In moderne staalsmelting en deurlopende gietproses beïnvloed die kwaliteit van vuurvaste materiale die produksiedoeltreffendheid en staalgehalte direk. Sleutelkomponente soos onderwater spuitpunte, onderwater inlaatspuitpunte en refraktorieë vir aluminiumina-grafiete verseker gladde vloei en presiese beheer van gesmelte staal. Hierdie artikel sal u voorsien van 'n gedetailleerde ontleding van die toepassing van hierdie refraktories en hul kundigheid om u te help om ingeligte keuses in die verkrygings- en gebruiksproses te maak.
Uitsig
Wat is 'n onderwater spuitstuk? Waarom is dit belangrik?
Sleutelkomponente in deurlopende gietproses
Onderwater inlaatspuitstuk
Tundish spuitkop
Gooi lang spuitkop
Tundish Shield
Voordele van refraktories vir aluminiumina -grafiet
Toepassingsareas van vuurvaste spuitpunte
Sleutelpunte van seleksie van tundish spuitmateriaal
B2B Professionele koper FAQ
Redes om ons refraktories te kies
1. Wat is 'n onderdompeling? Waarom is dit belangrik?
Die onderwater spuitstuk is die kernkomponent in die deurlopende gietproses, geleë tussen die tundish en die vorm, die hooffunksie is om die gesmelte staal glad in die vorm te plaas, terwyl die sekondêre oksidasie van die gesmelte staal en die vorming van insluiting voorkom word.
Die belangrikheid daarvan word weerspieël in:
Verbeter staalgehalte: verminder die moontlikheid van oksidasie en insluiting effektief.
Optimaliseer die produksiedoeltreffendheid: beheer gesmelte staalvloei, verminder turbulensie en verbeter deurlopende gietdoeltreffendheid.
Verleng die lewensduur van die toerusting: beskerm die vorm en perifere toerusting teen hoë temperatuurskok en erosie.
2. Sleutelkomponente in deurlopende gietproses
Die deurlopende gietproses kan nie van die sinergie van 'n verskeidenheid vuurvaste komponente geskei word nie, wat elkeen sy eie unieke funksie het:
Komponentnaam Hooffunksie
Die onderdompelde inlaatspuit van die tundish lei die gesmelte staal in die kristalliseerder, wat spat en oksidasie verminder.
Tundish spuitstuk beheer die snelheid en vloei van gesmelte staal van tundish na die lap of kristalliseerder.
Die lang spuitstuk van die lopie stuur gesmelte staal tussen die lopie en die tundish om sekondêre oksidasie van gesmelte staal te voorkom.
Tundish Guard behou hitte en beskerm gesmelte staal teen eksterne besmetting.
Subinlaatspuitpunte word gebruik vir spesiale vloeibeheer in gevorderde deurlopende gietstelsels.
3. Voordele van refraktories vir aluminiumina -grafiete
Alumina Graphite Refractory is een van die mees gebruikte materiale in die deurlopende gietproses, en die uitstekende eienskappe daarvan sluit in:
Uitstekende termiese skokweerstand: kan vinnige temperatuurveranderinge weerstaan sonder om te kraak.
Uitstekende slytweerstand: brei die lewensduur van spuitpunte en tuite aansienlik uit.
Sterk slakweerstand: die hegting van gesmelte staal en slak is laag, wat verseker dat die vloeipad skoon is.
Hierdie materiaal word wyd gebruik in tundiese spuitpunte, spuitpunte en onderwater spuitpunte om staalproduksie te beskerm.
4. Toepassingsveld van vuurvaste spuitpunte
Refrastige spuitpunte speel 'n belangrike rol in alle aspekte van staalproduksie:
Toepassingscenario vuurvaste spuitstuk
Lang tuit van die lap vir die vervoer van gesmelte staal
Gesmelte staalvloeibeheer onderwater inlaatspuitstuk, tundish spuitkop, subinlaatspuitstuk
Isolasie en beskerming Tundish Shield
Skimmelafleiding onderwater spuitstuk
5. Sleutelpunte van die seleksie van tundish -spuitmateriaal
By die keuse van die Tundish -spuitmateriaal is die volgende faktore belangrik om te oorweeg:
Funksie -seleksie -rasionaal
Sterk termiese geleidingsvermoë, vinnige hitte -verspreiding, voorkom die hitte van die spuitstuk.
Hoë sterkte weerstand teen hoë temperatuur gesmelte staaldruk, nie maklik om te breek nie.
Sterk oksidasieweerstand verleng die lewensduur van die spuitstuk en hou die gesmelte staal suiwer.
Maklike instandhouding langer onderhoudsintervalle verminder die stilstand en verhoog die produktiwiteit.
6. Professionele koper FAQ
V: Hoe lank is die lewensduur van die onderwater spuitstuk?
A: Spuitstuklewe hang af van die produksietoestande en kan oor die algemeen 5 tot 30 gietsiklusse weerstaan. Gereelde onderhoud kan sy lewensduur verleng.
V: Hoe kan u voorkom dat die tundish -spuitstuk verstop?
A: Die gebruik van hoë kwaliteit aluminiumgrafietvaste en voldoende voorverhitting voor werking kan die verstopping effektief voorkom.
V: Is loenspuitpunte geskik vir alle grade?
A: Nie alle spuitpunte is universeel nie. Kies bypassende vuurvaste materiale volgens die kenmerke van staalgrade om te verseker dat die kwaliteit van gesmelte staal nie beïnvloed word nie.
V: Is pasgemaakte spuitpunte beskikbaar?
A: Ja, ons kan aangepaste vuurvaste oplossings voorsien volgens spesiale deurlopende gietprosesvereistes.
7. redes om ons refraktories te kies
Ons fokus op die verskaffing van vuurvaste produkte vir die staalbedryf:
Kwaliteitsversekering: Geselekteerde alumina-grafiet en ander hoë-end-materiale, uitstekende werkverrigting.
Oplossingsaanpassing: om aan die spesiale behoeftes van verskillende deurlopende gietprosesse te voldoen.
Professionele ondersteuning: gee voorstelle vir produkseleksie en tegniese leiding.
Global Trust: bedien top staalvervaardigingsondernemings regoor die wêreld.
Of dit nou 'n onderwater spuitstuk of 'n golwende spuitstuk is, deurlopende gietvaste giet is die sleutel om gladde en doeltreffende staalproduksie te verseker. Kies ons, u kry eersteklas produkte en professionele dienste om u besigheid te help om produktiwiteit en mededingendheid te verbeter.
Klaar om u staalproduksieproses te optimaliseer? Kontak ons vandag vir professionele ondersteuning en aangepaste oplossings!
Postyd: Desember-16-2024