Die gebruik van grafietprodukte is baie hoër as wat ons verwag het, so wat is die gebruike van grafietprodukte waarmee ons tans vertroud is?
1、Gebruik as 'n geleidende materiaal
Wanneer verskeie legeringsstaal, ferrolegerings gesmelt word, of kalsiumkarbied (kalsiumkarbied) en geel fosfor geproduseer word met behulp van 'n elektriese boogoond of ondergedompelde boogoond, word 'n sterk stroom in die smeltsone van die elektriese oond ingebring deur koolstofelektrodes (of deurlopende selfbakkende elektrodes - d.w.s. elektrodepasta) of grafietelektrodes om 'n boog te genereer, wat elektriese energie in hitte-energie omskakel en die temperatuur tot ongeveer 2000 grade Celsius verhoog, waardeur aan die vereistes van smelting of reaksie voldoen word. Metaalmagnesium, aluminium en natrium word gewoonlik geproduseer deur gesmelte soutelektrolise. Op hierdie tydstip is die anodegeleidende materiale van die elektrolitiese sel almal grafietelektrodes of deurlopende selfbakkende elektrodes (anodepasta, soms voorafgebakte anode). Die temperatuur van gesmelte soutelektrolise is gewoonlik onder 1000 grade Celsius. Die anodegeleidende materiale wat in soutoplossing-elektroliseselle gebruik word vir die produksie van bytsoda (natriumhidroksied) en chloorgas, is gewoonlik grafietanodes. Die geleidende materiaal vir die oondkop van die weerstandsoond wat in die produksie van silikonkarbied gebruik word, gebruik ook grafietelektrodes. Benewens die bogenoemde doeleindes, word koolstof- en grafietprodukte wyd gebruik as geleidende materiale in die motorvervaardigingsbedryf as sleepringe en borsels. Daarbenewens word hulle ook gebruik as koolstofstawe in droë batterye, booglig-koolstofstawe vir soekligte of boogligopwekking, en anodes in kwikgelykrigters.
Grafiet geleidende samestelling
2、Gebruik as vuurvaste materiaal
As gevolg van die vermoë van koolstof- en grafietprodukte om hoë temperature te weerstaan en goeie hoëtemperatuursterkte en korrosiebestandheid te hê, kan baie metallurgiese oondvoerings met koolstofblokke gebou word, soos die bodem, haard en buik van ystersmeltoonde, die voering van ferroallooi-oonde en kalsiumkarbied-oonde, en die bodem en sye van aluminium-elektrolitiese selle. Baie kroeë wat gebruik word vir die smelt van edel- en skaars metale, sowel as gegrafitiseerde kroeë wat gebruik word vir die smelt van kwartsglas, word ook van gegrafitiseerde knuppels gemaak. Koolstof- en grafietprodukte wat as vuurvaste materiale gebruik word, moet oor die algemeen nie in oksiderende atmosfere gebruik word nie. Omdat koolstof of grafiet vinnig onder hoë temperature in 'n oksiderende atmosfeer ablateer.
3、Gebruik as 'n korrosiebestande strukturele materiaal
Gegrafitiseerde elektrodes wat met organiese of anorganiese harse geïmpregneer is, het die eienskappe van goeie korrosieweerstand, goeie termiese geleidingsvermoë en lae deurlaatbaarheid. Hierdie tipe geïmpregneerde grafiet staan ook bekend as ondeurdringbare grafiet. Dit word wyd gebruik in die produksie van verskeie hitteruilers, reaksietenks, kondensors, verbrandingstorings, absorpsietorings, verkoelers, verwarmers, filters, pompe en ander toerusting. Dit word wyd gebruik in industriële sektore soos petroleumraffinering, petrochemie, hidrometallurgie, suur- en alkaliproduksie, sintetiese vesels, papiervervaardiging, en kan baie metaalmateriale soos vlekvrye staal bespaar. Die produksie van ondeurdringbare grafiet het 'n belangrike tak van die koolstofbedryf geword.
Grafiet trog boot
4、Gebruik as 'n slytbestande en smerende materiaal
Koolstof- en grafietmateriale het nie net hoë chemiese stabiliteit nie, maar ook goeie smeer-eienskappe. Dit is dikwels onmoontlik om die slytasieweerstand van glykomponente met behulp van smeerolie te verbeter onder hoëspoed-, hoëtemperatuur- en hoëdruktoestande. Grafiet-slytasiebestande materiale kan sonder smeerolie in korrosiewe media werk by temperature wat wissel van -200 tot 2000 grade Celsius en teen hoë glyspoed (tot 100 meter/sekonde). Daarom gebruik baie kompressors en pompe wat korrosiewe media vervoer, wyd suierringe, seëlringe en laers van grafietmateriale. Hulle benodig nie die byvoeging van smeermiddels tydens werking nie. Hierdie slytasiebestande materiaal word gemaak deur gewone koolstof- of grafietmateriale met organiese hars of vloeibare metaalmateriale te impregneer. Grafietemulsie is ook 'n goeie smeermiddel vir baie metaalverwerkings (soos draadtrek en buistrek).
Grafiet seëlring
5、As 'n hoëtemperatuur metallurgiese en ultrasuiwer materiaal
Die strukturele materiale wat in produksie gebruik word, soos kristalgroeikroesies, streeksraffineringshouers, hakies, toebehore, induksieverwarmers, ens., word almal verwerk van hoë-suiwer grafietmateriale. Grafiet-isolasieborde en -basisse wat in vakuumsmelting gebruik word, sowel as komponente soos hoë-temperatuurweerstand-oondbuise, stawe, plate en roosters, word ook van grafietmateriale gemaak. Sien meer by www.futmetal.com
Plasingstyd: 24 September 2023