• Gietoond

Nuus

Nuus

Gedetailleerde uiteensetting van die gebruik van grafietprodukte

Vakuumpomp grafiet koolstof VANE2

Die gebruik van grafietprodukte is baie hoër as wat ons verwag het, so wat is die gebruik van grafietprodukte waarmee ons tans vertroud is?

1Gebruik as geleidende materiaal

Wanneer u verskillende legeringsstaal, ferro -nalloys of die vervaardiging van kalsiumkarbied (kalsiumkarbied) en geel fosfor met behulp van 'n elektriese boogoond of 'n onderwaterboog -oond, word 'n sterk stroom in die smeltsone van die elektriese oond deur koolstof elektrodes (of deurlopende self bakplaat, aarts Elektriese energie in hitte -energie, en verhoog die temperatuur tot ongeveer 2000 grade Celsius, en voldoen sodoende aan die vereistes van smelt of reaksie. Metaal magnesium, aluminium en natrium word gewoonlik geproduseer deur gesmelte soutelektrolise. Op hierdie tydstip is die anode geleidende materiale van die elektrolitiese sel almal grafietelektrodes of deurlopende selfgebakelektrodes (anodepasta, soms voorafgebakte anode). Die temperatuur van gesmelte soutelektrolise is oor die algemeen onder 1000 grade Celsius. Die anode geleidende materiale wat in soutoplossing elektrolise -selle gebruik word vir die vervaardiging van bytende soda (natriumhidroksied) en chloorgas word oor die algemeen grafitiese anodes. Die geleidende materiaal vir die oondkop van die weerstandoond wat in die vervaardiging van silikonkarbied gebruik word, gebruik ook grafitiese elektrodes. Benewens bogenoemde doeleindes, word koolstof- en grafietprodukte wyd gebruik as geleidende materiale in die motorvervaardigingsbedryf as glyringe en borsels. Daarbenewens word dit ook gebruik as koolstofstawe in droë batterye, boog -ligte koolstofstawe vir soekligte of boogliggenerering, en anodes in kwik -gelykrigters.

Grafiet geleidende montering

2Gebruik as vuurvaste materiaal

As gevolg van die vermoë van koolstof- en grafietprodukte om hoë temperature te weerstaan ​​en 'n goeie hoë temperatuursterkte en korrosie-weerstand te hê, kan baie metallurgiese oondvoerings gebou word met koolstofblokke, soos die onderkant, die vuurherd en 'n buik van die yster-smelt oonde, die voering van die ferro-oond en die oond van die karsium en die onderkant van die aluminum-elektrolitiese meubels. Baie kruisels wat gebruik word vir die smelt van kosbare en seldsame metale, sowel as grafitiese kruisels wat gebruik word vir smeltkwartglas, is ook van grafitiese billets gemaak. Koolstof- en grafietprodukte wat as vuurvaste materiale gebruik word, moet gewoonlik nie in oksiderende atmosfeer gebruik word nie. Omdat koolstof of grafiet vinnig onder hoë temperature in 'n oksiderende atmosfeer abblateer.

Vakuumoondkomponente

3Gebruik as 'n korrosie-weerstandige strukturele materiaal

Gegrafitiseerde elektrodes wat met organiese of anorganiese harse geïmpregneer is, het die kenmerke van goeie korrosieweerstand, goeie termiese geleidingsvermoë en lae deurlaatbaarheid. Hierdie tipe geïmpregneerde grafiet staan ​​ook bekend as ondeurdringbare grafiet. Dit word wyd gebruik in die vervaardiging van verskillende warmtewisselaars, reaksietenks, kondensators, verbrandingstorings, absorpsietorings, koelers, verwarmers, filters, pompe en ander toerusting. Dit word wyd gebruik in industriële sektore soos petroleumraffinering, petrochemiese, hydrometallurgie, suur- en alkali -produksie, sintetiese vesels, papiervervaardiging, en kan baie metaalmateriaal soos vlekvrye staal bespaar. Die produksie van ondeurdringbare grafiet het 'n belangrike tak van die koolstofbedryf geword.

Grafiet trogboot

4Word gebruik as 'n slytasie-weerstandige en smeermateriaal

Koolstof- en grafietmateriaal het nie net 'n hoë chemiese stabiliteit nie, maar het ook goeie smeringseienskappe. Dit is dikwels onmoontlik om die slytweerstand van skuifkomponente met smeerolie te verbeter onder hoë snelheids-, hoë temperatuur en hoëdruktoestande. Grafietdragbestande materiale kan werk sonder om olie in korrosiewe media te smeer by temperature wat wissel van -200 tot 2000 grade Celsius en met 'n hoë skuifsnelheid (tot 100 meter/sekonde). Daarom gebruik baie kompressors en pompe wat korrosiewe media vervoer, suierringe, seëlringe en laers van grafietmateriaal. Hulle benodig nie die toevoeging van smeermiddels tydens die werking nie. Hierdie slytasie-weerstandige materiaal word gemaak deur gewone koolstof- of grafietmateriaal met organiese hars of vloeibare metaalmateriaal te impregneer. Grafietemulsie is ook 'n goeie smeermiddel vir baie metaalverwerking (soos draadtekening en buistekening).

Grafietverseëlingsring

5As 'n metallurgiese en ultrapuurmateriaal met 'n hoë temperatuur

Die strukturele materiale wat in die produksie gebruik word, soos kristalgroei-kruisels, plaaslike raffinaderingshouers, hakies, toebehore, induksieverwarmers, ens., Word almal verwerk uit grafietmateriaal met 'n hoë suiwerheid. Grafietisolasieborde en -basisse wat gebruik word in vakuumsmelting, sowel as komponente soos oondbuise, stawe, plate en roosters met 'n hoë temperatuur, is ook van grafietmateriaal. Sien meer op www.futmetal.com


Postyd: Sep-24-2023