Grafiet elektrode staaf

Voordele van grafietelektrodes:

1. Hoë termiese geleidingsvermoë: Grafietelektrodes vertoon uitstekende termiese geleidingsvermoë en kan doeltreffende hitte-oordrag tydens die smeltproses bereik. Hierdie kenmerk vergemaklik die doeltreffende benutting van booghitte vir staalvervaardigingsbedrywighede.
2. Aanpasbare spesifikasies: Grafietelektrodes is beskikbaar in 'n verskeidenheid diameters, lengtes en digthede en kan aangepas word vir spesifieke oondkapasiteite en produksiebehoeftes. Die buigsaamheid van die spesifikasies maak presiese passing van verskillende industriële vereistes moontlik.
3. Lang lewe en duursaamheid: Langer grafietelektrodes kan die lewensduur verleng en die frekwensie van elektrodevervanging verminder. Hierdie duursaamheid dra by tot kostebesparings en bedryfsdoeltreffendheid in staalvervaardiging en ander industriële toepassings.
4. Wye reeks toepassings: Grafietelektrodes word wyd gebruik in die staalbedryf, aluminium elektrolitiese produksie, industriële silikonvervaardiging en ander nywerhede. Hul veelsydigheid en aanpasbaarheid by verskillende industriële prosesse maak hulle 'n onontbeerlike komponent in 'n verskeidenheid van vervaardigingsbedrywighede.
5. Vraag en uitset neem steeds toe: Die voortdurende ontwikkeling en groei van staalvervaardiging, aluminiumvervaardiging, silikonvervaardiging en ander nywerhede het die groeiende vraag na grafietelektrodes gedryf. Daarom word verwag dat grafietelektrodeproduksie verder sal toeneem, veral met die ondersteuning van huishoudelike beleide wat bevorderlik is vir kortprosesstaalvervaardiging in elektriese boogoonde.

Grafietelektrodes van verskillende diameters word gebruik volgens die kapasiteit van die elektriese oond. Vir deurlopende gebruik word die elektrodes met elektrodekoppelaars ingeskroef. Grafietelektrodes maak ongeveer 70-80% van die totale staalvervaardigingsverbruik uit. 'n Wye reeks toepassings vir grafietelektrodes sluit in die staalindustrie, aluminium elektrolitiese produksie, industriële silikonvervaardiging, ens. Die ontwikkeling van hierdie nywerhede het die toenemende vraag en produksie van grafietelektrodes aangedryf. Daar word verwag dat met die ondersteuning van huishoudelike elektriese boogoond-kortprosesstaalvervaardigingsbeleide, grafietelektrodeproduksie verder sal toeneem.

Grafiet elektrode spesifikasies

Die spesifikasies van grafietelektrodes sluit hoofsaaklik deursnee, lengte, digtheid en ander parameters in. Verskillende kombinasies van hierdie parameters stem ooreen met verskillende tipes elektrodes om aan verskeie produksiebehoeftes te voldoen.

1. Deursnee

Die deursnee van grafietelektrodes wissel gewoonlik van 200 mm tot 700 mm, insluitend 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 550 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm en ander spesifikasies. Groter diameters kan hoër strome hanteer.

2. Lengte

Die lengte van grafietelektrodes is gewoonlik 1500mm tot 2700mm, insluitend 1500mm, 1800mm, 2100mm, 2400mm, 2700mm en ander spesifikasies. Langer lengte lei tot langer elektrodelewe.

3. Digtheid

Die digtheid van grafietelektrodes is oor die algemeen 1.6g/cm3 tot 1.85g/cm3, insluitend 1.6g/cm3, 1.65g/cm3, 1.7g/cm3, 1.75g/cm3, 1.8g/cm3, 1.85g en ander spesifikasies. /cm3. Hoe hoër die digtheid, hoe beter is die geleidingsvermoë van die elektrode.