Diealuminium skroot smeltDie herwinningsbedryf bloei en kies die regteAluminium skroot smeltoondis van kardinale belang vir die verbetering van doeltreffendheid en die vermindering van koste. Hierdie artikel sal die twee gewone vergelyk en ontleedAluminium afval smelt oondE- Die reverbererende oond en die Crucible Furnace, en stel ons gevorderde Vortex -smelttegnologie bekend om u te help om 'n ingeligte keuse te maak op grond van u behoeftes.
Voordele:
Die reflektoroond het 'n groot kapasiteit en kan 'n groot hoeveelheid vanaluminium skroot smeltop 'n tydstip, wat geskik is vir grootskaalse produksie. Kan alle soorte en vorms van skrootaluminium hanteer, insluitend dun materiale, skyfies, ens. Die struktuur is relatief eenvoudig, en die werking en onderhoud is gerieflik.
Nadat:
Die termiese doeltreffendheid van die reflektoroond is laag, die energieverbruik is hoog, en die bedryfskoste is relatief hoog. In die smeltproses is die metaalverbrandingsnelheid hoog, en diealuminium skroot smeltHersteltempo word verlaag. Die uitlaatgasse van verbranding is groot, moet toegerus wees met perfekte omgewingsbeskermingsfasiliteite.
Voordele: eenvoudige toerustingstruktuur, lae beleggingskoste, geskik vir klein verwerkingsaanlegte. Dit kan te eniger tyd begin en gestaak word, geskik vir klein groepie en multi-variëteitproduksie. Dit kan gebruik word vir die smelt van aluminiumlegering, magnesiumlegering en ander spesiale legerings.
Nadat:
Klein kapasiteit, lae produksiedoeltreffendheid. Lae termiese doeltreffendheid, hoë energieverbruik, hoë bedryfskoste. Handleiding benodig, arbeidsintensiteit is relatief groot.
3. Vortex smelttegnologie in ons fabriek
In die lig van die probleme van groot verlies aan metaalverbranding en 'n lae hersteltempo in die tradisionele oond vir aluminium, het ons fabriek gevorderde smelttegnologie vir draaikolk ontwikkel. Deur die unieke wervelontwerp word die dun skroot -aluminiummateriaal meer eweredig verhit tydens die smeltproses, wat die hitteverlies aansienlik verminder en die metaalherwinningstempo verbeter.
Voordele van Vortex -smelttegnologie:
Die unieke wervel -ontwerp maak die dun skroot aluminiummateriaal eweredig en verminder die verlies van hitteverbranding. Die vermindering van hitteverliesverlies verbeter die metaalherwinningsyfer direk en skep groter ekonomiese voordele vir kliënte. Hierdie tegnologie is wyd gebruik in verskillendeAluminium kan die oond smelten is goed deur kliënte ontvang.
Verskillende soorte vanAluminium skroot smeltoond Hou hul eie voor- en nadele, en die keuse van die toepaslike oondtipe moet die produksiekaal, grondstoftipe en beleggingsbegroting oorweeg.
· Grootskaalse produksie en behandeling van verskillende soorte afvalaluminium: refleksoond is 'n meer geskikte keuse.
· Klein groepproduksie, beperkte beleggingsbegroting: Crucible Furnace kan aan die basiese behoeftes voldoen.
· In die strewe na energie -doeltreffendheid en verbeterde metaalherstel: ons smelttegnologie van die draaikolk is die ideale keuse.
In die lig van die smeltprobleem van dun en ligte verpletterende skrootmateriaal, gekombineer met buitelandse gevorderde tegnologie -ervaring, is dit veral belangrik om die ooreenstemmende toerusting vir voorbehandeling en spesiale A te ontwikkelskroot smeltoondtipe. Dun en ligte verpletteringsmateriaal Voorbehandelingslyntoerusting bevat pers, verplettering, ysterverwydering, verfverwydering, korrel, deoiling, aaklige huidige ontsmetting, droging, voeding en vervoer van skakels, neem gewoonlik meganiese outomatiese eenvormige vervoertoerusting aan, in plaas van handvoeding.
skroot aluminium smeltende oondTipe word gewoonlik gekies met twee-kameroond, die agterwand van die oond is met 'n sypoel gekonfigureer, en die sypoel is geïnstalleer met die meganiese pomp van aluminiumwater, en die dun verpletterende materiaal word deur die draaikolk van die aluminium gesmelt, sodat die probleme van hoë energieverbruik, groot verbrandingsverlies en ernstige besoedeling volledig oplos. Die tweeskamerspondskroot aluminium smeltende oondHet die voordele van 'n lae oksidasieverliesverlies, hoë aluminiumwaterherwinningstempo, minder slakproduksie, goeie omgewingsbeskermingseffek, hoë smeltdoeltreffendheid, lae energieverbruik, gemeganiseerde deurlopende voedingsmelting, ens., Wat tans erken word as die mees volwasse tegnologie wat geskik is vir aanlynherstel van dun en ligte fynmateriaal.
Postyd: Mrt-12-2025