Koper is 'n baie belangrike koperlegering, met sy uitstekende meganiese eienskappe, goeie weerstand teen korrosie en maklike verwerkingseienskappe, in hardeware, badkamer, musiekinstrumente, elektronika en baie ander bedrywe het 'n wye verskeidenheid toepassings. As die sleuteltoerusting in die proses van koperverwerking, is die werkverrigting vanKoper smelt smeltkroeshou direk verband met die kwaliteit van koperprodukte en die spoed van produksiedoeltreffendheid.
In onlangse jare, met die voortdurende vordering van wetenskap en tegnologie, het 'n hoëfrekwensie-induksie-smeltoond geleidelik die tradisionele smeltoond vervang en die voorkeurkeuse geword van koper-smeltoond. Dus, wat is die voordele van?onsElektriese induksieoond? Hoe bevorder dit die ontwikkeling van die koperverwerkingsbedryf?
Hoë frekwensie Industriële induksieoond: beginsels en voordele
Die hoëfrekwensie-induksie-smeltoond gebruik die beginsel van elektromagnetiese induksie en genereer rommelstrome in die metaallading deur die wisselstroom met 'n hoë frekwensie, om vinnig die verhitting en smelt van die metaal te besef. In vergelyking met tradisionele smeltende oonde, het dit die volgende voor die hand liggende voordele:
Hoë doeltreffendheid en energiebesparing: hoëfrekwensie-induksieverhitting kan direk op die metaallading werk, en die termiese doeltreffendheid kan meer as 90%bereik, en in vergelyking met die tradisionele smeltoond kan dit 30%-50%energie bespaar. Onshoë frekwensie Induksieoond gebruik gevorderde energiebesparende tegnologie, en smelt 'n ton koper slegs 350 grade elektrisiteit, wat die produksiekoste aansienlik verlaag.
Eenvormige verwarming: Die elektromagnetiese induksieverwarmingsmetode kan die metaallading terselfdertyd binne en buite verhit, en die temperatuurverspreiding is eenvormig, en vermy die plaaslike oorverhitting of onderkoeling effektief.
Omgewingsbeskerming en besoedelingsvry: die gebruik van elektriese energie as energiebron sal nie verbrandingsgas tydens die werk uitstraal nie, en die werksomgewing is skoon en netjies, wat aan die toepaslike vereistes van omgewingsbeskerming voldoen.
Maklike werking: 'n Hoë mate van outomatisering, kan akkurate temperatuurbeheer verkry, maar ook outomatiese voeding, outomatiese ontlading, verminder arbeidskoste.
Presiese komposisiebeheer:Hoë frekwensie Induksieverhitting kan die oksidasie en verbranding van koperelemente effektief voorkom en sodoende die samestelling en werkverrigting van kopermateriaal verseker.
Geen waterverkoelingstelsel nie: ons smelt -oonde met 'n hoë frekwensie gebruik 'n unieke lugverkoelingsontwerp en benodig nie ekstra waterverkoelingstelsels nie, besparingstoerustingskoste en onderhoudskoste, terwyl die vermorsing van waterbronne vermy word.
Toepassing vanhoë frekwensie smeltinduksieoond inKoper smelt
Die toepassing vanhoë frekwensie Smeltinduksieoondin Koper smelt word hoofsaaklik in die volgende aspekte weerspieël:
Koperstaaf, koperbuis, messingplaatsmelting:hoë frekwensie Induksie -smeltoond kan kopermateriaal vinnig en eweredig smelt om aan die produksiebehoeftes van verskillende groottes en vorms van koperprodukte te voldoen.
Produksie van kopergieters: diehoë frekwensie Induksie -smeltoond kan die temperatuur en samestelling van kopervloeistof presies beheer om die kwaliteit en werkverrigting van die gietstukke te verseker.
Herwinning van koperafval: diehoë frekwensie Induksie -smeltoond kan koperafval doeltreffend herwin, produksiekoste verlaag en die gebruik van hulpbronne verbeter.
Redes om te kieshoë frekwensie Induksie smeltoond
Verbeter die produksiedoeltreffendheid: kan vinnig verhit en smelt, die produksiesiklus verkort, die produksiedoeltreffendheid verbeter.
Verminder produksiekoste: energiebesparing en omgewingsbeskerming, verminder energieverbruik en omgewingsbesoedeling en verlaag die produksiekoste.
Verbeter die kwaliteit van die produk: die verhitting is eenvormig en die temperatuur kan beheer word, wat die kwaliteit van die produk effektief verbeter.
Bereik outomatiese produksie: 'n hoë mate van outomatisering, kan maklik outomatiese produksie behaal, arbeidskoste verlaag.
Geen waterverkoelingstelsel nie: besparingstoerustingskoste en onderhoudskoste, en vermy die vermorsing van waterbronne.
Postyd: Feb.21-2025