- Ons loods met trots 'n nuweGrafiet Koolstof Kroeëwat ingevoerde grafiet- en saamgestelde ysterkroesies vervang. Hierdie produk het die volgende eienskappe:
- Die kosteprestasie hiervanGrafiet Koolstof Kroeëis meer as 50% hoër as dié van buitelandse produkte van dieselfde model, en die gehalte is 3-5 keer dié van binnelandse produkte.
- HierdieGrafiet Koolstof KroeëHet uitstekende hitte-oordragprestasie, vergelykbaar met saamgestelde ysterkroesies. Hoë termiese doeltreffendheid, kan tot 1/3 energie bespaar.
- Die verlengde leeftyd (meer as drie maande) verminder stilstandtyd. Dit weerstaan oksidasie en korrosie.
- Die produk is maklik om te gebruik en vereis minimale hantering deur die personeel. Net droog om aan te wend, geen borsel of bedekking nodig nie, geen stryk van aluminium of gietstukke nie.
- Hoe om grafietvorms te maak, wat is die verskillende vormmetodes vir grafietvorms? Kom ons bespreek dit byWenzhouo ToekomsMaatskappy Bpk.
- Grafitiseringsprodukte sluit in gegrafitiseerde elektrodes, gegrafitiseerde anodes,
grafietblokke, hoë suiwerheid, hoë taaiheid en hoëdigtheid grafiet.
- Die hoofgrondstof van hierdie tipe produk is petroleumkooks of pikkooks, wat hoëtemperatuur-hittebehandeling bo 200 ℃ ondergaan om amorfe koolstof in grafiet om te skakel. Die hoofkenmerke van gegrafitiseerde produkte is C>99%, as <0.5%; uitstekende elektriese en termiese geleidingsvermoë; en superieure korrosiebestandheid. Die produksieproses is ingewikkeld en lank, duur gewoonlik 40-60 dae.
- Koolstoffabriekprodukte verwys na blanko's wat onmiddellik na bak teen 1300°C gebruik kan word. Hierdie produkte kan verdeel word in lae-as-koolstoffabriekprodukte met C>99% en hoë-as-koolstoffabriekprodukte met C>90%. Die produksiesiklus is gewoonlik 30 dae.
- Kommersiële pasta beteken 'n produk wat verkry word deur verpoeierde langvlam-steenkool- of kooksdeeltjies eenvormig met 'n bindmiddel te meng, dit te verhit en te meng, en dit dan in klein stukkies of houers onder oorverhitte stoom te vorm sonder verdere persing of hittebehandeling. Hierdie produkte het twee hoofgebruike: as deurlopende selfbakkende elektrodes en as bindings- en verseëlingsmateriaal vir die stapel van koolstofblokke. Die produksieproses van kommersiële pulp is eenvoudig, die produksiesiklus is kort en die koste is laag.
- Gegrafitiseerde elektrodes word as geleidende materiale in die elektriese smeltbedryf gebruik vir die smelt van verskeie koolstofstaal, nie-ysterhoudende metale, skaars metale en ander nie-ysterhoudende metale. Grafietelektrodes word ook gebruik in smelters van gesementeerde karbied-snygereedskap en in die produksie van kwartsglasbuise. Gegrafitiseerde elektrode-blanko's kan in verskillende tipes grafietbuise en grafietkroesies gemaal word.
- Suiwer grafiet word chemies behandel, met water gewas en by hoë temperatuur geswel om buigsame, uitgebreide grafietmateriaal te maak. Hierdie hoëgehalte-materiale kan gebruik word om verskeie grafietprodukte te vervaardig, soos grafietpapier, grafietkarton, grafietbuis, grafietgroef, grafietstaaf, ens. Om dit te bereik, is 'n vormingsproses nodig, dit wil sê die gebruik van meganiese toerusting om grafietprodukte van verskillende spesifikasies, vorms en groottes te produseer en te verwerk. Tans is daar hoofsaaklik drie vormingsmetodes: rolvorming, persvorming en ekstrusievorming.
Plasingstyd: 16 Mei 2023