Produkte
Electric Copper Smting Furnace
Funksies
Inleiding totElectric Copper Smting Furnace
Is u op soek na 'n boonste vlak van elektriese koper wat die doeltreffendheid met akkuraatheid kombineer? Hierdie moderne oond is aangepas vir die gietfabriek wat betroubare toerusting met 'n hoë werkverrigting soek. Dit is ontwerp vir gemaklike gebruik en werk met 'n innoverende lugverkoelingstelsel, wat die behoefte aan waterverkoeling uitskakel.
Kernvoordele en tegnologie
1. Elektromagnetiese resonansieverhitting: die sleutel tot doeltreffendheid
Waarom is elektromagnetiese resonansie so kragtig? Hierdie gevorderde tegnologie omskakel elektriese energie direk in hitte met oor90% doeltreffendheid, verminder die verlies en bereik vinniger smelttyd. Of u nou koper of aluminium moet smelt, hierdie oond optimaliseer elke kilowatt, bespaar tyd en verminder die koste.
| Materiaal | Kragverbruik | Smeltsnelheid |
|---|---|---|
| Koper | 300 kWh/ton | 2-3 uur |
| Aluminium | 350 kWh/ton | 2-3huors |
2. PID presiese temperatuurbeheer
Stel u voor dat u die presiese temperatuur instel wat u benodig, met die oond wat outomaties verstel om dit te onderhou. Die PID -beheerstelsel monitor en reguleer temperatuur, wat konsekwente resultate verseker. Hierdie stelsel bespaar nie net energie nie, maar beskerm ook die smeltkroes en verleng sy leeftyd deur termiese spanning te verminder.
3. Veranderlike frekwensie beginbeskerming
Begin met minder impak op u elektriese netwerk, die oondVeranderlike frekwensie beginVerminder die spanning op beide die oond en u netwerk. Hierdie funksie verleng ook die lewensduur van toerusting, wat stabiele, gladde werking en minder onderhoudsonderbrekings bied.
Toepassingsreeks en veelsydigheid
Ons Electric Copper Slemting Furnace bedien verskeie nywerhede:
- Die rolverdeling: Ideaal vir presisie -aluminium en kopergiet.
- Motorvoertuig: Produseer doeltreffend metaalonderdele met 'n konstante gehalte.
- Elektroniese komponente: Smelt koper en aluminium vir gedetailleerde komponentgiet.
Die modulêre ontwerp maak die installasie eenvoudig, met opsies vir albeihandmatige en gemotoriseerde kantelmeganismes. Die aanpassing van verskillende produksiebehoeftes is eenvoudig, wat produktiwiteit en gebruiksgemak verbeter.
Energie -doeltreffendheid en kostebesparing
Waarom in 'n energie-effektiewe oond belê? Die hoëfrekwensie-induksietegnologie wat in hierdie oond gebruik wordBeduidende energiebesparing, bereik smelttemperature tot 1300 ° C met minimale krag. In vergelyking met tradisionele oonde, verbruik hierdie model30% minder energieen brei die lewensduur van verwarmingselemente en smeltkroes uit, wat die totale bedryfskoste verlaag.
Gedetailleerde produkfunksies
| Kenmerk | Beskrywing |
|---|---|
| Temperatuurreeks | 20 ℃ - 1300 ℃ |
| Kragverbruik | Koper: 300 kWh/ton, aluminium: 350 kWh/ton |
| Lugverkoelingstelsel | Geen waterverkoeling nodig nie, wat die installasie -kompleksiteit verminder |
| Veranderlike frekwensie sagte begin | Verminder die impak op die elektriese netwerk, met die uitbreiding van die lewensduur van toerusting |
| Maklike vervanging | Vereenvoudigde ontwerp laat die verhittingselemente en smeltkroes vinnig vervang |
| Smeltkroes duursaamheid | 5-jaar lewensduur vir aluminium, 1 jaar vir koper, danksy eenvormige hitteverspreiding |
| Presiese PID -temperatuurbeheer | Minimaliseer skommelinge, ideaal vir presisieverhitting |
| Modulêre opsies vir kanteling | Kies tussen handmatige of gemotoriseerde kanteling vir veelsydigheid |
Vrae
V1: Hoe is die energiebesparing in vergelyking met tradisionele oonde?
Ons elektriese oond kan tot 30% in energiekoste bespaar as gevolg van die doeltreffende resonansieverwarmingstegnologie. Vir koper verbruik dit slegs 300 kWh per ton en 350 kWh vir aluminium.
V2: Is waterverkoeling nodig?
Nee, ons oond werk met 'n lugverkoelingstelsel, wat dit makliker en goedkoper maak om te installeer en te onderhou.
V3: Watter opsies is beskikbaar vir gietmeganismes?
Ons bied beide handmatige en gemotoriseerde kantel-gietopsies aan, wat buigsaamheid moontlik maak op grond van u produksievereistes.
V4: Hoe presies is die temperatuurbeheer?
Met PID-beheer word die temperatuur konstant gemonitor en aangepas vir akkuraatheid, wat lei tot minder as 1% -skommeling-ideaal vir hoë-presisie-toepassings.
Waarom ons kies?
Met jare se ondervinding in metaalgietoplossings, prioritiseer ons onderneming kwaliteit en doeltreffendheid. Ons produkte is ontwerp om produktiwiteit te verhoog, energieverbruik te verminder en die produklewe te verbeter. Boonop bied ons toegewyde ondersteuningspan 24/7 hulp aan, wat die naatlose integrasie en werking van ons oonde in u produksielyn verseker.
Kies ons elektriese koper -smeltoond vir 'n kragtige, doeltreffende en professionele oplossing.
