik gefundeerde voorverhittingsriglyne en afskakelvoorsorgmaatreëls, kan die optimale werkverrigting van grafiet-kroesies in industriële produksie verseker word, wat terselfdertyd produksiedoeltreffendheid verbeter en industriële veiligheid beskerm. Kom ons verbind ons gesamentlik tot tegnologiese innovasie om industriële vooruitgang te dryf.